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[已解决] 弯头的机械加工方法

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发表于 2008-1-19 10:03:27 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖北武汉

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90度弯头,只能用机械加工方式加工(不允许铸造、弯管),如何加工?
  F+ h6 V, k5 _9 O& B" Y$ R我的初步方案:
! I# B2 Y/ F2 g8 d0 _1、锻造成六面体。2、铣成标准六方。3、划线。4、上1m立车粗车内孔、外形。5、上镗床利用工作台回转镗45度内孔,调面再镗另45度内孔,留余量。6、数控铣外形,留余量。7、时效。8、同工序5、6加工内孔外形。
# ~1 r  p0 x( L9 U% ~' |/ P不知各位是否有更好的方法。
弯头.jpg
发表于 2008-1-19 13:04:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
允许焊接吧,上立车车两个半片,开好焊坡口,对焊成型,再车焊缝,镗两端面 :lol:
发表于 2008-1-19 13:53:51 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
原帖由 ZLJ930112 于 2008-1-19 10:03 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif7 |. Q6 `6 I# M+ M6 b; [& y
90度弯头,只能用机械加工方式加工(不允许铸造、弯管),如何加工?
5 u' {' ^( M; Q4 y! K+ ~6 m& Z我的初步方案:$ ]8 o5 _; r2 }6 B
1、锻造成六面体。2、铣成标准六方。3、划线。4、上1m立车粗车内孔、外形。5、上镗床利用工作台回转镗45度内孔,调面再镗另45度内孔,留余量。6、数控铣外形,留余量。7、时效。8、同工序5、6加工内孔外形。
* S6 T2 J% m& g6 t
) @* W; \1 d) o; x- u
看了楼主的加工方法,还是一头雾水。9 j( ~; K- ?4 k( W
1.图纸上哪来的六方?
" X6 M5 f7 `! T6 C2 c. @* S/ s* B2.内孔如何加工成型?
6 v. s2 V' a3 x7 U6 _, H3.为何允许锻造,却不允许铸造或弯管呢?
 楼主| 发表于 2008-1-19 16:28:18 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
回2楼:
9 J0 d. D9 n5 M: r只允许按图加工,此图是不可分割的最小单元。由于材料为奥氏体不锈钢,焊接容易造成变形,且固溶化处理有困难,故不能焊接。. B7 o* j: j; R2 A2 a1 s
回3楼% \6 H0 D  S6 K8 e
1、毛坯是锻打的六方体, b/ S: ]+ L" I; j/ _# ?6 G/ \
2、内孔打算利用镗床工作台回转进行加工
2 G: I, ?2 M9 \# u3、铸造容易产生缺陷,弯管造成晶粒组织拉伸和压缩,影响产品强度
发表于 2008-1-19 16:52:04 | 显示全部楼层 来自: 中国四川达州
锻造后在一般洗床上加工就可以
发表于 2008-1-19 19:00:14 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
化费那么大的精力去加工一个弯头,值得吗?我觉得这只是一个思考练习题,没有实用价值。现在市场上这样的冲压弯头多的是,买一个花不了多少钱。另外铸、焊接都可以达到目的,又不允许,从图上看,并没有什么特殊,既没公差又没有表面粗糙度要求,这样的讨论有意义吗?
发表于 2008-1-19 20:02:58 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
的确感觉没有意义+ a3 j, c9 l0 x
* L; \* w& g! W3 }
看零件再看lz的加工工艺,等于是全部的六方毛胚最后只用了10%的材料,90%的材料都被铣掉了,这种形状的零件最好是铸造或者冷弯成型
 楼主| 发表于 2008-1-20 11:38:15 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
谁说没有实际意义,我们现在正在准备签加工合同。加工费很高的哟!鄙视那些看见难题就打退堂鼓的人。不攻克加工难题,如何得到高额回报。3 g1 L$ x/ @6 g2 K, P, R) b3 c1 p
  K, W/ ?2 n8 [
[ 本帖最后由 ZLJ930112 于 2008-1-20 11:45 编辑 ]
发表于 2008-1-20 11:43:04 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
管子里面肯定搞不圆,都是楞子。然后只能手工打磨。
发表于 2008-1-20 12:18:26 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
其实这并不是什么难题,一个简单方法就能成形的工件,被楼主弄得那么复杂,这样会有什么效果。楼主还有什么理由鄙视别人。
发表于 2008-1-20 17:41:15 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
就问题而言.做一个装置加工内外园弧面加工精度可以保证的.
" w' A' `( L0 n) Y装置类似与镗床加工.内外分两个装置.
