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[分享] 玻璃钢常用术语

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发表于 2008-2-26 21:16:00 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河北保定

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x
1.板材
6 M  Q) Y- Q  W$ ]: v( S$ lplate
) o$ E# @! f; ^- `
一般指厚度在2毫米以上的软质平面材料和厚度在0.5毫米以上的硬质平面材料。
, I/ ]6 s7 b+ m# [2 h3
.半透明性5 W3 ~" X" Z# \* y" T! N$ U
    translucence; q3 R+ s: w+ Y8 U. G8 R
物体只能透过一部分可见光,但不能通过它清晰地观察其他物体的性质。5 m2 Q8 ^) [( C8 Q3 @' t/ D* {
4
.包封/ ]( F$ x) H% d/ @  D2 f
    encapsulation
4 U4 p1 \+ j! C1 m/ n3 X, g/ b
用涂刷、浸涂、喷涂等方法将热塑性或热固性树脂施加在制件上,并使其外表面全部被包覆而作为保护涂层或绝缘涂层的一种作业。# @& H8 v1 f2 @+ H7 _3 A& x
5
.薄膜
2 k2 P5 Z7 j* F    film- F$ e2 g, C' ]
一般指厚度在0.25毫米以下的平整而柔软的塑料制品。
9 h' }  U/ a8 D1 G& A7
.爆破强度3 D: x( J! a$ J* f& l: p1 S* l! C* ]
    bursting strength
% O( c) ^! s0 y; K* B
塑料容器、管材、薄膜等在爆破试验时所能承受液体或空气对其连续施加的最大压力。
3 d) s+ {( R8 L! V8
.变色7 @( Z! H& w& f) T7 i" [
    discoloration6 z* r' V# J0 b3 J" d
因光、热、室外暴露、化学试剂作用而引起的塑料制品颜色的变化。4 A" h; [2 [# A0 ~  j0 V; _
9
.表观密度; ]0 @/ W# c  z; s- e$ Z  f
    apparent density8 a' B) E1 E4 X' y: o* k0 m
单位体积的试验材料(包括空隙在内)的质量。+ f4 C* @- g. s) X0 z& I6 o
10
.表面电阻率
9 C! b$ n$ s) v6 a9 P# h5 X# j* ]    surface treating agent
8 z( P) T! Z% R! V2 L+ h   
平行于通过材料表面上电流方向的电位梯度与表面单位宽度上的电流之比,用欧姆表示。
& h( y+ |/ f9 @+ R5 E$ H& m(注:如果电流是稳定的,表面电阻率在数值上即等于正方形材料两边的两个电极间的表面电阻,且与该正方形大小无关。)
+ t& }* Q" v: g7 {11
.丙-阶段(C-阶段)
7 ~% w3 Q) ]# F    C-stage9 N: I4 {8 h* S) q" r4 A
某些热固性树脂在熟化反应中的最后阶段。该阶段中,树脂既不溶解也不熔融。; k( ^- f" w) p6 q
12
.波纹
& h0 k/ \4 C- v    waviness
; ^1 ?- u/ I$ N, [: s# `
出现在塑料制品表面上的波状凹凸不平缺陷。
" o- H- u' {* K- I6 h( g/ x13
.不饱和聚酯
& D7 t0 I6 J# g# x0 U& G+ R6 o6 Q    unsaturated polyester
8 S' j- ]3 Z! m# X
分子主链上含有不饱和键的聚酯。
8 O: b/ E7 T/ h: x18
.差热分析(DTA- _2 Z5 M2 k& q7 r5 y
    differential thermal analysis" s+ g; S  P) a% k: m6 i
一种分析物质的方法。试样与参与物质受同一程序温度控制时,记录试样与参比物质间的温差随时间或温度变化的分析方法。5 E0 L, C4 k- ~) ^$ k: i
19
.掺混料& f0 q. I& Z4 U  V# ?3 A
    polyblends
! A; t- f8 m- T6 _
两种或两种以上聚合物形成的均匀混合料。+ l. z6 y4 a2 L; @/ V& d1 V. @
20
.冲击强度4 L/ |4 _% R2 I6 f: x
    impact strength
5 ~& y0 k' h/ g: a, g, @1 E
1)材料承受冲击负荷的最大能力。
1 |! Q- T; V* Y2)冲击负荷下,材料破坏时所消耗的功与试样的横截面积之比,用公斤·厘米/厘米2[牛顿·/2]
# i  F  [% i) ^3 k6 A8 K3 G21
.储存期" A! {  L9 V. W8 H& i$ N* w! y
    storage life, shelf life% t- S6 A/ z, l, I/ N# O5 x
性能可变化的物料(单体、树脂、涂料、粘结剂等)在一定条件下存放时,仍保持其可用性的最长时间。7 e/ P3 z) R1 R( z  G
23
.促进剂
- h2 q& Z) d& M+ f( M0 ^    accelerator, promoter5 h. ]5 L( u/ p7 r3 H
与催化剂或固化剂并用时,可以提高反应速率的一种用量较少的物质。
* j% H8 t2 k$ ~6 `! ?/ M  S% U25
.单体
4 T9 t# q8 M" O) _( o- j5 F    monomer
( r( L& U+ E* b7 u: g
能自身聚合或与其他类似的化合物共聚而生成聚合物的简单化合物。' O# p& ]5 E& L; x* y
26
.导热系数
. i2 }) X+ w& @/ T9 ~9 x( {  v    thermal conductivity- P* `" Y- G: i  n' I- z
在稳定条件下,垂直于单位面积方向的每单位温度梯度通过单位面积上的热传导速率。单位为卡/厘米··[/·]5 X' C0 A% `3 k4 @+ O+ i1 J
27
.低聚物) ]# O! y/ d+ T  F4 _: ]: ~
    oligomer8 T. I: s! U* q6 e7 c. l$ o/ Z* ^& M
由少数链节组成的聚合物。如二聚体、三聚体、四聚体……或这些低聚物的混合物。
2 T! `$ k1 b( Z3 Q. ]注:也可以指分子量在几千以下的聚合物。
4 [1 j- J! x9 S28
.分子量! |  I/ l; d' v  f/ O; [7 Y
    molecular weight- u, f5 E( M3 V$ _
分子中各原子量的总和。  q% ?3 K' p" e1 P5 s7 x  \0 `0 ^7 d% G
