各国球铁牌号对照一览表

ynsh518

各国球铁牌号对照一览表

wonderful2008

楼主，如何下载呀，谢谢支持！

LEONCHEN

谢谢楼主
以前找过的多不详细
谢谢

LEONCHEN

请问还有没有灰铁的 :L

wonderful2008

谢谢楼主贡献。找了好久才找到。

LEONCHEN

（白心）可锻铸铁性能及相关数据
3 W9 |7 r9 b) i+ ]0 h) Q" A  材料名称：(白心)可锻铸铁
        牌号：KTB450-07
        标准：GB 9440-88
7 d& v/ X) P: o& u7 z7 |+ ~        ●特性及适用范围：
        坯料在氧化性介质中进行脱碳退火，焊接性较好，只适宜铸造壁厚在15mm以下的铸件。国内应用较少，国外有用作水暖管件的
* I3 Q9 k& a4 W. H+ D6 P0 x        ●化学成份：wC=2.2%～2.8%,wSi=1.0%～1.8%,wMn=0.3%～0.8%,wS≤0.2%,wP≤0.1%.
/ P- D/ ]6 Y0 C  Y, w" p/ f        ●力学性能：
# c$ j# Y' l( N5 A        （1）抗拉强度 σb (MPa)
        当试棒直径：d=9mm时，≥400；d=12mm时，≥450；d=15mm时，≥480
" [( w, U" C/ s' q6 f        （2）条件屈服强度 σ0.2 (MPa）
        当试棒直径：d=9mm时，≥230；d=12mm时，≥260；d=15mm时，≥280
        （3）伸长率 δ (％)
% v) e1 x4 o5 R8 t" f3 I        当试棒直径：d=9mm时，≥10；d=12mm时，≥7；d=15mm时，≥4
        （4）硬度 ：≤220HB
        （5）试样尺寸，试棒直径：d=9mm；d=12mm；d=15mm
        ●热处理规范及金相组织：
$ u- s# H. k& t1 d! o& O% I; r9 t( n        热处理规范：（由供方定）
; t  D6 k( c8 m: v/ W" h    金相组织：小断面尺寸：铁素体。大断面尺寸：表面区域－－铁素体；中间区域－－珠光体＋铁素体＋退火碳；心部区域－－珠光体＋退火碳
　
) G+ T3 i8 `8 \9 g/ i. V　
中日美部分不锈钢化学成分对比表
  
部分不锈钢化学成份表  
' S7 W$ V1 {$ t: n: ^1 y规格 化学成份(%)  
; _0 V$ ~/ ~$ U4 l- [# v& K9 }# W+ K9 E中国    C  Si  Mn  P  S  Ni  Cr  Mo  
0Cr19Ni9  ≤0.08  ≤1.00  ≤2.00  ≤0.035  ≤0.035  8.00-10.50  18.00-20.00   
) N+ m  g" F7 A' C, H/ S0Cr19Ni11  ≤0.030  ≤1.00  ≤2.00  ≤0.035  ≤0.035  9.00-13.00  18.00-20.00   
0Cr17Ni12Mo2  ≤0.08  ≤1.00  ≤2.00  ≤0.035  ≤0.035  10.00-14.00  16.00-18.00  2.00-3.00  
0Cr19Ni14Mo2  ≤0.030  ≤1.00  ≤2.00  ≤0.035  ≤0.035  12.00-15.00  16.00-18.00  2.00-3.00  

日本  SUS304  ≤0.08  ≤1.00  ≤2.00  ≤0.040  ≤0.040  8.00-11.00  18.00-20.00   
SUS304L  ≤0.030  ≤1.00  ≤2.00  ≤0.040  ≤0.040  9.00-13.00  18.00-20.00   
2 f9 F8 J4 R! {4 p0 Z) s- z( rSUS316  ≤0.08  ≤1.00  ≤2.00  ≤0.040  ≤0.040  10.00-14.00  16.00-18.00  2.00-3.00  
0 u4 M: \: _8 {4 W9 SSUS316L  ≤0.030  ≤1.00  ≤2.00  ≤0.040  ≤0.040  12.00-16.00  16.00-18.00  2.00-3.00  