发表于 2008-1-20 21:31:34 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
不能焊接逻辑上也讲不通!那以后这个零件怎么装到设备上?螺栓连接?也没看见法兰啊!
- |+ k; B* @) b' Z# ?$ q; L铣的话工作量太大,而且会有严重的接刀痕迹。很难修平- \$ B5 W7 w( f4 d3 `
可以先用常规方法粗加工,然后要在有五轴联动的铣加工中心上用球头刀清一遍,效果会好一些!
$ A! [; @2 M) f0 A) E
# @0 j, k, i+ N# ^; b0 I# O[ 本帖最后由 lizhi_b 于 2008-1-20 21:36 编辑 ]
 楼主| 发表于 2008-1-21 20:40:16 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
请注意:只能用机械加工方法制造是设计提出的(设计提出的理由基本在上面的帖子中说清了),我们也要求用弯管、铸造、常规焊接等方法加工,均被设计否决。所以,不要再讨论其他加工方法的可能性,那是没有意义的。期待更好的方法。谢谢!
6 a  Z: g# I! D/ b. p" k另外,楼上说焊接的问题。我们也考虑过。其实,最终零件是用真空电子束焊成。这个弯头只是最终零件的其中一个部分,已经分到最小。考虑到在弯头中部剖分面真空电子束无法焊接,才决定做整体弯头。
发表于 2008-1-21 22:31:05 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
不知楼主做什么用,逮议用板料弯成弯管形,在上床镗加工两端.否则成本太高不划算.
发表于 2008-1-22 19:55:31 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
很有挑战意义的题目,11楼有见解.由于限止条件多其价格一定低不了,如果批量大可设计专用机床附件进行车加工或刨加工.坯料用精锻坯,车加工时:飞刀盘用软轴与减速电机连接,走圆弧走刀.刨削时刀具同样走圆弧并辅以圆周进给.注意工件是固定不动的,有兴趣的话可多动动脑筋不亚于钻正多边形孔.% H0 [3 h/ T1 C; {! n/ U: c2 R! o# C
& g* c- ]: o3 f% A# T
[ 本帖最后由 xufu5913 于 2008-1-22 20:01 编辑 ]
 楼主| 发表于 2008-1-22 21:30:43 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
楼上,我认为坯料用精锻坯实现好像有问题。因为锻打成90度的模具费用高(因为零件尺寸大),锻打成形难道高,如角度有偏差容易造成没有加工余量。软轴加工思路好,我也有此想法,但我没见过。不知有没有软轴设计资料。你的思路很有价值,谢谢!
发表于 2008-2-6 13:17:14 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
还是认为楼主的加工方法是最可取的.
发表于 2008-2-6 15:05:27 | 显示全部楼层 来自: 中国广东梅州
就这么个小玩意大家讨论用加工的方法去做,值的吗?铸造完全可以铸出来并且质量也很好,楼住再那里看到的,是学生的试题吗,太误导了,熔模就可以做的很好,再着陶瓷精铸
 楼主| 发表于 2008-2-7 13:07:05 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
楼上,这玩意可不是小玩意,你可看看尺寸大小。这不是学生试题,是生产需要。铸造方法不允许。
发表于 2008-2-7 18:46:04 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
原帖由 lnez 于 2008-2-6 15:05 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif( V8 @. ?0 G5 k
就这么个小玩意大家讨论用加工的方法去做,值的吗?铸造完全可以铸出来并且质量也很好,楼住再那里看到的,是学生的试题吗,太误导了,熔模就可以做的很好,再着陶瓷精铸
# ]" ~  [9 `/ w+ B7 H8 W7 |8 s" `
我完全赞同,至于楼主说的强度问题存在的话加加强筋就可。
发表于 2008-2-7 19:11:17 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
还是认为楼主的加工方法是最可取的.
 楼主| 发表于 2008-2-8 09:47:48 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
弯头加加强筋?从来就没听说。同时,它会造成流体力学性能的改变。我说的强度主要是指晶粒变形(如弯曲)和材料杂质(如铸造缺陷气孔、夹渣)造成的强度下降。用加强筋是不可能解决如此问题的。
发表于 2010-4-27 23:45:29 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
外型能铣,内腔为啥不能铣呢。。。。用T型圆弧刀不可以么。分两头接铣。
发表于 2010-4-28 13:44:57 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
楼主,这是什么材质,承受多大压力?我们用过直径1m左右的不锈钢弯头,也没像你这么费劲啊
发表于 2010-4-28 14:16:24 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
把它看成一张饼的四分之一,先摊好饼,再咔嚓横竖两刀,就做出来了
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