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发表于 2008-1-11 13:35:55
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来自： 中国江苏南京
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* l" C; r$ i1 c! @) x, J这张图很可能就是受力后开裂。0 w' {- }" h$ A3 _- e& [1 |5 ?
楼主说，裂纹处无脱碳，可见裂纹基本形成于使用后。
. U2 a/ u0 m0 A工件因热处理开裂，一般会在应力集中处开裂，可能是处理时，也可能是处理后。但图片所产生的开裂不在前面所说的位置，基本不会是热处理造成的开裂。 u2 C. a* q, L5 j' g- _% C
个人倾向于材料原本已有裂纹，淬火时或使用时将裂纹扩大了，所以裂纹尾部无脱碳。
/ | Z* O6 K5 x2 T( z还有一种可能，材料本身存在裂纹，淬火时产生开裂，于是就交给你了，没有再进行回火处理，所以你看不到裂纹处有脱碳。//不好意思，少看了楼主补充的组织了，说明这一点也可以排除了。$ O8 ]# O% D$ r& B
另外，热处理过程如果用保护性气氛，不一定要渗碳处理，也可以使过程中产生的裂纹处无脱碳。: C. i4 O: p& I3 _) u. h
最后，小结：材料热处理前有小裂纹，开裂产生于热处理过程中，使用可以扩大开裂（有没有使用过，楼主可以自行观察），但开裂原因不是热处理。
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如果照jiwanglin说的做，感觉没有必要。可能版主觉得比较全面，但没有重点，可行性很差。用于写论文的思路还好点。也可能楼主正是写论文也说不定哈。
- R( O2 r' ?+ e, O) o8 N: E建议可从以下几方面着手分析:
1 m5 V( b& Y9 k/ X& Z2 J1、清楚原材料的化学成分、原始组织和供货状态；
" i5 x( r, }3 b7 O2、掌握本工件的制造工艺过程，各过程的具体工艺方法及工艺参数；
* l* k0 E+ H7 H( |, u% L3、对零件裂纹部位进行取样分析，应分析以下内容；
: m! {/ G2 t2 s 1）裂纹处的显维组织、微区化学成分；
, s o) H* @# [6 @% d" _ 2）裂纹处的宏观表面状况；
* e4 ^/ Y3 d4 z' M 3）其他正常部位的显维组织、微区化学成分。
# y2 I" W, ~4 r9 A. h3、综合零件的制造工艺、各分析结果基本可以得到相关结论。
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惯例，一家之言，仅供参考。' J8 Z# ]3 v+ |2 R2 x3 F' s
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