美国  Tp304  ≤0.08  ≤0.75  ≤2.00  ≤0.040  ≤0.040  8.00-11.00  18.00-20.00   
Tp304L  ≤0.035  ≤0.75  ≤2.00  ≤0.040  ≤0.040  8.00-13.00  18.00-20.00   
, e& S/ `% k( T4 F: |  mTp316  ≤0.08  ≤0.75  ≤2.00  ≤0.040  ≤0.040  11.00-14.00  16.00-18.00  2.00-3.00  
5 i( s: E; O( W. E5 dTp316L  ≤0.035  ≤0.75  ≤2.00  ≤0.040  ≤0.040  10.00-15.00  16.00-18.00  2.00-3.00  
( n. o& S/ i8 b1 _9 x7 Q: y% o) I! N　
球墨铸铁性能及相关数据
  S$ U, C0 F  K8 W4 B- ]  材料名称：球墨铸铁
        牌号：QT600-3
        标准：GB 1348-88
        ●特性及适用范围：
        为珠光体型球墨铸铁，具有中高等强度、中等韧性和塑性，综合性能较高，耐磨性和减振性良好，铸造工艺性能良好等特点。能通过各种热处理改变其性能。主要用于各种动力机械曲轴、凸轮轴、连接轴、连杆、齿轮、离合器片、液压缸体等零部件
; [, ~: B7 ~+ I+ y% H- N; c        ●化学成份：
7 K/ M: p2 C3 Z3 K# [        碳 C ：3.56～3.85
        硅 Si：1.83～2.56
        锰 Mn：0.49～0.70
; L% H  ^2 C, M0 H  e% e        硫 S ：0.016～0.045
        磷 P ：0.035～0.058
1 ?9 x% Y$ `7 M* ~3 T4 M. ]        镁 Mg：0.041～0.067
8 n7 y1 e( T6 F9 r- C        注：RxOy:0.033～0.049
8 u9 K: j# ?7 B' @        ●力学性能：
- q( S9 _) y8 ~5 m2 \( m9 Z        抗拉强度 σb (MPa)：≥600
* s& ^% \  {# V  |        条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥370
        伸长率 δ (％)：≥3
8 Z% }. t9 S+ a" _        硬度 ：190～270HB
: n1 X2 ]  o: d. K0 x" K        ●热处理规范及金相组织：
6 a' U4 J! ]# c4 n% R' ?* ?        热处理规范：（由供方定，以下为某试样的热处理规范，供参考） 930℃，2h正火空冷， 600℃，2h，回火空冷
( V, `6 C$ t% V: O, b        金相组织：珠光体＋铁素体
灰铸铁的性能及相关数据
0 D( A) M* l- i# P/ F    材料名称：灰铸铁
: R6 \& V+ s: j( K, o8 B        牌号：HT200
        标准：GB 9439-88
6 D  M& T, p6 h1 Z& L        ●特性及适用范围：
* A1 `8 D+ z( _9 P" M1 `4 M, G5 T* h        为珠光体类型的灰铸铁。其强度、耐磨性、耐热性均较好，减振性也良好，铸造性能较好，但脆性较大，需进行人工时效处理。大量用于不受冲击载荷的零部件，如承受压力的发动机缸体、缸盖、离合器壳及制动鼓等。也用于中等压力的油缸、泵体、阀体以及经表面淬火的零件
        ●化学成份：
        碳 C ：3.36
        硅 Si：2.37
' h" l- G: K6 O. L3 I8 h/ q/ q# l        锰 Mn：0.66
1 ?2 u1 v, E& T2 }5 F8 e        硫 S ：0.11
        磷 P ：0.071
        ●力学性能：
        抗拉强度 σb （MPa）：300
        硬度 ：（RH=1时）188HB
        试样尺寸：试棒直径：30mm
2 ^: E6 {' d  E- d; K        ●热处理规范及金相组织：
% `9 Y9 r# z2 s6 `/ m5 R        热处理规范：（由供方定，以下为某试样的热处理规范，供参考）去应力退火 530～ 550℃， 4～6h； 200℃出炉
9 y/ p+ w7 E: `        金相组织：细片状珠光体＋片状石墨＋针条状碳化物  
耐热铸铁件的高温短时抗拉强度
牌  号 　
0 H8 `+ |3 J2 a: ~) @: V' h' `, \下列温度(℃)时的抗拉强度ób／MPa　
牌  号　
下列温度(℃)时的抗拉强度ób／MPa
/ g9 m* g! ~0 A. x! W 500
600
700
. p* @! j, }  k! u% E# j' P 800
2 A" t8 T7 r. F 900
500
600
700
3 c4 Y7 v; }; c+ M8 E; d 800
4 Q* _: Q2 c0 o) R 900

$ R5 z9 U6 d4 ]% ?9 xRTCr
8 o, I7 R) l# q" T 225
144
; H$ T6 p0 J0 k8 z ---
6 d; k7 Y  ^7 [ ---
; b0 C6 ^4 S9 R! o ---
) u# a3 w) L0 u. T( f RTQSi4Mo
---
---
6 `/ e8 G! H5 t1 G7 i  G) g+ N 101
0 L; y9 o" @6 p* t. L4 p* k4 M1 P$ m 46
---

