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[已解决] 冷拔管淬火回火后没有达到预想的回火索氏体是怎么回事

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发表于 2008-1-10 22:03:06 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东济宁

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1、冷拔管淬火回火后没有达到预想的回火索氏体是怎么回事?要想得到回火索氏体该怎样控制温度和时间
) K! h" Y4 u  q! D2 Z2、我想知道冷拔管的加工工艺流程,哪位清楚?谢谢!
& u2 F8 G! d% i  ~0 \  S* E$ {
, V5 o; _0 w0 l, H* i* y. M[ 本帖最后由 tdragonfu 于 2008-1-10 22:14 编辑 ]
发表于 2008-1-11 08:31:49 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
要得到回火索氏体与热处理工艺有关,热处理工艺得根据材料来确定。
* a/ Q8 ?& Z+ U/ y1 D管的加工工艺可看一下本论坛中的资料,如:
7 \7 l3 ]6 h+ M3 c1 [http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... hlight=%D4%FE%B8%D6

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参与人数 1三维币 +1 收起 理由
tdragonfu + 1 技术讨论

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发表于 2008-1-11 08:55:00 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
冷拔钢管的生产工艺是:
3 [$ A1 I1 H  U* G退火+管头加工+酸洗+冷拔+校直
- W/ x# Z' B& P6 h. `! f$ D% S冷拔后对材料没有什么改变,就是在材料性能方面有提高。7 [9 l! ~' j, K
其热处理方法与一般普通材料一样就可以了

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 楼主| 发表于 2008-1-11 11:08:05 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济宁

回复 3# 的帖子

是按照普通材料热处理方式热处理的,结果是管材内壁有很多麻坑,而且椭圆变形厉害,热处理后镜像试验得到结果是少量铁素体和回火马氏体,冷拔管的淬火和回火温度和时间有规定吗?谢谢!
 楼主| 发表于 2008-1-11 11:20:00 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济宁

2如何检测表面孔隙率

27SiMn表面镀镍磷后,如何检测表面孔隙率,听说可以用试纸试验,哪位有可简单操作的方法,我们没有盐雾实验设备。
发表于 2008-1-11 11:38:45 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南衡阳
假如冷速不够快(普通的淬火方法是也),就会先析出铁素体,得到的淬火组织为铁素体+马氏体,高温回火后得到回火索氏体+ 铁素体组织

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 楼主| 发表于 2008-1-11 13:42:14 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济宁

回复 6# 的帖子

看样子我们的回火温度也不够,我们选择的回火温度是300度左右,谢谢你的指点。
发表于 2008-1-11 14:04:22 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
首先根据管子材料对应的c曲线确定所需临界冷速,决定淬火液,之后应该选择高温回火,300℃应该不够。
发表于 2008-1-11 15:14:03 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
需要知道冷拔管的材料,淬火工艺及高温回火工艺,主要是想知道淬火和回火工艺有无异常
 楼主| 发表于 2008-1-24 13:17:22 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济宁

27SiMn热处理问题

我们热处理的是27SiMn114*7的管子,淬火温度是920度,保温时间是6分钟,回火温度在300度左右,保温时间6分钟,处理后得到的是铁素体和回火马氏体,而且钢材椭圆严重,出现很严重的麻坑,我没有接触过这项工艺,请老师们给我分析一下,是不是我们的工艺有问题?能否给我指点一下?谢谢!
发表于 2008-1-24 13:33:34 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
1.有可能是材质本身的组织问题;
* x) \) P+ g/ w4 M5 R1 N, Q$ c2.回火温度偏低或回火时间不够。
 楼主| 发表于 2008-1-24 14:09:03 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济宁

回复 11# 的帖子

我们用得的冷拔管,请问回火温度和时间理论上应该是多少?我没有这方面的资料。
发表于 2008-1-29 17:41:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广西玉林
材料可能有问题,时间也要控制好
发表于 2008-1-31 09:17:46 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
冷拔管为什么要淬火?是生产冷拔管还是成品管淬火?如是使用成品管,应该直接使用就可以,如是出产管材,可提供一些文献供参考。
 楼主| 发表于 2008-2-15 10:45:09 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济宁

回复 14# 的帖子

我们是对成品冷拔管进行调质,不是生产冷拔管
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