球铁

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球铁的球化剂加入量是如何计算的????孕育剂又是如何计算的?
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jingdizhiwa

一般加入1%左右，其实这个也和每个公司有关系，比如元素的烧损、以及残留镁什么的不同的公司都不太相同！

xuwu531

根据原铁水含硫量《0.02%时用低稀土球化剂1.0-1.2%，》0.02%用稀土含量高的冲天炉用球化剂1.3-1.5%，上述只是一个原则具体用量根据实际效果增减 :lol: :lol: :lol: :lol: :lol:

happyzhuzao

我们5年以前以前使用冲天炉生产球铁，球化剂的加入量为1.8%，现在用中频感应电炉生产球铁，球化剂的加入量为1.2%。主要是因为电炉铁水含硫量低，不容易出现球化衰退，所以电炉生产球铁的球化剂大幅减少。孕育处理不论电炉还是冲天炉都是采用0.7%的硅铁和0.5%的硅钙在进行倒包2/3时加入处理。

hero462

说点自己的做法,紧供参考.首先看你用的球化剂是什么牌号(Mg含量多少,Re含量多少),再看炉前成分中S及干扰元素含量.球化温度,球化及覆盖方法,说白了就是再考虑Mg的吸收率.这些每个厂都不太一样,总之,Mg在保证球化的前提下越低越好,我这一般控制0.045-0.03%之间,,Re一般:0.03-0.02,(重稀土的化可低到0.008-0.015%).  

- @. r4 F# j$ L& _/ X: @/ c孕育剂一般现在都采用商品化的产品, 先根据你的使用目的选择孕育剂品种,再看其成分(一般看SI).   根据不同的加入方式,粒度大小.用量会有不同,考虑吸收率等..只说点我这的,  孕育采用2次孕育,均是随流,总增硅量一般0.4-0.5%.  .

ll_sd

这与球铁牌号相关，与熔炼方式，与球化剂、球化方式都有关。
8 S' W! m7 |" U% ?3 w: L球化剂加入量应考虑残留镁量。一般控制在0.04%~0.07%。（注意考虑原铁水含硫量、球化剂利用率）。
6 K) j$ m8 {  M) `) L) L至于孕育剂加入量主要考虑原铁水性状和球铁延伸率要求，一般加入0.7%~1.2%。

zifeng2008

1、球化剂的加入量要依照预期设计的残余球化元素的含量来控制，而残余球化元素则要根据具体的铸件结构、球化等级和性能要求等来确定，一般球化元素残余量在Mg：0.04－0.06％、Re：0.02－0.03％时，可以获得无碳化物、球化良好的铸件，中等厚度（50－100mm）铸件比薄壁的残余Mg可增加0.01％，厚壁铸件可以提高到0.05－0.08％；
2、孕育剂加入量与铁水成分、出炉和浇注温度、处理后停留时间、铸件厚薄、浇注时间等有关