+ ~1 \, b& B# [" H2 t' U5 z* b: R/ _RTCr2
243
166
---
---
4 x7 a/ j7 u( J+ v ---
RTQSi5
---
3 Z% x# l2 T; _  p9 u8 d8 f) L ---
67
30
( E9 }0 W- N; ]! i0 j* ]* k ---

RTCrl6
8 @, [% o: j4 X" A+ e/ f3 L3 O ---
---
5 ~, _9 ^4 `  N0 a$ ^ ---
144
, @+ e9 {, O7 `) R 88
RTQAl4Si4
---
( M" O) H. y& V9 W ---
- }2 X; U( X( Z1 X  j5 U; p# w ---
82
32
, s. W& a. \' H( ~# g
RTSi5
---
3 t# J7 d/ H9 g' X! h# j ---
4l
27
---
/ C0 i, P) J5 a  {& f RTQAl5Si5
  w5 \: y+ u! o3 B" _( f ---
/ B# g/ V/ x7 j7 a( P! O ---
---
3 v) }- D3 Y8 t: |, V 167
75

# _' n) q- I  k# ORTQSi4
---
---
75
35
---
RTQAl22
+ Q; s4 e. Z' B3 ^* U+ F ---
- P7 S! w+ v: R; z/ w ---
) R6 \, i& [8 Q+ X ---
130
77
6 N7 B! S& z: b8 \0 ]* \耐热铸铁件的室温力学性能  
- `# ]) h7 w) Z; t' }, ^牌  号
抗拉强度ób／MPa≥
$ U9 w- s8 e( N/ z2 \8 \$ y" Y: C 硬度HBS
牌  号
抗拉强度ób/MPa≥
( p* m% h, _8 S" D 硬度HBS
: g6 L. h7 m  H/ A& r, R- H4 {
RTCr
: j: m- ]" P) T3 _( S& g. {  U 200
5 v- x# F* m1 O8 a3 `: g$ F) z1 [ 189～288
6 D% J" G7 \- R1 F0 X RTQSi4Mo
- L% r/ r9 [1 w7 a4 b 540
+ p2 d6 T6 b. J 197～280

RTCr2
) B) z1 T2 B( w% L 150
207～288
RTQSi5
370
228～302

RTCrl6
340
! |3 C6 b% u. H! B 400～450
6 ?9 ?9 l7 [* u& k% l2 ^) W RTQAl4Si4
1 U+ \  k1 A# f* x# G6 G" b  \ 250
285～341
7 R# F% g0 L* V
RTSi5
140
160～270
RTQAL5Si5
200
4 P8 ?2 q2 q; j1 j3 y 302～63

RTQSi4
480
' y$ B! e0 r5 ]; `; I 187～209
# \$ P! v" v5 K  d RTQAl22
300
% y+ `# t4 n/ l: F7 {% Q  s5 E$ f; [ 241～364
% Z/ w0 G- `! z$ i$ d3 n
" O# b: o& ~; h- C& T* V$ ~0 c( g
" a" Y; f' H+ i  J1 {
9 P% |' o$ C# X1 H: }5 f5 d　

LEONCHEN

球墨可锻铸铁的化学成分
2007-08-09 16:57      浏览次数：79
种类
$ U% P3 x/ p; y C(%)
Si(%)
Mn(%)
4 B( g0 x% L$ e7 u& b% | P(%)
S(%)
& |( {' t7 g% L Mg,RE(%)
" [2 p8 w" z; d( d( q 应用


8 ?4 f6 b3 Z$ z- p低碳球墨可锻铸铁
+ V* C5 i6 Z% J* I/ N6 a  c2 `- G　
! J4 ]: C  T5 Q, e& G# l8 C6 D) }
中碳球墨可锻铸铁
! m; \% ?& z- P0 U: D- o
" {! f: j3 E0 V1 m高碳球墨可锻铸铁

$ B- U$ j# G1 m5 t5 G2 ]. O. _( M　 2.0～2.4
( R, k7 F2 z9 }9 V8 S! T8 V  
　

  W/ U9 z; N, f1 R1.2～2.2

　
一般0.1～0.6；铁素体，Mn宜低；珠光体Mn宜高
0 W# p' r6 {. q9 I6 v
　
4 x. E, U1 i- D( |* h
* n7 X; B7 K5 C4 @1 y$ V  _' o# q
＜0.1宜＜0.08
2 w- W0 y6 ]( ?/ c0 o$ c2 m2 j  n
　
; I) Q+ w; ?+ n可＜0.1宜＜0.06
" _5 U7 F% R. ~) [
+ B" Y* M# }6 O! p8 u- z$ Q" ]＜0.08
$ e, c8 O( V# k) |. w+ ]0 X5 }5 S
- }  Q! d1 M" K" `　
Mg0.03～0.05

