钻孔问题

yamahamu · 发表于 2008-1-9 16:33:02

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请教一下各位达人，图中Φ15孔如何钻才能保证其中心与对面的腰孔中心误差在0.5以内？？Φ15为最后工序，其他都已制作出来了就差钻这个孔了。

飞天小猪 · 发表于 2008-1-9 19:05:00

设计一个工装就可以保证．　该工装应具备一个腰形块，插入腰型孔．同时具备一个钻套，用于对准钻孔．５０丝能保证

BLUE54321 · 发表于 2008-1-9 19:15:40

看你是什么设备
数量如何
单件就在铣床或钻床上用百分表校一下就可以了
多的话就像楼上说的作一个工装

8906114 · 发表于 2008-1-9 19:38:01

同意楼上的建议!~工装

eastlakewater · 发表于 2008-1-9 20:11:05

那个圆孔两边都在圆弧面上
这个钻的时候滑。
是否更改工艺路线。
孔钻好后加工中间的大孔。

jxdjcwwh · 发表于 2008-1-9 20:15:32

1. 如同1楼所讲,做个工装,不过,看腰孔与圆孔的尺寸,你应该要先钻成小孔,待拿走工装后再扩钻至要求.
2. 也可平放在卧铣分度头上,以已加工长腰孔校调出中心,旋转分度头180度,铣15孔.

jiazongjie · 发表于 2008-1-9 21:13:22

如果单件生产划线钻孔就可以，保证0.5的对称度，划线精度一般在0.3左右，钻孔建议在铣床上完成，铣床比钻床精度高些，容易保证精度。

zyj10282005 · 发表于 2008-1-9 22:07:46

上镗床设问题,先加工一个40的定位轴装在工作台上,再做一个19腰圆销,再上一弯板.在弯板上铣19腰圆槽,找腰圆槽与定位轴及主轴中心同轴,再装夹工件,插上腰圆销,就可以加工了.

ljwquan · 发表于 2008-1-10 08:11:13

单件画线校正后加工；
批量做工装：1.角铁架，2.直径40定位轴上铣腰形孔，3.腰形定位棒，4.垫块。
操作：1.角铁架固定在平面工作台上，2.定位轴装在角铁架上校正腰形孔与工作台平面平行后固定，3.装上工件插入腰形定位棒，4.在工件与工作台面间垫上垫块后进行加工。
使用设备：钻床、立铣、立镗。

wq78361211 · 发表于 2008-1-10 09:53:50

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qxch999 · 发表于 2008-1-10 12:04:36

量大大吗？
如果大量生产给介绍一下专机怎么样？？

:lol:

weiqiguo1206 · 发表于 2008-1-10 13:42:57

设计一钻模在台钻,就可以了,但若是以腰形孔定位,腰形孔的精度必须在0.05以内否则将无法定位

hbh0606 · 发表于 2008-1-10 14:14:07

做个钻孔的工装：以长腰孔定位，保证钻套与长腰孔的位置精度，0.5mm的精度完全可以保证。

yamahamu · 发表于 2008-1-10 14:15:57

量也不算大，一个月有两百件吧。
我这里设备只有普通铣床、钻床，用专机是不可能的，这个产品只是我这里量最小的一种，其他产品一月要做好几千件。

楼上所说的，以腰孔定位，但要铣这么深的孔，铣出来的精度至少也在10丝以上，再加之其他的误差，钻出来圆孔对腰孔的中心线重合度误差可能1mm左右。

ds324zb · 发表于 2008-1-10 16:10:22

1.建议分度夹具(180°)两面钻φ15孔,再以φ15孔定位加工腰形孔.
2.如原工艺不变,则在分度头上夹一φ40的芯轴,找正后加工一φ18的孔,另做一φ18的圆销,将工件装在芯轴上,插上圆销夹紧后再取下圆销(不用腰形销)将分度头转180°
3.先用定心钻定心,再加工φ15孔,0.5mm的误差应是能保证的

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