注:聚合物是不同分子量同系物的混合物,其分子量需以统计平均分子量表示。
0 p0 j. h5 K2 u7 {* h9 ?- L29
.分子量分布
. G' f  b9 Y6 G: }* u    molecular weight distribution, x/ B2 E- M0 ]4 _* X
组成聚合物中不同分子量聚合物的相对量。
  n  R# H/ H3 |! Z) f注:此相对量按一定的概率函数分布,通常以分子量分布曲线表示。
: l* x4 Y- h+ e4 o8 K6 o- R30
.复合材料  q& G3 b! K- I: t6 y1 t, b* [
    composite% l$ }  N0 L0 R" M" W6 _2 H
由两个或多个不同物理相组成的一种固体材料。4 I' e3 e# V0 K8 A1 y; Q2 I' [
31
.呋喃树脂# E6 K6 _. a, d4 q8 U/ S% q
    furan resin4 s1 c  l* X* q4 m* C/ L  A' z
主链以呋喃环为主的聚合物。
32.改性树脂
, [. u, j7 b; r. s9 d) v    modified resin
# n: n. ~9 Y( t! C: F2 w+ x- f
为了改变树脂的加工性或物理性能等而加有改性剂的合成树脂。% t, P& G3 a4 `/ \+ ]
33
.高分子/大分子7 |5 R' L) L3 l  E$ a5 Z
    high molecule/ macromolecule
; y3 B: E0 `  f3 i
由一种或几种链节重复构成而且分子量很大的分子(分子量一般从几千到几百万)。高分子有天然高分子和合成高分子两种。6 b' S: ~4 }, l8 k
35
.共聚合(作用)9 U4 R" M4 I- o6 V9 E3 ]3 z
    copolymerization
+ J) C" f* ~# [8 H
两种或两种以上的单体或单体与聚合物间进行的聚合。
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36.功率因数
2 R6 g5 p3 x( \1 u1 q) N    power factor
! B5 d5 l! j4 O9 t8 u  F
电容器中电介质电功率损耗的量度,即有效功率在功率与视在功率之比。用下面四种方式表示:) _5 {/ `7 a3 K6 p# k' [
1)电容器中电介质消耗的功率(以瓦表示)与有效功率之比;% x0 d' s- t! Y9 i, I
2)电流与电压矢量间相角φ的余弦;
" F6 Q) D- F! C9 y- i3)损耗角δ足够小时,tanδ≈sinδ,此时可用损耗角δ的正切值表示。- b6 ~+ Q/ a! N  r6 P
37
.官能度
. ]& c; M' e3 C6 p3 i    functionality! w& x. J- y8 \8 I% x
单体能进行聚合反应的官能团数目。9 {8 P( m" P0 V! n- q, b0 n7 z
注:不饱和双键的官能度为22 ], t/ V! q5 t; D0 U
38
.光稳定性8 Z  c; c# Y- ~+ A/ v5 V) g
    light stability, n2 v% W% [: q8 w
塑料材料在日光或紫外线照射下,抵抗褪色、变黑或降解等的能力。/ e7 j1 q9 T5 o; K$ X8 @
39
.光学畸变
  r& p  ]: }/ X3 M# I5 v3 T* i    optical distortion% Q- A6 o4 d# Y$ F) z
  
当透过材料或由材料表面反射观察物体时,所见物体几何形状的改变。
& u* _4 s! h, ?; X5 @41
.后成型
. T; Q1 u4 G% [' y$ m: o: P& k# |% B    post forming
, _7 J8 g, D* P5 M7 H7 f' s
不完全熟化的热固性塑料在加热加压下的后定型。
4 A0 N' ]8 h0 c42
.后熟化! M1 ~) u! Q2 a. w
postcure
, P. I; z. z2 V" G, g
热固性树脂成型后,通过放置或加热使之充分熟化的一种处理过程。7 m+ |2 }$ h, Z4 A, u
43
.黄色指数" A# Z" |7 V# N. P# D5 N$ m9 Z4 z+ T- E
    yellowness index7 C. Z" g" s2 [$ a- p
在标准光源下以氧化镁标准白板作基准,从试样对红、绿、蓝三色光的反射率(或透射率)计算所得的表示黄色深浅的一种量度。( a8 q( w* ^1 E& g; \% \- e
44
.灰分
2 s4 k+ T5 G) O) V    ash* [& l+ t- i, p
材料经灼烧后剩余的无机残渣,用百分含量表示。
" [% ]; E. ]0 `3 n" J5 _3 u; E45
.混合料
4 B* {% h! {. l" q. J0 u0 ]    compound
2 w5 B: A) X6 T! O3 V
一种或多种聚合物与其他组分如填料、增塑剂、催化剂和着色剂等的混合物。
$ b6 E8 C7 z* g3 |/ u46
.击穿电压
% y: S5 L% k. Q& p* z    (dielectric)breakdown voltage
$ E5 C0 u' J6 C4 T$ f
在一定条件下,引起绝缘材料绝缘破坏时所需的电压。
# ?& G4 a+ Q# P$ ?47
.挤拉成型  d" W" v- @5 i* @! Y, e0 j
    pultrusion
, W) S6 Y2 _* E. F- X
把浸有树脂的连续纤维经口模挤拉并使其熟化成型为增强塑料制品的方法。  c. i4 v8 W& y" N
48
.甲-阶段  K2 B! W6 q9 N- m; U4 d' D( N
    A-stage" p( v2 s2 Q/ {+ t/ D3 c' n- m# e
某些热固性树脂制备的早期阶段。该阶段中,树脂能熔融,并可溶于某些溶剂(如乙醇、丙酮等)中。
: E$ ~6 I' C3 L3 G# @; X4 H49
.加聚(作用)" V" e1 \5 Z/ S2 x) |! u: g
    addition polymerization
! g) \2 P2 j, O* ^/ S8 x; O
由单体生成聚合物的一种化学反应,反应中没有水或其他分了副产物的释出,而且所生成的聚合物的元素成分与原用单体的成分相同。! u+ w  u1 G" {; ]7 D- o8 h6 F
50
.加聚物
8 z3 L/ G( i% B: v# [' p1 C    addition polymer2 _2 m1 H2 o4 C* C2 b
由加成聚合制得的聚合物。
# ^  p  G& w% U' t+ d51
.剪切强度4 l% H" Z: d0 c! c. V3 i) H' @
  shear strength" X7 ?- _! t& P% P; k
材料在剪切力作用下断裂时的最大应力,用公斤/厘米2[]表示。- w0 i, O4 t+ [. r! d
52
.剪切应力
5 Q4 T3 d1 O# A4 |, p9 N& b: `    shear stress