' U: `+ d, H7 u0 q- X3 vRE0.03～0.06

  N  P* S. t- m5 x2 z* c  b  c　 采用较少
1 m: T* @+ Y- U: P+ J8 R! x　 2.4～2.8 常用
2.8～3.2 薄壁铸件
超高碳球墨可锻铸铁 3.2～3.6 1.8～2.2 0.3～0.6 ＜0.1宜＜0.08   ① 薄壁铸件
奥贝球墨可锻铸铁下贝氏体球墨可锻铸铁 3左右 1.8左右 可放宽到＜0.7 可放宽到＜0.1 S 可放宽；Bi可放宽到0.5 ② 齿轮、受力零件、抗磨件
/ f# j' m/ w4 ~7 r$ S. _" K7 s
9 g% t: _; v# I" k% x球化剂REMgSiFe:RE7%,Mg8%,Si40%,加入量1.2％～1.4％.
球化剂REMgSiFe:RE5.7%,Mg9.2%,Si43%,Ca1.4%，加入量1.5％.  

" p: N; \- Q4 R' x& I4 N　
& G6 v9 Z8 H6 a) q  L0 ^( |
! x: V' e$ \6 y# J白口可锻铸铁的化学成分
- {" x3 |* G: y3 l; E# @2007-08-09 16:11      浏览次数：54
) q( o2 l0 k1 p- b3 B' S( A+ o类型
C
Si
Mn
2 N" d7 E9 k4 p* C4 I P
S
% Z# F2 H) M- o3 w1 L" _1 j Cr
1 F! i3 T3 y6 c/ E
国外白口可锻铸铁 2.6～3.4 0.4～1.2 ＜0.6 ＜0.2 ＜0.3 ＜0.15
- ^$ l& P; k/ z常用成分 2.8～3.4 0.7～1.1 0.4～0.7 ＜0.2 ＜0.2   
冲天炉熔炼 2.8～3.2 0.6～1.15 ≤0.60 ≤0.20 ≤0.10 ≤0.04
感应电炉熔炼 2.6～3.4 0.6～1.2 ≤0.50 ≤0.20 ≤0.10 ≤0.03
感应电炉熔炼 2.3～3.1 0.7～1.4 ≤0.60 ≤0.15 ≤0.10 ≤0.03


$ e) a: E' U7 k# G　

牌号黑心可锻铸铁的化学成分
0 P- L7 C, f$ ^2007-08-09 15:53      浏览次数：69
$ g+ j% t6 `2 u/ O* u
3 g: P/ z& y2 @% UI

　

6 U4 Q9 a. z4 q/ ]: f9 W+ p　
牌号
( ~6 H+ L! Q$ C0 y9 t: R; N
　
C(%)

$ O9 L% K4 i  B7 q- `: H　
$ @/ K! W  o1 z6 V# FSi(%)
+ e5 ]& O  N5 a/ Y  |% i/ [* B
　
  F1 D  E) R& w. Q7 Y0 w! @Mn(%)
$ c( Y7 h( s1 [* ]3 O" a5 N
　
P(%)
5 p: Z- I  P% M
% F; V# o! Q5 z% u" V0 y9 x　
% T  J7 K/ W5 p! n) K; US(%)

$ Z* U5 N. G  A" M3 @# Y" W5 W　
A
B

一般
KTH300－06
+ A  c( P# w6 Z7 Y1 @# {
2 i; m6 R# n0 R( v- t6 i+ W
KTH350－10
6 {6 u  \, Y5 r  y  a% I$ {* Z  
KTH330－08
6 o+ R6 A0 A4 i: `" @4 W
; E$ u7 G- ?$ K4 s2 N& N$ i4 ?' r
' {# j0 a/ T5 s, I/ J4 e
KTH370－12
; e) o% G, q$ d1 M: i- I: p 2.7～3.1
2.5～2.9

2.4～2.8

4 `9 I& X/ o9 W' @; H9 E' ^& {2.2～2.5
0.7～1.1
2 p& W# N! t' S8 |. l. m0.8～1.2

0.9～1.4

1.0～1.5
0.3～0.6
0.3～0.6
- g/ E" I; h+ E1 c4 m
0.3～0.6
) f. }9 c8 p9 N
$ M1 ~# ~& h% U" _' T0.3～0.6
＜0.2
＜0.2
1 U. g" K+ q, y
＜0.2
! l/ k( G3 Q8 @7 _  ^
. q* D+ L. Y( z" Z＜0.2
0.18
0.18
- z& Y. E$ h7 n- T7 g
/ ~6 z. Z  C) q0.12

