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发表于 2008-1-18 10:03:39
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来自： 中国陕西西安
热镀锌的锌层脱落缺陷及处理措施
: G4 T$ V) p1 u- F& I6 G/ C8 y2 `# W* X; }# [6 ^+ ?& N4 `0 g
原因：
! {/ | ?2 L! O4 p! k+ |- P0 I A、原板方面：% K; R8 l# r6 M# |# Z5 s
1、钢卷存放时间太长，造成表面严重氧化1 y, k0 J8 ^9 F9 g* [5 c% [. d4 n/ U2 ~
2、原板表面防锈油未清洗干净
2 N; v) K1 f. }9 n* f3 s0 m 3、冷轧时乳化液太脏，甚至一层黑油泥留在原板表面; u1 t1 v' F' T
、炉子方面
. o( R n( A, o+ G _; @ 1、煤气热值偏低、使预热炉燃烧出氧化气氛8 k# {! s; @2 D# K2 Q1 L' q4 ]; c
2、预热炉炉内炉压偏低，空气由炉口吸入炉中，造成带钢氧化
! K* A: o' ?# c+ ^7 B' `& s) o 3、预热炉中空气和煤气比例调节系统失控，造成炉中氧化气氛
$ G# {4 L. G) ]! Z! q( C 4、辐射管破裂，氧气进入还原炉中
/ ] w3 d( y7 y& u* ~- f5 u 5、保护气氛露点太高，不符合工艺要求
9 n E" Z3 J1 G! |, q8 a 6、保护气氛氧含量高，不符合工艺要求3 O& x$ R$ _1 a( }" x
7、保护气氛氢气含量低，不合工艺要求* d5 w: @3 J) ^
8、炉子密封性差，有氧气渗入炉子中 B, `9 p* m5 j. R% e
9、带钢入锌锅温度偏低
3 c/ d( T+ e9 Q0 M% l; k 10、 预热炉的炉温偏低，油脂挥发不充分; y8 Z& A8 l/ k! f
C、镀锌方面' `% S: v1 z% l* a: _) M4 X2 e0 c9 {- y
1、锌锅中铝含量偏低+ w' x: `+ M4 Q% o7 G
2、速度太快，带钢在锌液中停留时间太短，未来得及形成五铝化二铁（Fe2Al5）中间媒介层8 m2 \" |1 Y2 ?' g
3、锌层太厚) r: n, K, L% A; @* _
措施：
, Q& O: G4 F+ } c0 a 1、调整气刀高度、距离、喷嘴，杜绝局部锌层厚: \# n `/ o& a+ M: r3 ?
2、原料卷存放时间不超过30天
% a _+ Q7 ^6 T 3、板卷清洗干净2 N+ q1 i4 j8 p: y0 A* A- y
4、 乳化液中不能混入液压油、润滑油及其他脏物，板面要清洁，用手摸时不见黑
/ b4 I R2 a' `2 }3 p 5、煤气热值符合工艺规范0 K4 y, A+ s6 M5 o8 ~
6、炉压符合工艺规范
, \/ p. R- y7 C) e9 o: _ 7、控制燃空比% `# p. T* o R# V
8、发现辐射管破裂要及时更换" k. b* M" S( L, h, J) f/ A
9、尽量低的保护气体露点* r. [$ p$ \$ o8 g
10、 保护气体中氧含量尽量低5 \4 v1 W. B7 u" b) ]+ `
11、 保护气氛氢含量适宜+ M5 O) H$ D/ M d. o
12、 检查炉子密封性，发现泄露处，立即处理
$ |" T H3 |7 k$ v) F) R 13、 带钢入锌锅温度不能太低
4 R0 D8 V5 l0 I- y- d 14、 控制预热炉炉温和煤气总量（预热炉+还原炉）
7 q5 @9 P* w+ t# N4 ^, k 15、 锌锅中铝含量不能太低 |
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发表于 2008-1-17 19:44:19
楼主
普通电池就是这个原理。