5 Q/ n2 O* }. H2 s& ^( o8 u
作用于给定平面切向的应力或应力的分力。
. X) k: K; R! ]4 C; [, _53
.降解) P2 z4 N3 r7 ]9 ~: A; u, x  U! v
degradation2 J5 O1 d& u% [4 n8 Z& _
由气候、热、光、氧、射线等作用引起的大分子链断裂或化学结构发生有害变化的反应。
0 e" c$ Y. q2 z- S2 Z) ^54
.胶接2 H& q. C& x9 [) t0 c3 g) I  \, ~* v
    adhesive bonding1 i. L* F/ P, z5 ^# @0 v
用粘合剂使相同或不同的固体表面结合为牢固整体的方法。1 Z  h4 T4 X+ _) a- K, `
55
.交联; N+ r& t4 ^# z3 I  c; K- o
    crosslinking$ w3 o% u1 z: u7 r; h7 Y2 o
线型聚合物分子主链间的化学键结合。
/ K' z3 G' {9 y) ^/ d( s1 h  v56
.交联剂
) S$ k' i2 y6 m% w  y5 |    crosslinking agent
0 w1 h" G% b+ w; {* a. |
能使聚合物在分子主链间生成化学键的物质。
9 A2 T9 D! \! C; x57
.交联聚合物+ }9 x" B0 F# t; R
    crosslinking polymer' F& A  v* D0 G7 W3 \! a
由交联生成的聚合物。
" C5 G- i& M  e5 _4 F58
.浇铸
: S( G5 G( `  O5 O8 U$ D  w2 s    casting) p3 W& N" T- R% Z( I7 A
在不加压或稍加压的情况下,交液态单体、树脂或其混合物注入模内并使其成为制品的方法。
5 W1 _- l, W& Y& M* v59
.浇铸树脂3 x0 \; U) v  S' S0 N& o
    casting resin
% |7 `/ O7 r5 m% N6 E
能在无压或稍加压力的情况下,倾注于模具中并能硬化为一定形状制品的液态树脂。6 w9 Z# y' `; C
60
.接触成型
$ K, T* p6 W- q& `    contact moulding5 z4 Q7 S/ K6 r4 a! a4 V
   
在不加压或稍加压(通常小于0.7公斤/厘米2,70×103[])的情况下制造增强塑料制品的方法。
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61.(相对)介电常数
( y4 g- Q6 ]2 K* r8 D$ c    (relative) dielectric constant
& N' {: X- I# i2 I
以绝缘材料为介质与以真空为介质制成同尺寸电容器的电容量之比。6 v- ^- c% o% |( ~: z
注:在标准大气压下,空气的相对介电常数等于1.00053。因此,实际上,以空气为介电质的电容器能用作测定相对介电常数的基准,并能达到足够的精确度。, d8 N2 t0 ]. G# Y' |/ `0 o" `* T
62
.介电强度
0 Z! v( e2 A" j8 C9 F    dielectric strength& V1 x. T; Q9 v0 f3 t
材料抵抗电击穿能力的量度。以试样击穿电压值与试样厚度之比表示,单位为千伏/毫米[/]
! S9 E/ ~- G( C: j- L" U; n63
.介电损耗
% ~! `+ @2 ]& t    dielectric loss
" T' s# {, u- |, Z# e
置于交流电场中的电介质以内部发热(温度升高)形式表现出来的能量损耗。
0 s( k& ?# _% g& E! {64
.接枝共聚物, `. y% ]9 h! x* r0 i% Z
    graft copolymer
" I% B  g: V0 D
聚合物主链的某些原子上接有与主链化学结构不同的聚合物链段的侧链的一种共聚物。" n: M/ B( `6 U/ W6 E$ N4 A$ v
65
.浸渍
7 s: V9 B" X# G: z    impregnation' F9 l/ @) Y5 d' ^0 P. q
使树脂渗入多孔材料(如纺织品、纸张、木材等)内部的方法。4 Y4 I- d" L1 o
注:涂布和被覆与浸渍不同,前两者除形成外保护层外,仅有少量或没有树脂渗入材料的内部。9 U+ j( X; [5 j9 l
66
.聚合(作用)
; y% ^& z& e& [9 s1 p, V& s& U    polymerization
$ L7 X/ A: m/ H) V2 A; V
生成聚合物的化学反应, T, n. M! B4 e' F6 u
67
.聚合度
0 Z. \! _' p* L* o8 a    degree of polymerization! d+ k0 Y8 O9 M4 P5 a1 i2 O1 r: p
组成聚合物分子链节数目。
, N7 X/ u; \+ `- k! N/ i+ t注:聚合度可作为聚合物分子量的量度。也有以组成聚合物分子的基本单元数目为聚合度的。0 O/ a: s; X/ Z+ Q
68
.绝缘电阻
2 l( f5 _7 m% \) Z    insulation resistance" [$ H6 H- u+ |8 R
指绝缘材料的电阻。
; i/ A6 Z' f, J8 x4 e, L注:将被测材料置于标准电极中,在给定时间后,电极两端所加电压值与两电极间总电流之比为绝缘电阻。. c2 p( _4 ?, B4 ~: \
69
.均聚合(作用)/ o, V" X% s  a5 @! {  s  V
    homopolymerization
% |3 ?  P  w/ _' H4 P& V
生成均聚物的聚合反应。
5 z3 L* g/ g# b  [& l70
.均聚物( R' x* u# l& B  f( G2 \
    homopolmer$ z, M0 `. s, y1 Q) x; e
由一种链节重复构成的聚合物。
' c4 m6 x+ ?( X& k3 R$ S/ l71
.开裂
+ u& A1 s) U* @7 f, M4 X    crack
2 }$ V/ d! l" d9 v; K
制品受内应力、外部冲击或环境条件等的影响而在其表面或内部所产生的裂纹。
, _/ c4 D$ c- a# f1 @9 Z, [73
.抗氧剂
% U$ p& h, G) m7 m) J4 E    antioxidant
" a: H' d# M. y
能防止聚合物材料因氧化引起变质的物质。3 w& q% O' X7 J: W* n
74
.拉伸强度
& l5 E" j' E. R8 |    tensile strength+ e2 I& k9 i* X
在拉伸试验中,试样直至断裂为止所受的最大拉伸应力。其结果以公斤/厘米2[]表示,计算时采用的面积是断裂处试样的原始截面积。1 q) R! @5 O6 X1 f
75
.离心浇铸
3 G  t& z+ N5 E) `* V0 N    centrifugal casting: q" f  _: v0 R3 `0 W