0.12
) @' y( Y! U; B) Y! D
0 A( z& b8 z- y" @% j; ^Al-Bi孕育处理
1 d9 v! I' d4 X4 k1 u3 m' N KTH300－06


+ ~9 B% T1 x4 h* G$ |) ^6 i4 Z) @KTH350－10
# Q; T! S- `# @0 Q2 A$ I  
5 w* @$ l4 O' _5 z1 R4 BKTH330－08
9 U) j0 R* ?3 Z5 i( W1 J
& C# \. {- [; e2 ]; d+ _9 }" T" E
1 d" b5 [1 n4 B. B  N2 k. S" B
KTH370－12
2.7～2.9
7 ^$ P# x0 x2 I4 Y2.6～2.8

0 g* |" O" U: e4 b$ c2.4～2.6
2 s& ]4 g2 P- g5 m
2.3～2.5
1.3～1.5
1.4～1.6

1.5～1.7
" E7 s! Z" t. D+ ?( o4 t
! y1 [6 Y$ h! \) w$ O0 C, d1.6～1.8
0.4～0.6
0.4～0.6

  u5 m8 a; M, S$ m1 x& B0.4～0.6

0.4～0.6
＜0.12
8 ~' I, q  I# r＜0.12

＜0.12
: H" B% h7 h, i% S5 }
* }1 ?" z6 K  b) x& u8 E5 h4 ^! e＜0.12
' |+ t+ H/ ?( ]; k$ j  w ≤0.20
4 q% U1 c! `1 \' r$ A≤0.18
3 X4 v. `! G' U7 A! S8 _9 ~' G  h
) l3 h0 N7 H8 _# X≤0.12
" |+ ]9 n% T$ N, B$ R9 P
1 Q* u; F# B" o3 F! q" g≤0.10
1 h% Z" a+ U$ {3 _8 o

- K, ~/ C! ?" m1 q
5 S" m9 h2 n" _" [) d
  g3 _2 L; E3 W& C' ?灰铸铁、蠕墨铸铁、球墨铸铁的热导率
. }/ _/ K' F6 i0 ~* x2007-08-08 11:22      浏览次数：81
' f/ }( w0 }0 e0 v* c5 x: B% r% ]
温度／℃
　
& j# `  _* n9 V; j: b1 h' O3 w& m0 j
　
  D; v$ r8 e- e* @' @. N灰铸铁
0 v+ f" p, Z  S/ t. E4 u' [9 }- w- }
　
蠕墨铸铁

; X% ?8 N$ y( J5 n　
% ]( U! U4 q6 j8 X5 \球墨铸铁
" @, Y* N& o8 G# m
　
HT250 HT300 VG90% VG70% VG50% VG30%
100 54.87 46.49 40.21 35.60 31.83 34.76 28.48
3 i! s' u2 Y  v' Y, g2 M1 T+ p200 50.68 45.23 41.04 38.11 31.41 35.60 28.90
300 46.91 40.21 40.62 37.69 31.41 35.18 29.32
5 G5 H, K# T$ X& }+ J8 z1 S400 43.98 36.86 39.37 36.86 30.57 34.34 28.48
; A# ]$ ~) {$ o  K# I8 O9 q# T500 41.04 33.50 36.02 33.92 29.32 30.99 27.23
700 35.60 30.99 27.23 24.71 25.55 31.83 27.64
/ s+ A! J+ e4 M' i2 B900 37.27 30.99 24.71 18.01 24.29 26.39 17.59
# g3 V1 ]; O( K+ G& {
: t1 r. ~: l0 ?# c8 Z' E灰铸铁、蠕墨铸铁、球墨铸铁的高温力学性能
2007-08-08 11:03      浏览次数：70
' F3 d/ X: r% }. X& g6 d" b
% r" }* a# j! ?试验温度／℃
　
: z$ ^( D6 I3 N! D' q
& c7 n8 e# y: M( x+ S　
4 O5 h4 ~( \5 T6 f0 m5 S- P灰铸铁
+ |; ^& u" N3 M' J  b
) A( M# z& b, b  [% K　
0 G& m+ ~2 U6 QVG90%
  K6 T( a  W4 N9 P0 e! e
7 m* b: f/ o  B7 u) ~4 M　
VG70%
# V6 ]1 g5 p* Y$ Q6 U. x& x2 H: x
　
VG50%

