QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

全站
9天前
查看: 2727|回复: 9
收起左侧

[求助] 开套手动送料级进模开胚

[复制链接]
发表于 2008-3-11 08:28:08 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东中山

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
这个产品个人想开套手动送料级进模开胚,自己是这样排样的,步骤为:1,冲两边的长腰孔和两个圆孔及另一端切一个口;2,压筋和翻半圆孔;3,落下零件,零件下漏。- s) G( }% A% D1 a$ s! E3 A
感觉不是很好,在工序3下料部分,冲孔和凹模的强度不够,模具很容易断裂。请大家帮忙看下,给出自己的建议,有时间的帮忙上传个排样图,谢谢。
- I4 G8 ^# @1 a9 }/ r3 p. q6 Y我把自己的CAD图档及SolidWorks2007绘制的钣金件上传,大家看下。; \# J0 v; L+ C& F* o: o" W
1.jpg
# m. z/ S8 O- J5 x, K, z( c6 `; C, Q7 s& J2 `: T( K
2.jpg + z' q1 }! O5 X# `: F

0 W7 ~) C9 U# K* F( ~ 排样.jpg ; g- t2 d4 O& V4 a) e+ A

  o2 n0 a% @8 d! i5 w CAD图档.rar (184.89 KB, 下载次数: 11)
发表于 2008-3-12 13:41:47 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
本人给点意见:孔不宜先冲,筋骨这么大料带变形很厉害,开缺口为好,为何只是开料不一次OK
发表于 2008-3-12 16:59:49 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
用TOPSOLID做个3D料带,上班时间有限,不再对工艺推敲,希望大家评评,Logopress3应该也可以做!. }9 O  b0 D9 I; V9 [+ n' Z% z
3d.jpg
4 F2 n1 n. A3 L# z- ]0 x. q" [8 q) {4 ?0 u+ W4 o
~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~" `" \7 ]* d: d+ U9 R
我的博客http://blog.163.com/cxx78@126/

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
mr.lee + 3 技术讨论

查看全部评分

 楼主| 发表于 2008-3-13 08:15:05 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
原帖由 cxx78 于 2008-3-12 13:41 发表 # W) C% f1 c" w- J
本人给点意见:孔不宜先冲,筋骨这么大料带变形很厉害,开缺口为好,为何只是开料不一次OK

& [* ~6 l5 [" |( l2 t7 a4 c' n5 J谢谢你的建议,我考虑的也是先压筋后落料的,就是觉得后面的落料模具强度不够。4 K+ s  i: ^( t. K' \

8 t" N- ~5 L* ^0 u- @
. t: j, c- v# [5 H0 |$ m' M[quote]原帖由 cxx78 于 2008-3-12 16:59 发表
$ h. ~+ m/ b* X3 J1 b, M用TOPSOLID做个3D料带,上班时间有限,不再对工艺推敲,希望大家评评,Logopress3应该也可以做!) U* v6 v1 t( a0 F/ b* Y( D9 V, q2 g
775162
8 U$ K1 ~, P# B% o非常感谢cxx78抽时间给出排样带,我有点疑问,就是在第二步压出筋骨,第三步在凹模要做骨的避空(让位),这样再冲长槽孔,凹模的边没多少了呀,这样模具很容易损坏。不知我理解得对不,请帮忙解答下,谢谢啦。
; b8 k1 b, _9 W& c: @ 1.jpg
发表于 2008-3-13 09:24:41 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
原帖由 hahap 于 2008-3-13 08:15 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
' N: b; F( I! C. B1 v
3 q' Z% A3 z# _3 y6 z谢谢你的建议,我考虑的也是先压筋后落料的,就是觉得后面的落料模具强度不够。

  L4 z# X9 h% X; d0 [2 L# p
1 l: _* X$ o6 _% E/ E可以考虑向上压筋成形,即把3#楼排样中的零件反转成形就不会有凹模强度的担心了
发表于 2008-3-13 10:25:33 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
刀口避位可依筋位形状EDM应该也不会有太大问题,适当用好一点的材料,如毛刺不做要求可反转料带就也是个好方法

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
mr.lee + 2 应助

查看全部评分

发表于 2008-3-13 10:37:05 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
不知道毛刺方向是否有要求,经验上看毛刺与凸包是相反的
 楼主| 发表于 2008-3-13 11:28:19 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
不好意思,我上面的主题帖子没表达清楚,我现想做的是如上展开图的形式,就是一套下料模具,先把筋骨压出来,冲孔,再冲下产品,产品的毛刺方向可以不加限制。后工序的折弯另做单冲模。
发表于 2008-3-20 13:45:10 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
下來看看
" C  j" Z  T+ k0 f' P; ~看是否對妳有幫助
发表于 2008-3-21 12:31:46 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
这个零件做连续模的话你要考虑起凸包打了以后在冲外型或落料(凸包朝下)时候凹模的强度,建议连续下料然后折弯

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
mr.lee + 2 技术讨论

查看全部评分

发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表