真空冷却红外线脱水技术

清风明月

真空冷却红外线脱水技术
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! {* y$ A; Q/ @  q& T　　目前，保存食品原料的方法主要是冷冻或干燥，在冷冻的情况下，物料解冻后，组织发生海绵化，且有多量汁液流失。在制作半干产品时，干燥处理仍靠日晒或冷风干燥。日光晒干方法受天气以及日照时间长短的影响，而且还面临着被微生物侵染、由氧化而引起的口味改变以及尘埃污染等问题；用凉风干燥至少也需要3～4个小时，近年来由于分割肉、冷却肉和水产品的超市化规范销售日益普及，对鲜肉、鲜鱼的保鲜包装技术提出更高的要求。真空冷却红外线脱水（V－CID）技术有利于保持生鲜物料的新鲜度和自然的形态，以顺利分送到消费者手中。该项技术既能进行减菌化处理，又能在非冷冻的低温状态下脱去表面的水分和组织中的部分游离水。脱水率可以根据要求随意控制，因在接近真空的状态下脱水，脱水时间可大大缩短（一般为30～90分钟）。V－CID技术适合于处理各种鲜鱼、各类冷却分割鲜肉、各种水果和绿色蔬菜，如鲜肉、鲜鱼、新鲜果蔬等鲜品或半成品；面条、鱼糕、寿司鱼片、煎炸菜肴、面包、蛋糕、生色拉等熟制品；鱼干、果干等半干制品。因此，该项技术有着极其广泛的应用前景。

　　利用V－CID技术有利于产品的增值，并且可以延长货架期，减少季节性浪费。举例来说，传统的冷冻加工技术在加工冻虾时，须按规格要求进行分类。由于反复冷冻和解冻，会使鲜度下降，汁液增多。而利用V－CID技术在新鲜的状态下按大小分类后，去壳去头，经减菌、脱去部分水分后，直接加工成水煮虾或油炸虾等最终消费商品。再如，人工养殖的加级鱼一般以鲜活或冷冻的形式投放市场。而在养殖场将活鱼分割，进行适当的汁浸渍处理，利用V－CID保鲜加工后，提高其附加值，直接供给酒店、宾馆、医院、配餐公司、批发商等，开拓产加销直通的新型市场。目前，原先过分集中于大中城市的食品加工企业，开始向原料产地转移，呈现产加一体化倾向。V－CID技术是为了满足市场的需要和适合于原料产地加工而开发出来的具有广泛应用价值的一种新的食品原料保鲜处理技术，已被市场与消费者广泛认可。