8 Y5 t; b- r6 w8 r! b; d, |% i　
VG30%

　
球墨铸铁
$ ?. D) r) }1 y
　
σb/MPa δ(%) σb/MPa δ(%) σb/MPa δ(%) σb/MPa δ(%) σb/MPa δ(%) σb/MPa δ(%)
) @7 {  w3 Y" y/ i室温 215 0.6 385 3.0 410 3.0 460 1.9 490   600 2
* y7 T  W: Y2 ~9 g/ h& q200     340 4.0 325   420 1.8 425 3.5     
300     310 3.0 370 2.5 450 5.5 430 4.0     
400     320 5.0 400 3.5 465 3.7 450 5.0     
/ ~3 c2 m7 g) w! Q' ?6 }500 135 2.0 230 3.0 250   300   300 5.0 190 1.2
600     155 3.0 160 3.0 250 5.0 270 6.0     
700 39 3.0 70 19.0 54 15.0 57 16.5 90 22.0 3.3 7.5
) D, |* O& g2 Q

! E4 x5 J0 M  A& U7 G
蠕墨铸铁的冲击韧度及疲劳强度
2007-08-08 10:43      浏览次数：62
蠕墨铸铁的冲击韧度
  \# P! k7 k$ @' m. i材料
! B6 o  z7 w- z1 m: X; g　
2 p* d4 d* i* D1 K! b5 m
　
/ T3 z. H& C. ]: D# W无缺口ak／(J／㎝2)
) F7 ?" e4 b9 u& R: N
　
8 O8 r( t% t# t9 T7 C有缺口ak／(J／㎝2)

( d7 ^; W0 j0 P3 v' ?0 `9 V3 |　
+20℃ -20℃ -40℃ +20℃ -20℃ -40℃
- ^4 M! p: z6 |8 c: Y铁素体＞95％，蠕墨95％GGV-30(铁素体)
珠光体基体
& m4 G( L0 a8 M2 O 32.1
室温最大25
26.5 26.7 9.3
室温最大10
6.6   

) T) U0 `8 ~$ M$ v9 [3 c: _; C蠕墨铸铁的疲劳性能

基体 抗拉强度σb/MPa 无缺口疲劳极限σ-1/MPa 持久比σ-1/σb 缺口疲劳极限σ-1 K/Mσb 缺口敏感系数σ-1/σ-1K
2 h) M4 P' T- N0 Z; R! M铁素体GGV-30
: s0 ^9 t/ y! Y% {4 [) P铁素体
' D1 M$ q) k# v9 K0 h ≥300
388
3 K2 w/ X3 ~  v" F9 e8 { ＞170
178
1 w) ^  S& L1 e" ~ 0.57
' }! x" \4 Z! G0.46
  
' ~, o: e2 H2 I110
7 G9 ^. H% R- L/ g% p& K  
1.78
( |5 l9 A/ k1 d8 p. D
珠光体
6 V; O4 t5 M/ E' A3 _2 \珠光体（球状石墨较多）
( L9 R7 g* ^4 ?8 ^9 j 414
" m* l3 l$ Z5 }+ p  d0 R: P473
185
% Z  n: R: s5 U4 r" h2 G6 u208
- t9 U) p1 }3 T$ m" ~  u$ J 0.45
0.44
* M1 T) V# z3 ~! K* c% E, a 108
2 e7 l3 Z' f! d116
1.71
2 c. [3 x! c, _& f6 S& x1.8
2 C' t. J3 X! a* D/ J) [9 h' B

球墨铸铁的静载力学性能
2007-08-08 10:15      浏览次数：57
. r5 P$ [3 c0 d4 {& ]4 w/ E- x7 l
力学性能（Ф30㎜试棒）

　
6 Z: Y9 S: h) U! P/ ^3 ^5 S
. L2 S+ n! P. x) A6 s: P0 e　
, _9 _* C1 R" o# s6 q, V7 `7 {基体类型
: Y( \" f; R7 U
　
铁素体型
: P' o; D) S: G 混合型
* y+ h3 n3 N. z  s& B4 j/ M 珠光体型

铁素体含量（％） ＞80
6 K! k8 E& w+ _# y, t& e6 A 200～80
＜20

, h+ q5 T2 g4 e( X( J: E最小抗拉强度σb/MPa 280
350
9 v4 k* s" L  k1 v% I 400

( _, t1 _8 g+ q$ c: m$ B, P3 R最小屈服强度σ0.2/MPa 200
240
8 y' J6 X/ b$ g) o+ h 290

  I( e' k. @5 J# L7 S最小伸长率（％） 3
1
) h; Z& C: A# ]1 a& S, R* U 0.7～1

布氏硬度HB 130～180
160～200
200～240
( `0 F/ f; w- K% c

　