利用离心力成型管状或空心筒状制品的方法。将定量的液态树脂或树脂分散体放在旋转的容器(即模具)中,使其绕单轴高速旋转。此时放入的物料即被子离心力迫使而分布在模具的近壁部位。在旋转的同时,放入的物料又通过加热等方法而发生熟化,随后视需要经过冷却或不冷却即能取得制品。在成型增强塑料制品时还可同时加入增强性的填料。
. l& h" q4 ~7 k0 n76
.链长7 r0 z) v6 @2 x) I( S
    chain length9 K4 o& T) d9 s0 N( G% o
聚合物分子主链的实长。2 w) |6 D( p) z$ ~
注:链长是沿聚合物分子链的原子距的总长度,而不是分子两端的直线距离。. E5 T9 X$ u$ a$ j% q% H4 S' V
77
.链节7 o( K/ O6 M  z, G; `$ d+ c
    monomeric unit
; J) |! z! I( r$ ~6 m* I
聚合物分子链上,含与真实单体或假想单体相同原子种类和原子数目的重复单元。
" j# ?$ e+ T$ {* Y' l( y/ N78
.马丁耐热试验
% u5 T! r" v3 i& L# b- j2 H    Marten’s test
2 M& V0 ?4 o* T" u; M! t
评价材料高温变形趋势的一种试验方法。在加热炉内,使试样承受一定的弯曲应力并按一定速率升温。试样受热自由端产生规定偏斜量的温度称为马丁温度。' w9 e% H% |. r& [$ o7 S/ t! F
79
.模具6 l) I- M; i' V  D
    mould
/ ~! E+ l- v! x. o
成型中赋予塑料形状所用部件的组合体。5 a& P5 d& a% A  @: P/ m$ [' c/ K
80
.模具痕
0 g/ N2 o( k5 z2 m9 d$ ~: Z    mould mark# B3 a" f! f4 P+ i7 b+ x
由于模腔表面的伤痕,致使制品表面带有与其相应的痕迹。
 楼主| 发表于 2008-2-26 21:17:53 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定
81.模腔) Y4 Q; i4 o( y
    cavity(of a mould)
- v) l/ E* T9 ]. s
模具中成型塑料制品的空间。1 q- G0 G; Q$ [* ^
82
.模塑) S8 d/ A6 Z+ x  J2 G( _0 g" Z7 i# I
    moulding
5 @6 n2 U& P2 h0 N( N
塑料成型加工的一种。在压力下(一般还同时加热),借助模具或口模使塑料材料成型的过程。2 ?2 i/ q6 F  I+ C$ W3 y, h
83
.模塑料
' I3 K" r0 l" s1 n, W    moulding compound, moulding material
' {' w/ F$ F& @! G' X
供模塑用的树脂或混合料。
2 j) R# k; y# i9 s84
.模塑时间
4 m; X- a0 F! v5 M# T) \    moulding time
# o  I) _. y! I0 G   
1)热固性塑料成型时,指从模具完全闭合的瞬间到解除压力的瞬间所经过的时间。有时也指材料熟化所需的时间。- H  C; ?, G8 w" H% P" B. R
2)在注射成型中指将熔融物料注入模具后到保压完了的时间。1 S) S+ O# l4 y* r6 P, i5 J& w
85
.模塑温度1 T% w" K7 e) ?- W$ g8 Q5 a4 m4 o
    moulding temperature
% w% m7 G4 R4 D* W0 z4 I1 Z2 X
成型时,使热塑性塑料塑化或使热固性塑料熟化所规定的温度。1 v7 t& s* k& E) f
86
.模塑压力
2 s  J2 f; \& V- g. o. @! ?' B2 N    moulding pressure4 E/ `' m) l7 t  D
迫使模塑料完全充满模腔所施加的必要压力。用加料室(传递模塑)或料筒内(注塑)的模塑料单位截面所受的力,或者用模塑件在垂直于压力方向的单位截面(压制)上所受的力(公斤/厘米2[])表示。
& f) e/ R7 `! @+ H0 N& j- f8 @87
.模塑周期  O* q; s+ C  k3 Q
    moulding cycle
* P. j' Y% f1 {
完成一次成型所需的全部操作(包括加料、加热、硬化或熟化、脱模等)。有时也指这些操作所需时间的总和。1 P, B7 u. s! d3 _" ^# g( I9 ?+ d
88
.模套
: T; C$ |0 H6 f% A$ i4 Z* z! [    chase. S" T' A" d0 E. W! b) l; d
用于箍紧阴模或阳模的模具结构部件。
89.模制品
; S+ n* z3 t8 N% d1 i    moulding(product)9 @4 H/ R. C$ ~# t) }: J
用模具成型的塑料制件。. x0 I( O) T! ~8 b% ?
90
.耐电弧性4 f. `" q/ ~, J/ Q, [1 b
    arc resistance
# C5 J# h8 U, y
塑料材料抵抗由高压电弧作用引起变质的能力,通常用电弧焰在材料表面引起炭化至表面导电所需的时间表示。0 E$ S' n' u; j! t) W" E8 E
91
.耐候性
6 Y# B' R. s& S( J5 U: R    weatherability
$ `  H$ F% \5 M
塑料暴露在日光、冷热、风雨等气候条件下的耐久性。6 N0 `& p/ a/ `2 m0 j: j
92
.耐化学性
: n; J% r; Y5 E. y$ e    chemical resistance5 I* P' g$ K4 a% a1 U4 g6 [
塑料耐酸、碱、盐、溶剂和其他化学物质的能力。
& I( r7 S: O; J% Q( k* C93
.耐久性
- s# {$ x! X4 g5 c: }" v    permanence
' c6 B% y; x* a" r  b$ S' @
在使用条件下,塑料保持其性能的能力。& G3 F; s* J# L& i3 @. e
94
.耐燃性
0 ?; S/ Y. \' {1 l8 o5 T" E    flame resistance% C* R4 @# w. o5 n$ X
材料接触火焰时,抵制燃烧或离开火焰时阻碍继续燃烧的能力。
5 E: K9 i. w3 |, X/ H+ e95
.耐溶剂性  D/ _: c8 C( H4 q7 D) K! ^0 H0 ?
    solvent resistance
$ i, Z% G2 \3 g/ M
塑料抵抗溶剂引起的溶胀、溶解、龟裂或形变的能力。2 k/ O7 u9 F/ a2 j
96
.内应力
+ G) o3 x+ h: ?9 O6 d0 R# }    internal
' g# ^- S' [* f0 `9 j
在没有外力存在下,材料内部由于加工成型不当、温度变化、溶剂作用等原因所产生的应力。
6 ?% l+ G5 O: z0 o5 ^' [7 A97
.耐油性8 e0 a6 Z2 \9 v5 ?
