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[已解决] 在磨削加工过程中怎么才能改善工件的直线度,波纹度,轮廓度等?

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wangjh8305
发表于 2008-1-5 13:49:04 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自： 中国江苏南京

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在磨削加工过程中怎么才能改善工件的直线度,波纹度,轮廓度等?
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ljwquan
发表于 2008-1-5 14:03:33 | 显示全部楼层 来自： 中国安徽合肥
1.要注意工件装夹的刚性或提高工件自身刚性。还要检查主轴的跳动；
# R& ~  e; x4 o* h2.改变切削参数，可提高砂轮速度，降低工件移动速度；
% L, ?" [- r- D" r3.做好砂轮的平衡，修整好砂轮；8 G* y) [* W( Q( l. \7 Q
4.保证磨削液的充足无变质。% C- G- x/ `& u4 l) v0 ?4 u* V
+ b$ q  o, \' w. ]' s0 j6 R. q3 f
[ 本帖最后由 ljwquan 于 2008-1-5 14:09 编辑 ]

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
zyj10282005 + 2 应助

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zyj10282005
发表于 2008-1-5 15:52:35 | 显示全部楼层 来自： 中国湖北宜昌
是内圆磨还是外圆磨？
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龚翔
发表于 2008-1-6 09:28:14 | 显示全部楼层 来自： 中国广东东莞
在磨削加工过程中,
8 E) K# W  R$ _7 s" T; T# @6 A1通过调节砂轮速度,工件移动速度,吃刀量来控制磨削量,达到表层粗糙度<注意:砂轮速度快易发热,工件移动速度快易拉刀,吃刀量大易损砂轮>
( @; q' i  Z/ T2砂轮磨削面修整,磨床主杵调节是减小波纹度好办法!<磨床主杵调节要达到无跳动.与工件台垂直,<有的水平>>: k2 c4 Q# f# G
3吃刀量大小,砂轮磨削面修整,工件后加工,<如打毛边,>是会影响轮廓度的!
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xufu5913
发表于 2008-1-6 11:57:33 | 显示全部楼层 来自： 中国上海
首先需了解机床各部件的功能和作用,其二要掌握机床调整的技能,三要合理选择安排加工工艺.
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chjq2008
发表于 2009-2-26 16:12:33 | 显示全部楼层 来自： 中国山东威海
很深，面很广，很难回答！& ]+ l" m+ s, \+ }: C# v& g
最好把你的现有条件说清楚点
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