蠕墨铸铁的牌号（JB／T 4403-1999） (2007-08-08)
球墨铸铁正火冷却速度对珠光体数量的影响 (2007-08-07)
球墨铸铁常用孕育剂 (2007-08-07)
常用球化剂 (2007-08-07)
8 F+ q: c( q, Q1 t* G2 e9 \球化剂的牌号和成分（JB／T 9228-1999） (2007-08-07)
铁素体和珠光体球墨铸铁的化学成分（推荐％） (2007-08-07)
5 B: D. S  Y  p0 y$ x' \! t- P等温淬火球墨铸铁的合金元素 (2007-08-07)
: v2 C5 [6 z* Y  t; @5 `6 |9 p球墨铸铁的中外牌号 (2007-08-07)
球墨铸铁中石墨对性能的影响 (2007-08-07)
珠光体、磷共晶对球墨铸铁性能的影响 (2007-08-07)
# ?1 }& l% ?% I' V9 q5 [球墨铸铁的高温持久强度 (2007-08-07)
6 t& r' V; I3 Y  G- K球墨铸铁的热导率及电阻率 (2007-08-07)
! k/ l+ G7 q9 ]3 }. P# h- E非合金球墨铸铁的比热容及球墨铸铁的线膨胀系数 (2007-08-07)
  \- V  G) U) E6 w" Q( H* ?若干种铸铁流动型比较 (2007-08-07)
4 O' H& W1 C& n球墨铸铁的疲劳性能与断裂韧度 (2007-08-06)
球墨铸铁的常温力学性能 (2007-08-06)
. k+ b& D& U+ B! x7 t; h美国、日本等温淬火球墨铸铁的牌号 (2007-08-06)
球墨铸铁牌号及单铸试块力学性能(摘自GB/T1348—1988) (2007-08-06)
3 A. G% i& m8 K& U! z0 C球墨铸铁件附铸试块力学性能(摘自GB/T1348—1988) (2007-08-06)
% i/ o; _0 ]2 u+ C5 x锑系铸铁的成分、性能、应用 (2007-08-03)
铬钼铜系铸铁的牌号、成分和强度 (2007-08-03)
国内若干发动机缸体、缸盖用灰铸铁 (2007-08-03)
常用材料密度一览表（三） (2007-08-03)
常用材料密度一览表（二） (2007-08-03)
+ {, w, l4 u( M0 G: W" k# D常用材料密度一览表（一） (2007-08-03)
灰铸铁高温石墨化退火规范 (2007-08-03)
7 r2 _4 g7 r  E1 @灰铸铁的低温石墨化规范 (2007-08-03)
灰铸铁的硬度与抗拉强度间的关系(摘自GB/T9439—1988) (2007-08-03)
灰铸铁的牌号、力学性能及用途（GB/T 9439－1988） (2007-08-02)
灰铸铁中外牌号对照 (2007-08-02)


! m' A6 P2 |2 f　
+ i& d2 d2 e0 c& k* C; |# j
9 ^6 x8 P4 G! b0 O. F9 x各种灰铸铁的化学成分（质量分数） (2007-08-02)
+ @& a4 F9 M. q, W7 S/ R( U几种铸铁的化学成分（质量分数） (2007-08-02)
. L% g6 H4 f: S/ q5 y: |奥氏体化温度对灰铸铁淬火后（油淬）硬度的影响 (2007-08-02)
铸铁成分（质量分数，%）等温温度与灰铸铁的力学性能 (2007-08-02)
; M% f7 p$ w; t$ ~, W6 |灰铸铁铸件去应力退火规范 (2007-08-02)
灰铸铁的疲劳性能 (2007-08-02)
灰铸铁件的抗拉强度（GB／T 9439-1988） (2007-08-01)
灰铸铁单铸试棒的抗拉强度(GB／T9439-1988) (2007-08-01)
- K  T! z9 @1 a) |0 X! i铸钢的种类、代号及牌号表示方法实例 (2007-08-01)
铸造工、模具钢的回火工艺 (2007-08-01)
8 d' \9 `9 i9 a0 E* q/ B铸造工、模具钢的淬火工艺 (2007-08-01)
9 `" p! K8 ]$ V) U" @4 ~% U奥氏体不锈钢固溶处理规范 (2007-08-01)
马氏体不锈钢的热处理规范 (2007-08-01)
6 ~) `7 {& Z* e3 J' u常用低合金钢铸件热处理规范 (2007-08-01)
碳钢铸件的调质工艺及硬度范围 (2007-08-01)
无芯工频感应电炉的技术规格 (2007-07-31)
+ Y% ^% W9 o  u中频无芯感应电炉主要技术规格 (2007-07-31)
ZGMn13氧化法冶炼工艺 (2007-07-31)
ZG1Cr18Ni9Ti氧化法冶炼工艺要求 (2007-07-31)
/ @2 H/ I* w- l" n! ~碳素钢的氧化法冶炼工艺要求 (2007-07-31)
1 y, m4 l; o$ X  X2 c常用焊接结构用铸钢的化学成分及碳当量上限值 (2007-07-30)
交流与直流电弧炉的比较 (2007-07-30)
新系列三相电弧炼钢炉的主要技术规格（GB／T10067.2-1988)） (2007-07-30)
HX系列三相电弧炉的主要技术规格（JB2529-79） (2007-07-30)
$ K1 ^) Y4 S% {7 z+ o+ s, w钢中常见的非金属夹杂物 (2007-07-30)
耐蚀铸钢的化学成分 ISO11972:1998(E) (2007-07-30)
$ |. c9 [. N& i2 i4 `平炉和电弧炉熔炼的钢中氢氮的一般含量 (2007-07-30)
& D  ^" P8 q  e: i* N$ WJIS G5121-1991铸造不锈钢的化学成分 (2007-07-30)
高温标准锥 (2007-07-30)
# L; i1 a# E! P' l3 ?铸造铅基轴承合金锭(GB／T8740-1988) (2007-07-30)