    oil resistance
% i9 F! W/ L' P# x3 ^  ^
塑料抵抗油类引起的溶解、溶胀、开裂、变形或物理性能降低的能力。+ x# {3 V" y* a1 |, Y
98
.粘度
& j6 O, \. n, D: w    viscosity
9 g" \0 {" \9 c  s4 r3 n
流体内部抵抗流动的阻力,用对流体的剪切应力与剪切速率之比表示,单位为泊[·]
/ M5 `# ?8 p3 ^, ^: [# }99
.粘合剂/胶粘剂! b1 Y5 w! r+ C0 w/ K
    adbesive" t; @. F0 K, w) b. ^
因表面键合和内力(粘附力和内聚力等)的作用,能使一固体表面与另一固体表面结合在一起的非金属材料的总称。7 {) V0 E5 C2 V
100
.粘合强度
4 m, l8 Z8 i5 [' d' i    adhesive strength8 }! z1 |& A, U
粘合的两个表面间的结合强度,可用均匀扯离强度,剪切强度和剥离强度等表示。
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101.粘结剂3 v  p6 G/ z; s- T* p
  binder
% A+ A* w) D0 f+ o  m- P
增强塑料中,把填料粘结在一起的材料。
+ c! h/ K( o) _0 G9 H102
.粘结强度1 U$ g; q1 g& g! C# [% k
    bonding strength7 q* g7 e. c3 R
使层压制品层间或层内分离所需要的应力,用公斤/厘米2[]表示。
# y9 o5 N& K" u4 R2 E# {103
.粘弹性
$ [* I- {' W: z    viscoelasticity
' q, a1 q" e% g- F
塑料对应力的响应兼有弹性固体和粘性流体的双重特性称粘弹性。' s6 O6 G! I* j( B: d9 a
104
.凝胶(体)
' l+ g* N5 x* m* }    gel
% _; ~  x; [& w( O0 l* H   
1)胶体分散体系通过凝聚作用形成的失去流动性的冻状物。' g! F* j2 Q& A1 h/ Q
2)液态物质熟化或固态物质溶解过程中出现的胶状固相物。
* }0 h! C: i, U5 N: ^' U8 M" ~3 [105
.凝胶点
2 @. Y- \2 e! c    gel point
! x3 m/ D6 F6 s( b$ n3 H& T3 x3 B
开始形成凝胶的阶段。3 J6 [6 \. [$ @5 F  P$ k1 v! P
注:该阶段可由粘度——时间曲线的转折点测得。: q/ G- A" d6 y3 Z
106
.凝胶时间
! c5 l* H6 }. [    gel time0 h4 R8 H& T, \
在一定条件下,液态物质形成凝胶所需的时间。
, L6 ?% [# _; @8 m* `2 D107
.凝聚(作用)0 D) R$ m+ B1 }1 s  B
凝结(作用)
, k, H$ O2 ?% G6 Rcoagulation
( f( b! q3 {6 t9 _; H# e3 j
通过加电解质或加热、冷却等方法,使胶体溶液形成凝胶或使胶体粒子集聚沉淀的现象。
. \' \1 n9 t8 ~% \" a3 {; q108
.偶联剂
# R6 C$ O% ]) d! }5 Z: N8 \: Y    coupling agent
! m3 f; B% a3 _4 H8 C5 }+ f
增强塑料中,能提高树脂和增强材料界面结合力的化学物质。7 C1 D2 V# \* O) W  m1 `
109
.喷射成型  U* F8 I& H3 _
    spray up method1 H, q, ^5 {8 E
   
1)成型增强塑料制品时,指用喷枪将短切纤维和树脂等同时喷在模具上积层并熟化为制品的方法。
3 B1 L1 J  t' `- ~$ O2)成型泡沫塑料时,指把快速反应的聚氨酯或环氧树脂和熟化剂由喷枪在模具上使其发泡熟化的方法。
; d1 F4 c! H: p9 K- |; c110
.疲劳2 d. D0 d9 f* K' N
    fatigue
% X9 r. g" G* x9 t9 _; V7 W
材料承受交变循环应力或应变时所引起的局部结构变化和内部缺陷发展的过程。它使材料的力学性能下降并最终导致龟裂或完全断裂。. k9 R' c, y) [
111
.疲劳极限
6 @5 G. F# c# ^0 ^$ ~    fatigue limit
; q+ A4 e# p$ w: I6 @
在疲劳试验中,应力交变循环大至无限次而试样仍不破损时的最大应力叫疲劳极限。3 u$ \! h( x% M' c; x
注:很多塑料事实上并不存在疲劳极限,为此,特用在循环次数达107108次而试样尚有50%不破损情况下的应力表示疲劳极限。! P, K( D7 y; ~) X4 U& ~
112
.疲劳寿命* c! H5 y, \4 @3 \  o
    fatigue life
% x. t5 h. C* l0 y
试样在交变循环应力或应变作用下直至发生破坏前所受应力或应变的循环次数。
. Z# q  U  C+ |8 _0 y+ w4 b$ p113
.片材/板材
3 i% I% l& s/ B4 M    sheet,sheeting: ?& E" a: F6 P7 C& L+ M
   
一般指厚度在0.25-2毫米之间的软质平面材料和厚度在约0.5毫米以下的硬质平面材料。                                                                                          7 d; m& g! f+ b6 ]$ @  @2 L! @
114
.玻璃化温度+ ~, [, H) b& X" b. F: _& r8 c
    glass transition temperture# |- {; f. ?4 ^" n2 R& B
无定形或半结晶聚合物从粘流态或高弹态(橡胶态)向玻璃态转变(或相反的转变)称玻璃化转变。发生玻璃化转变的较窄温度范围的近似中点称玻璃化温度。/ o8 _. i8 h2 Y- P/ U: n
115
.(气)候(老)化( \. K. V2 p! r: d' a2 Y
    weathering
8 @: ]% ~  i% J! Q, ]
塑料在户外暴露中,性能随时间变坏的现象。
! |3 E9 Z) C1 ?116
.起泡(凸起的)  e# C8 L" i5 ^& o2 Q+ J( T* f
    blister
" Q/ P+ F. ~- D: Z: l* O6 j+ _/ r
塑料制品表面带有轮廓明显且又凸起的气泡的缺陷。
0 F' E0 ]% s4 ~9 ]* |. `117
.起霜
1 Y' c/ A' r, r7 C& S; i# V    bloom0 ]$ X' q5 Y5 H7 H9 @) Q* ^
添加剂从塑料制品内部外移到制品表面并形成雾状或白色粉末状物质的缺陷。
0 w' I0 S+ `* q+ g118
.气压热成型
" b6 P/ |+ S  [    pressure thermoforming
' e6 d/ h7 {5 l0 w. p, ~# G
一种二次成型方法,是利用压缩空气或蒸汽压力迫使加热片材紧贴模具表面而完成的成型。* C1 g6 i4 B- i# Z% q
119
.嵌段共聚物/镶嵌共聚物
. ?2 h; d2 [% s    block copolymer/ W8 \: K* W$ W' W# B0 j
