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发表于 2008-2-3 22:38:03
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来自： 中国江苏苏州
回复 1# 的帖子——写的有些简单，能否详细些
一、 喷砂毛化处理% s: v& Y2 R4 R% x" S
喷砂处理后的清洁度应达到GB8923 第3 章中规定的最高清洁度Sa3，既完2 A+ H0 F: T p% W% V$ F
全除去氧化皮、锈、污垢和其他等附着物。粗糙度应达到R2 75um 左右。
6 A6 ]* |' j/ ~) Q$ R! U1）喷砂使用的压缩空气必须干燥无油无水。 s1 N+ x# W$ V+ [
2）选用磨料度范围为0.5-2.0mm 铜矿渣砂。- j8 k/ {' {% ~; J4 `
3）对磨料的要求必须有尖锐的棱角，保持清洁干燥。
0 x/ Z! V( E1 b: y' l, Q二、 电弧喷涂
, F E8 h6 f# Q' D( m$ z# N喷锌、喷铝技术参数：
: z) F: V& u$ X3 `, T2 q# H0 v5 r3 P1）压缩空气工作压力：0.6Mpa。
" c3 E! I8 o/ U9 H' b+ w0 A* A2）空载电压：喷铝：25-28V ；喷锌：20-22V。) e# ]7 [ S( h; a, a
3）工作电流：150-200A。9 X6 } ^) i' \2 c0 K5 n
4）喷距：200-250mm。
" M N1 [! g5 E( m- Q' ^) I/ r三、 气喷涂
0 t' B( S- {0 V0 }技术操作参数：
: |5 m0 X/ e* ~ \# D1）压缩空气使用压力0.5Mpa 以上。8 u7 v- G, {4 L2 @7 U
2）氧气压力：0.5Mpa。- C+ P6 Y- u; ^# w7 |) f' P
3）乙炔压力：0.08～0.1Mpa。$ P8 N1 `" ^+ d4 U8 }* w9 k) k( o# G
四、 涂层检测0 ^" h2 I* X$ i. q, l
按GB9793-9794-88 进行。
/ j6 b i0 [6 M1、涂层厚度一般控制在0.2mm 左右，可根据用户需要制定。也可用喷锌打底
i2 _- J ~ Y2 K: N后在喷铝。
' q' J3 k9 y* H1 {) R2 V+ e2、涂层表面必须是均匀的，不允许起皮、鼓泡、大熔滴、裂纹、掉块及其他5 F' e/ V! `8 y5 j/ Q% ]8 Q
影响涂层使用的缺陷。
: s! j# k, N$ F- p7 ^$ I/ @3、结合性能：
8 _ n! o* T2 k: j: U, l( T. z1）采用切格法。6 k: x: w7 l* W+ D, p7 F5 P( k4 X
2）采用试样做拉力试验。
7 f/ V# K5 `4 K2 E% v6 M* [6 |3）落球法：采用Φ40mm 钢球，从1 米处垂直落下，视涂层是否有破损。
" M* B. E( p H. C& H% l: ^4、涂层的耐蚀性能试验：采用试样做盐雾试验法或盐水浸渍法。 |
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