( m$ O3 b  M" C& D2 B  x
铸造锌合金锭(GB／T8737-1988) (2007-07-30)
aaaaaaaaaaaaaaaaaa (2007-07-30)
. M( Q6 E2 N) _) M一般用途的粘土质耐火材料 (2007-07-26)
1 U) e! u) t/ b% A8 `铸造锡基轴承合金锭（GB／T8740-1988） (2007-07-26)
' s7 Z) I& z3 L) r( g各种铸造铝合金锭的基本化学成分（GB／T8733-2000） (2007-07-26)
! B2 k( N* i& R0 L. H% _4 k铸造黄青铜（GB／T8737-1988） (2007-07-25)
. b* b+ x8 T$ n- d! x: @- A铸造青铜锭（GB／T8739-1988） (2007-07-25)
硅钙类合金 (2007-07-25)
一些国产铁的相关数据 (2007-07-25)
炼钢生铁（GB／T717-1998） (2007-07-25)
+ T. b- y' D. y5 a9 i9 j铸造用生铁(GB／T 718-1982) (2007-07-24)
主要矿物的基本特征 (2007-07-24)
铸造生产中常见的盐类的性质 (2007-07-23)
- r& @8 `, b0 f5 _4 M5 M8 R一些常用的有机化工产品的基本性质(二) (2007-07-23)
' }0 g/ G( B- J2 c( M6 ^  ^一些常用的有机化工产品的基本性质(一) (2007-07-23)
) T" {: u4 t8 [. f1 f" _颚式破碎机规格和性能参数表 (2007-07-23)
2BEC系列水环真空泵技术参数 (2007-07-20)
2BEA系列水环真空泵技术参数 (2007-07-20)
* U: A1 J# I4 D9 P, TSK系列水环真空泵技术参数 (2007-07-20)
! L: z0 ]5 B9 ~常用金属材料熔点 (2007-07-20)
) r2 o6 N* f2 b; s. O4 M/ O电炉用热电偶类型及参数 (2007-07-03)
各种材料的相对减震性 (2007-03-27)
: w' I2 H: h7 d9 ]; `+ q1 |  K0 f铸造中各金属相关化合物的性质 (2007-03-27)
各种氧化物被碳还原的温度 (2007-03-27)
) y, a4 M) K: f' n, R* [. i+ K$ a各种氧化物生成的自由能 (2007-03-27)
各种氧化物在不同温度下的分解压力 (2007-03-27)
" l+ _  ^' S: z# U' Z7 X0 P各种铸铁的氧化性 (2007-03-27)

llddxx

十分谢楼主共享.

hatatian

好啊,找了好就了,有成份表吗

lyyt001

我为什么不能下载？郁闷！

青花椒

还要积分啊

JIUSHENOWN

我下不了,能发给我吗JIUSHENOWN@163.COM,谢谢了

gowhere

我有，但是现在不在我身边，我记得的话，明天帮你贴出来。

gowhere

简直让人要崩溃了，又臭又长。

tspp

辛苦啊，总结了这么多

dlmz006

:lol:

青花椒

下个资料困难的哦，一会要流量，一会积分，每个网站都这样，都为自己做想

zhaowei139

ding,ganxie

beverly

谢谢LZ分享