由化学结构不同和较短的聚合物链段交替结成线型共聚物,交替结合的链段有有规交替和无规交替两种。图示如下:" r1 j/ a+ p4 U) a1 u8 ^7 c- e& [
……AAAABBBAAAABBBAAAABBB……
有规交替4 e7 w4 Y3 Q4 h6 B4 o
……AAAABBBAAABBBBAAAA……
无规交替( S; d9 X9 p- f; X/ `4 A: U$ D
120
.欠熟化
0 k) c& o1 h; _" m. ]1 }3 |    undercure; ]( Y( l5 V9 N7 K7 P6 L/ P
在热固性树脂或塑料熟化过程中,由于熟化时间和(或)温度不足等原因未能达到必需的交联度,而引起制品性能不良的一种现象。
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121.嵌件3 m0 ~; \. J1 ^( Q7 r
    insert+ S9 g9 U4 v& e4 F5 `' ~# V; y! L
嵌入塑料制品并成为其组成部分的金属等物件。6 k% T" I5 M1 x
122
.嵌件销
1 ^3 a& u3 _* q9 l    insert pin& E+ X0 ~5 o  Y  U0 r2 g
成型时使嵌件定位所用的销。1 P6 v  V" V' e- q. A% H) ^
123
.迁移
, n. ]6 }4 O/ ]4 x& M$ `    migration  n4 B5 k9 J: O
塑料的某些组分转移到与其接触的材料上的现象。
/ \7 ?. V1 x, I8 r+ R. x5 u2 Y- i124
.翘曲
5 Y; O* w9 f1 a0 L    warpage! T  }- J/ R2 V* y& _: x! A
塑料制品在模塑或加工后因次上发生歪曲的现象。
( S: J& a' O/ c- J8 C6 p( G' W, A3 v& e125
.屈服点: B3 \& k+ [! b( g9 q! N' g
    yield point
% S' r6 L% K+ c3 T! c8 w: f
在应力-应变试验中,应力-应变曲线上应力不随应变增加的第一个点。在屈服点处,受力的试样开始产生永久形变。试样所受应力可为拉伸、压缩或剪切应力中任何一种。) v2 {- K- w! L: a* `
126
.屈服应力
6 I+ B# Y3 L+ x; O& T/ B    yield stress
$ {; v: n/ p' |& {
在应力-应变曲线上屈服点处的应力。
8 b0 O3 u0 S$ x1 Z9 E  a127
.燃烧鉴别试验
. v) P+ E3 p0 s# T    combustion test
8 f& H. {- B$ |0 O
简单鉴别塑料的试验方法,是将塑料靠近火焰而从其有无软化、火焰的性状、火焰的颜色、燃烧难易,有无自熄性、臭味、石蕊试纸反应等来判别其属类。
& j2 i1 ^& d& c% Y: q0 f128
.热变形温度
' n6 R! \$ P: q  b1 K4 ?    heat deflection temperature under load6 F. r9 Q3 b% ]& i- S7 J
塑料耐热性的一种量度,是将塑料试样浸在一种等速升温的适宜传热介质中,在简支梁式的静弯曲负荷作用下,测出试样弯曲变形达到规定值时的温度。该温度即称为热变形温度。2 R; j' N! Y7 Y: q3 V  g
129
.溶胀
' W9 h+ Z) j( e. N  P  C    swelling
0 v0 b, l9 a3 o+ F/ s  a  O
固体在液体或蒸汽中,由于单纯的吸收作用,而使其尺寸增大的现象。. v4 L. S$ [& c4 ~5 ~/ e
130
.蠕变9 U  {. H# J7 D. i8 q# R. w
    creep
: k3 a3 B7 ]4 v2 [2 F
在恒定应力下,材料应变随时间而变化的现象。
9 C' t1 I" o* N% h注:不包括瞬间应变。
) s, i7 z, U1 O8 u) R  a131
.乳液6 B8 J0 H! i( s7 y
    emulsion- T- ?( W7 r) A4 r( f
两种互不相溶的液体混在一起的两相混合物,其中一种液体是以微珠形式分散在另一种液体中的。但在塑料和其他工业中,规定并不如此严格,分散相也可以是固体,不过必须是胶态分散。
7 A* K% A  X, i- Z& |132
.乳液聚合(作用)
9 N* J3 F! @( v1 Y  G  c    emulsion polymerization; ~, t% W5 T& ^6 Q. r9 Q( t
在乳液体系中进行的一种聚合。9 H7 Y$ W4 w% e6 V  `
133
.软化点
- ~' }( K# r8 Z1 e9 G! Q    softening point
* l0 I$ H$ N% j" [
在塑料试样上以一定形式施以一定负荷并按规定升温速率加热至试样变形达到规定值的温度。% {+ _4 A2 N* v7 y9 {
134
.三元共聚物  _' d* \3 M, k2 Z8 J- J4 i% r2 G
    terpolymer
  b/ _, B/ h% `, V1 b- I1 g
由三种不同单体共聚合制得的一种共聚物。/ Q8 y1 h/ {5 A/ u
注:三元共聚物可由三种单体同时聚合,也可由两种单体先聚合成共聚物,然后再与第三种单体接枝共聚。
% D8 x; y& r- A$ F  t135
.色牢度& d7 w+ E( F0 |: n5 u' K- J
    colorfastness
) p! E8 o% J* g7 X
着色塑料在与酸、碱、热、光、大气等接触时抵抗褪色的能力。大多数情况下都指耐光的能力。
2 `/ n3 Q9 M2 }1 k6 {$ u136
.伸长率( H- b$ B9 N* l  o
    elongation" h3 T" Q" Z! D: ^7 Q; ~% A) n
试样在拉力作用下长度的增加,通用原长的百分率表示。
( {' ?) X- ~3 Y: t; D$ Q137
.试样! l0 Z' ~- t$ G6 ]  U$ B* Q
    specimen
5 r5 v" |1 V: v: U, L
供试验用的样品个体或样品的一部分。
( N1 Q* k) ]7 S6 P138
.适用期" K5 e3 Q! p+ k/ r+ x7 `
    pot life; working life
7 Q0 {. f: u/ `" E4 h6 R
已配好的粘合剂或具有活性的树脂,在规定条件下维持其合用性能的最长时间。
* S$ k3 o; }; |& F  a4 e139
.熟化/固化; T+ C. Z6 P# X# ~4 R
    cure
3 g7 Q* T% K# m6 `; z; o! x' W
通过热、光、辐照或化学添加剂等的作用使热固性树脂或塑料交联的过程。
% [1 Y# i" G- `# w9 x5 A* h/ U140
.熟化剂/固化剂
- S0 r; R1 x5 h$ h: G    hardener, curing agent! U; Z/ n* z. l6 c
促进或调节树脂熟化反应并使之得到硬产品的物质。8 E# z/ T/ f$ L
141
.熟化时间# ^; ?( [4 K, \% j
    curing time
5 B& R( i/ j% a2 }! n. \
使热固化树脂(或塑料)熟化时,从加热、辐照或加入熟化剂、引发剂、促进剂等开始直至达到规定熟化程度的一段时间。0 x  `- `# O; v& }
142
.手糊成型( u; j  Q8 w, b; @& P' w- h) W& ?
