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发表于 2008-1-18 10:03:39
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来自： 中国陕西西安
热镀锌的锌层脱落缺陷及处理措施
, p6 }4 \6 @- C! Y2 @4 Y. [- r4 I k
原因：
; X/ \+ r1 c, P; J: f: J& v; ]3 E A、原板方面：( O, X6 u; V7 [: J) e3 ~! K
1、钢卷存放时间太长，造成表面严重氧化
6 R% t5 E9 b+ n7 V+ [ 2、原板表面防锈油未清洗干净
% x, X7 P# p% R$ c 3、冷轧时乳化液太脏，甚至一层黑油泥留在原板表面
* D/ a$ m0 ]3 N2 d( i" W6 K% F+ W) v 、炉子方面& m/ h. j8 N5 v9 J- |. c3 f
1、煤气热值偏低、使预热炉燃烧出氧化气氛7 R0 M, ]! f; ~ r1 @ C8 U: U+ L ~
2、预热炉炉内炉压偏低，空气由炉口吸入炉中，造成带钢氧化" T2 c9 X/ W9 K: @' ?% A8 ^: W2 i
3、预热炉中空气和煤气比例调节系统失控，造成炉中氧化气氛
* E, U( ^! a7 m& L% n$ S/ E 4、辐射管破裂，氧气进入还原炉中% d/ u+ V( |5 b5 h7 H4 g
5、保护气氛露点太高，不符合工艺要求
3 |0 m& c8 q( }2 d, S2 s) B: u 6、保护气氛氧含量高，不符合工艺要求
4 U8 [9 e" u% f+ Q7 s) t 7、保护气氛氢气含量低，不合工艺要求 P& }- ~3 W; u, u; _; o
8、炉子密封性差，有氧气渗入炉子中
) t- y) _! d! l8 K) [; c3 ]4 n 9、带钢入锌锅温度偏低
! A' C( v* f6 e8 W9 [ 10、 预热炉的炉温偏低，油脂挥发不充分1 D3 p( T: Q& J( {0 s
C、镀锌方面
8 ]$ z5 Z8 s9 {( S: ] 1、锌锅中铝含量偏低% n, e: T% U" H
2、速度太快，带钢在锌液中停留时间太短，未来得及形成五铝化二铁（Fe2Al5）中间媒介层
( `3 R- S/ d# g# d+ U% ^0 w# |7 v# \ 3、锌层太厚
) d z5 _3 ^8 P, a; U1 y: f 措施：7 e X' @7 Q% q% c4 F5 H2 S
1、调整气刀高度、距离、喷嘴，杜绝局部锌层厚
$ s7 x1 f* G! M- d% a8 Q 2、原料卷存放时间不超过30天' I, U) q2 J! w5 n; k& j. o% D2 ]% E
3、板卷清洗干净) e, H, Z% l+ u0 L
4、 乳化液中不能混入液压油、润滑油及其他脏物，板面要清洁，用手摸时不见黑/ n; c. e5 W- E/ o$ j
5、煤气热值符合工艺规范
2 B2 Z/ u6 g8 L) f 6、炉压符合工艺规范1 p5 X( N1 f* k8 j, x+ s& T
7、控制燃空比, i7 z7 d+ Q5 u! A
8、发现辐射管破裂要及时更换( w2 j& [0 x- q2 ]0 @
9、尽量低的保护气体露点/ G& x* r9 A8 X' n
10、 保护气体中氧含量尽量低
X8 u1 r& [# f& C 11、 保护气氛氢含量适宜
% E! X. _* V x' ~+ f/ J7 o 12、 检查炉子密封性，发现泄露处，立即处理0 U5 H! W7 g+ e4 f. c# X7 \! u7 O
13、 带钢入锌锅温度不能太低4 m. U; |! T2 J! ~
14、 控制预热炉炉温和煤气总量（预热炉+还原炉） 2 X/ C% `% x$ h3 C9 z6 f
15、 锌锅中铝含量不能太低 |
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发表于 2008-1-17 19:44:19
楼主
5 I+ Z. c' u4 b* `- x1 H) l5 B
普通电池就是这个原理。