    hand lay up method+ Y, M* e& Q6 U' J
一种制造增强塑料制品的方法。该法是在涂好脱模剂的模具上,用手工一边铺放增强材料一边涂刷树脂,直到所需厚度为止,然后通过熟化和脱模而取得制品。- t8 |) V" V1 z' M, V
143
.树脂
8 Q& A* D9 p" U; F    resin
5 n% v  {/ k: X# i
受热时通常有软化或熔融范围,软化时,在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态或假固态等的聚合物。有时也可以是液态聚合物。在塑料工业中,广义地讲指作为塑料基材的任何聚合物。
144.水分6 N( K' B7 G" X% Y- b; {& G
    water content
& j6 N; H7 M& l1 K
物质中所含的水分,但不包括结晶水和缔合水。通常用试样原重量或试样失水后重量百分率表示。
3 ^" V# M& F5 V1 R  W; n% K* y3 w145
.撕裂强度
8 z4 i1 k4 `5 e2 h- y    tear strength
6 A' H5 D) b# I
有切痕或特殊形状的试样被撕裂时的最大负荷除以试样原厚度,用公斤/厘米[牛顿/]表示。
' C+ F8 P2 D/ v; n+ B. i146
.塑料5 X8 w1 U* L9 j( M1 m
    plastics
5 R, o7 G) O9 q5 A) o8 `
以树脂(有时用单体在加工过程中直接聚合)为主要成分,一般含有添加剂,在加工过程中能流动成型的材料。* A5 W, j) ~( Q  W' j6 O% G
147
.塑料成型加工, _& Q; a4 A5 L. ~
    plastic processing' Z& N" m' z* Z: S: U
塑料成型加工是一门工程技术专业的总称。所涉及的内容是将塑料材料转变为塑料制品的各种工艺和工程。将塑料材料转变为塑料制品也就是增添其使作价值。在转变的工艺过程中常会发生以下一种或几种情况:化学变化、流动以及物理性能的改变。
+ G. ?# C7 s& Y6 S- g7 B8 _148
.塑性
+ }+ a0 c8 U; K, B8 E% e9 _7 A    pasticity* k( o3 N) _+ M2 `& T' x
材料在应力作用下发生永久变形的性质。
+ M2 a. g% n+ j% ?, p; v- I& A149
.酸值7 V( W: b7 B( r  u& s: w+ |, i
    acid value
; e5 Q- R+ U; ?4 ?6 C
树脂、增塑剂、溶剂中游离酸含量的量度。用中和1物质中的游离酸所需氢氧化钾(或钠)的毫克数表示。' z) i" [! M3 x' L3 J
150
.缩痕
3 N( L6 p# L3 d7 Z    shrink mark; sink mark
, V1 v+ B8 r1 a% L
塑料制件在模具中因发生收缩而造成的局部表面下陷的缺陷。
 楼主| 发表于 2008-2-26 21:20:32 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定
151.缩聚(作用)/ j7 k* s9 L( C& ?8 U% Y5 @) g
  condensation polymerization
0 m1 ]) h9 i( O! G
生成聚合物时有水或其他简单分子放出的一种聚合。
7 X: N' M  L& F* }. C152
.缩聚物: d' n: o! h/ V5 j* |& R
    condensation polymer
+ E+ Q: I0 `- [0 l( q" L
由缩聚制得的聚合物。% }* c% ?$ ]1 \
153
.弹性- ^& m5 U% G; Q: F5 L% Z5 {+ S  w
    elasticity
$ r" a0 p6 ^# G  |* `" v5 O
除去导至变形的负荷后,材料迅速回复原尺寸或形状的能力。+ }8 G6 u1 f/ C1 Q+ s" h6 A
注:当变形与所加负荷成正比时,该材料被认为是虎克弹性体或理想弹性体。
! D# `  S' j2 e( Y4 z8 Z7 w( M. [2 l/ G$ i154

, a4 z9 Y( B/ A弹性极限
+ c- L7 L1 b% A9 V* `    elastic limit
0 Z( G* c2 d7 D  O7 J" c4 b
在应力除去后不遗留任何永久变形的条件下,材料能承受的最大应力,用公斤/厘米2[]表示。
( x/ y" H" H. w) C注:在实际测量应变时,往往采用小负荷而不用零负荷作为最终或最初的参考负荷。
6 ]& F* s  p3 F$ T155
.弹性模量
& ?! U1 A) ^6 l( d8 f: `( D    modulus of elasticity
- W! \( X2 [( x9 T- B
在比例极限内,材料所受力(如拉伸、压缩、弯曲、扭曲、剪切等)与材料产生的相应应变之比,用公斤/厘米2[]表示。% {/ O/ Y& ~0 A3 i+ @" H+ o
156
.弹性体; X. }8 w9 t7 c  \$ U; l
    elastomer, \- r5 r& s' }5 T8 i5 l
室温下能反复拉伸至原有长度二倍以上,且当应力解除后能迅速回复到接近其原长度或形状的材料。
2 e& H7 O/ V; u) F4 C157
.弹性变形' E* G0 h8 J7 ?- l
    elastic deformation
9 y6 U" N' S1 Z" U7 j5 j5 U$ ~# O* M+ ?
受力物体的全部变形中在除去应力后能迅速回复的那部分变形。
( m+ |1 t5 B3 g5 Y$ w158
.体积电阻率
/ Q3 m& f! G, x) C3 y    volume resistivity) I7 _+ A, ?  e
平行材料中电流方向的电位梯度与电流密度之比,用欧姆·厘米[欧姆·]表示。- c: [! \4 e1 \: n' {5 \& h
159
.体积系数2 e2 k6 }# W) k% G( O, U6 f+ H3 e
    bulk factor
+ e' ]; y  X  Z) q5 k' ^6 ^+ `2 e
一定量模塑料的体积与它成型为模塑料制品后的体积之比。亦等于模塑制品的材料密度与成型前的模塑料表观密度之比。7 Q. ^! U: Q7 ^/ s
160
.填料
( o4 N7 P! b0 j7 L" X2 R    filler6 A5 v. N* z8 H& F
为了降低成本或改善性能等在塑料中所加入的惰性物质。  g+ r. t2 J$ K( k, B6 Y6 Z5 ~
161
.条纹; y4 [: |4 j3 @& p: a
    steak5 F5 m  w$ }( E" ]) a) F
塑料制品表面或内部存在的线状条纹缺陷。% Z5 E' e& _" t9 [& [% V  }
162
.透光率$ D$ H2 x8 N, `9 n% b# i  w
    light transmittance
4 ?/ V# c  [2 q
透过透明或半透明体的光通量与其入射光通量的百分率。% s) O) ?. n6 h, B5 h
163
.透明性
0 Y7 F: f7 U" L# W' {( ]    transprency
+ t# Q" v- Q: l- d5 A5 F. u; d% E
物体透过可见光并散射较少的性质。
$ F0 N- a" J; d6 N& h: M3 n164
.涂布. W$ F, J1 Y3 U7 t3 Z2 A
    coating$ O9 G$ ~: Y. Q5 n% o' B3 b
为了防腐、绝缘、装饰等目的,以液体或粉末形式在织物、纸张、金属箔或板等物体表面上涂盖塑料薄层的方法。: ^- `& A. l' y. Q' \# O1 X
注:划分衬里、被覆、涂布和原则是皮膜厚度依次变薄。; E" u( W+ A) @: [* @
165
.涂布机: A- C& i0 ]  z% M9 [
    spreader5 r2 `$ n( `' f% N
在材料表面上定量涂布粘合剂或涂料等液体(或熔体)高分子材料的机械。+ e, B' M, o) f! _1 n
166
.涂层
$ W# E, U6 T$ K    coating* @' c% i+ i( S) ?
为了防护、绝缘、装饰等目的,涂布于金属、织物、塑料等基体上的塑料薄层。
1 D+ U7 F1 T) p# _167
.脱模
: v! P8 z7 a1 s& D0 ]    ejection
; M& {$ L+ z9 Y
从模腔中顶或脱出制品的操作。
' ~6 F0 j. |' q/ I$ C' V5 j168
.脱模剂+ o) r. Y  h* R
    release agent5 E! B- q3 `; g: n. t+ `4 ^- ]- Q
能使塑料制品易于脱模的物质。# i* _9 F+ i6 R
169
.弯曲强度# q5 Y- b! \) y. @3 S+ ~% Q
    flexural strength
# ?# c* y* @+ Z+ q
材料在弯曲负荷作用下破裂或达到规定挠度时能承受的最大应力,用公斤/厘米[]表示。5 o# R1 T/ B# E% |, @
170
.网状聚合物, V. X2 u' j7 B/ h9 l
    network polymer0 s9 D3 y8 e  d$ d% H; h
由线型高分子链间通过化学键合所构成三维结构的聚合物。
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171.稳定剂8 [: v& i' e6 t( B$ C
    stabilizer/ B- [5 Q  {' m' i/ T3 e- O
能阻缓材料变质的物质。; H! `- |4 U+ R2 g* S; p2 {1 ^8 [, o
172
.雾度
7 R9 W% u1 l* T7 e; L    haze2 K8 u* U1 n/ S3 A) v
透明或半透明塑料的内部或表面由光散射造成的云雾状或混浊的外观。以向前散射的光通量与透过光通量的百分率表示。
$ r: \# N# e1 g' C& I173
.吸水率; \/ S( Q5 S0 D7 ], y* P( P
    water absorption
2 O  V3 ~6 }$ j  N8 C1 f& j8 o1 y2 v- }
物质吸水性的量度。指在一定温度下把物质在水中浸泡一定时间所增加的重量百分率。
7 b, J; @& X- g# R1 H8 K174
.线膨胀系数
8 {. n3 A. u: ~" w* V    coefficient of linear thermal expansion
7 d+ u- K6 q/ q" L4 V: _& @1 f
温度每变化1度材料长度变化的百分率。
4 Q6 Y2 c. L( h175
.相容性
& B5 ?, G$ l2 P2 a7 `; f) y1 J9 y    compatibility- G6 S2 B6 f/ q4 F3 ?) r; O
两种或两种以上物质混合时,不产生相斥分离现象的能力。3 ~3 Q7 y# e9 x1 k5 |; C
176
.压缩强度
% Y; b1 D5 C% ^    compression strength
9 Z! z5 F! R! \2 w* P& J
在压缩试验中,试样直至破裂(脆性材料)或产生屈服(非脆性材料)时所受的最大压缩应力,其结果以公斤/厘米2[]表示。计算时采用的面积是试样的原始横截面积。
; {; E) u2 E3 o177
) Y+ t8 ?* }$ c0 h5 }
阳模4 h! L5 R  ]. T0 F
    forcer& w' v: j+ t0 ?- N8 u
   
模具中带有凸出部分的那一半,一般是形成制品内表面的。
% X1 E$ v" l0 J  x$ F178
.引发剂- r$ T8 F/ R' ?' o5 ]
    initiator6 w! Y* M$ Q. ?8 d% i6 c
促使单体分子活化成游离基的物质。常用的引发剂为有机过氧化物及有机重氮化合物等。
* B4 W2 v0 d/ g/ a# N- j179
.乙-阶段(B-阶段), T4 A% _$ a$ J' X; \
    B-stage
  S* t" u0 ^- k7 E6 i1 T
某些热固性树脂反应的中间阶段。该阶段中,树脂与某些溶剂(如乙醇、丙酮等)接触时能溶胀但不能溶解,加热时可以软化但不能完全熔化。
9 h- c) ^$ |  O9 J, f180
.阴模
0 {+ r6 v. k4 G+ R- B6 Z! b& N    cavity block
$ ]7 S# p2 }3 y, r* _   
模具中带有凹表形部分的那一半,一般是形成制品外表面的。& i4 z4 T9 I- G/ p/ Z1 i4 `6 [* p! Z, ?1 G
181
.硬度
3 c& @! k4 @- H, Q    hardness
4 ~- j/ {' \/ C/ E5 i5 h  x- l: n% A
塑料材料对压印、刮痕的抵抗能力。. w( V6 q+ S( D- ^! e- q& V  X
注:根据试验方法不同有巴氏(Barcol)硬度、布氏(Brinell)硬度、洛氏(Rockwell)硬度、邵氏(shore)硬度、莫氏(Mohs)硬度、刮痕(Scratch)硬度和维氏(Vickers)硬度等。* s; `# ~/ Q* h6 e
182
.应力* \. @1 ?6 i; k. k
    stress
  Y3 K  i$ A* z+ Q
作用于物体单位面积上的力,用公斤/厘米2[]表示。+ ]5 m& |3 P" v/ s( v
注:若单位面积按原始截面积计算,则所得应力为工程应力;若单位面积按变形瞬间的截面积计算,则所得应力为真应力。应力有剪应力,拉伸应力和压应力等区别。
9 K$ ~" M3 x) J3 N, @' V" N1 u183
.应力开裂
( s  I0 B# K) s6 k    stress cracks
8 }6 k3 P. U! V% L( j2 ^0 x0 y/ E
长时间或反复施加低于塑料力学性能的应力而引起塑料外部或内部产生裂纹的现象。! W% r/ |) B  p9 A
注:引起开裂的应力可以是内部应力或外部应力,也可以是这些应力的合力。应力开裂的速度随塑料所处的环境而变化。
) x# s$ `/ I$ P4 R184
.应力松弛
3 _2 A3 ^. y5 M' [    stress-relaxation8 u2 w* A% F  N! V3 I+ S
试样在保持恒定应变时应力随时间衰减的现象。
; V% Z! s1 f4 F1 e& m1 W6 |& J, y185
.应力-应变曲线3 q+ I5 F- h) U0 `
    stress-strain curve
- o6 n, C3 {& Z1 e5 B1 F; L- j# g
在材料试验中,以纵坐标表示应力,横坐标表示应变,所作的应力-应变曲线。
% Y* n+ S; @; W  [" P+ B186
.永久变形
! k2 B0 ^; m) }" z: [& s    permanent set
( k% {. Z. f: c. `
材料在除去使其产生变形的应力之后的剩余的固定变形。
- g, S0 r' T' ?/ ?( i187
.游离基/自由基
7 b. Y0 G: X% P0 m0 S) D    free radical
6 [; }* q3 |! R/ N! D2 M4 ]" c0 m! v
化合物分子在外界条件(如光、热等)的影响下,于共价键处分裂成带不成对电子的原子或原子团。" {% {7 C: V+ `. T
注:游离基不稳定存在,易自行结合成稳定分子或与其他物质起反应生成新的游离基。
" N2 b! t- g  y$ Z3 ~6 v188
.游离基聚合(作用)/自由基聚合(作用)
, s! Y" l; H! h4 c, t' ^    free radical polymerzation
3 F. C7 m& d" r   
借引发剂及光、热、辐射能等的引发而使单体分子活化生成游离基并按链锁反应历程进行的聚合。- s2 M" P- q. I1 p- C, S
189
.增强材料
  L  b9 q/ m3 \" d( b, S    reinforcement; reinforcing material  z; \7 Z& E7 w; b8 \8 m* c
加入塑料中能使塑料制品的力学性能显著地提高的填料。一般为纤维性物质或织物。# L5 s. A" ]" \" I! y+ h  C# Z
190
.自燃温度$ |3 |% k9 B! J  b2 Z# i" K
    self-ignition temperature
" I' s4 W* P. d! f7 ~8 v
在没有外部火焰情况下,使塑料温度缓慢而均匀地上升时,塑料开始自燃的最低温度。$ g; N! W/ A& [/ N; T
注:自燃温度与试样大小、热量损失条件、水分等因素有关。1 w0 K" d- T4 }, [4 V
191
.自熄性
, K9 |& _4 u- x5 i$ g, c. E5 f    self-extinguishing
9 A* m3 J8 I& f& A. K+ \/ Q1 n
撤除火焰后材料自行停止燃烧的能力。
发表于 2011-8-17 22:22:49 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
总结得太全面了,真是有心人啊
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