汽车零部件的水清洗工艺

aym0322

我公司想用水清洗代替煤油清洗,我希望各位能给我一些关于水清洗方面的指教,我只知道需要用65度以上的水比较好,需要配置锅炉,谢谢大家,能有方案最好

mideas

按污垢的特性可将清洗方法分为油污清洗、积炭清洗、水垢清洗、老漆清洗及锈蚀物清洗

hourpp

汽车零部件自动清洗机PLC控制系统的设计

新闻出处：中国工控网 发布时间： 2007-11-15

摘要：介绍了自动清洗机的总体构造，工况要求，讲述了该系统的硬件实现，程序设计思路。说明了如何利用PLC功能达到清洗机的自动定位，自动过行程保护等的自动化过程，列出部分重要程序。 关键词：自动清洗机 PLC 断电保持双向计数器 ! w8 J0 h, _1 J9 J/ J4 e* f1．引言 自动清洗机是本公司各生产线上重要的后道工序处理设备，公司主要生产汽车发动机内部产品，产品在经过车，铣，钻等多道工序后，表面附着大量的切削液铝屑等脏物，这类脏物须清理干净后才能组装和包装，如果利用人工清理会产生效率低，劳动强度大，不能实现自动化生产，以及产品划伤，甚至报废等。 * v5 k- W; M0 ?; h& `由于公司的清洗机属于专用机床，市场上没有现成品可买，如设备厂定做，将出现交货时间长，影响新产品投放市场，价格高，不能很好满足工况要求等限制，在以上种种条件制约下决定自己制造自动清洗机。 & N6 J& u9 x- b( f7 ] 2 R1 b4 V0 q# _' U2. 自动清洗机总体结构 自动清洗清机总体结构：行走系统（行走电机，传动装置，输送位置确定的定位装置，输送装置等），喷水系统，喷气系统，电气控制系统。总体结构如图1所示， http://www.gongkong.com/papers/pic/paper_1420_1.gif 8 y$ {7 }5 t& j1 G% I6 ~& j3.硬件部分 ( G8 B5 ]- E2 t5 t+ T: A5 h1） 行走系统 行走系统是自动清洗机的关键部分，它的稳定性直接影响到整个设备运转的可靠性和连续性。由于考虑到成本问题，行走电机不用步进电机，运用了北仑调速电机厂生产的三相异步电动机，该电机带有断电刹车和减速箱装置，性能可靠，输入功率小，输出力矩大等优点。。 + L0 V6 q3 h9 c! s! l% E' J. d产品输送带采用不锈钢链条，在两根传送链上固定产品放置架，在单根链条中固定原位感应块（1块），过极限感应块（2块），产品输送位置确认及定位是在传动轴上按装一计数齿轮，该齿轮齿距刚好与一节传输链的节距相等 1 \; J+ F' `* D+ ^+ |. ] ! M) f% E- I  V. T2 ]2） 喷水，喷气系统 自动清洗机利用前，后门把整个清洗箱隔为喷气箱和喷水箱，喷水系统包括水箱，水泵，喷头等，喷气部分包括喷头，控制阀，高压气源等。 硬件的动作过程为，产品放在产品架上，按下启动按钮，电机开始正转，当产品进入喷水箱后时，门关闭，喷水水泵起动，水清洗计时开始，电机反转，输送带退三个链距后，电机正转，输送带进三个链距，就这样反复来回走动，水清洗时间到时，门打开，电机反转产品架进入喷气箱，门关闭，喷气阀打开，喷气开始计时，输送带重复水清洗时的反复动作，喷气时间到，门打开，输送带后退，直到原位，整个过程结束，过程工况如图（2）。 , R0 n% Z0 {8 i1 O: K2 phttp://www.gongkong.com/papers/pic/paper_1420_2.gif 整个控制系统有手动自动两个状态，可随时通过手动/自动转换开关来切换，在手动状态下可以实现各过程的单步运行（其中喷水、喷气时门必须关上，输送带行走时门必须打开）这种状态适用于对自动清洗机各部分进行调试，故障检修和每次开关电源后手动回原位操作等情况，在正常生产情况下只使用自动方式，整个清洗过程均由PLC控制系统自动控制。 # e' _9 g) B" `6 K. _+ n8 g ( s/ m# U+ L* k9 q. s( b. H2 M' l( c) D4、PLC控制系统的设计 1）PLC控制系统正得到日益广泛的应用，与传统的接触器----继电器控制系统相比。PLC控制系统具有控制灵活，抗干扰能力强，工作稳定可靠，维护方便等优点。当产品转型或工艺要求改变时PLC控制系统的改变比较容易实现。能交好地适应市场的变化需求。三菱公司生产的PLC具有体积小，控制灵活，性价比高等优点。可与普通电脑编程通信等。本控制系统选用三菱FX2N--60MR型可编程控制器。 2）自动请洗机PLC控制系统的I/O电路如图3所示,由于篇幅有限这里只列出说明一部分I/O的功能，输入X0为输送带原位确认的接近开关信号，X1为输送带位置确认和行走定位的接近开关信号，它是通过检测记数齿轮转过的齿数来得到输送带位置. X2为输送带硬极限确认信号。X3为自动启动按钮信号。X4--X7分别为前门后门 开关确认号。X10-，X11分别为喷水喷气时间到信号，它们分别由操作面板上的喷水喷气时间继电器控制。可以根据需要调整喷水喷气时间。输出Y0--Y4分别通过中间继电器控制准备完了指示灯，自动状态指示灯，自动运转中指示灯，全原位指示灯，异常报警声光指示。通过各种指示可随时了解设备运行状态。Y5，Y6分别通过接触器控制行走电机正反转控制输送带前进后退。 0 o+ P/ t- G( _# s& O 3）PLC的程序是PLC控制系统中一个重要的组成部分，它就象人的大脑一样，如果没有它就什么也干不成，由于篇幅有限不能把所有的程序都列出，这里只列出我个人认为重要的一部分加以叙述。 为了输送带准确定位，这里我运用了PLC中的断电保持双向记数器C220，图4是自动启动后产品进入喷水箱的定位控制程序。它的工作原理是：X1上记的数反映到C220上，通过MOV指令把C220的数值送入数据记存器D0中。用CMP指令把D0中数值与我们设定值进行比较，（这里产品从原位到水清洗位置是70个记数齿轮齿数）当D0〈70时M110导通则Y5接通，电机正转输送带前进，当D0=70时M111导通水清洗定位结束进入下一工况，当D0〉70时M112导通则Y6接通电机反转输送带后退，这样就可以使清洗初始位置定位在我们预定位置了， http://www.gongkong.com/papers/pic/paper_1420_3.gif http://www.gongkong.com/papers/pic/paper_1420_4.gif   v8 V3 K/ s: f" k' E8 H0 V, @为了防止由于机械惯性或行走电机刹车失灵等因素，导致输送带运转时超过行程范围损坏设备现象产生，我们在控制系统中设置了软极限和硬极限两套过行程保护系统。PLC控制程序如图5，它的工作原理如下：产品进入工作最前端时，如果输送带再向前走2个有效链距时，或向后后退到原位再向后退2个有效链距时，就会使M122或M130接通，若软极限失控时，硬极限X17信号一产生使M21导通，M122，M130，M21中只要有一个接通，M22马上导通并产生过极限报警，设备马上停止所有运转工作并发出声光警示。 3 N$ Z* b  ~, A0 C; Ihttp://www.gongkong.com/papers/pic/paper_1420_5.gif 5．结束语 该自动清洗机PLC自动控制系统经过现场安装调试，运行情况良好，基本达到预期要求。本系统充分发挥了PLC自动控制系统运行可靠，控制灵活，维护方便等优点。由于时间仓促，水平有限，该系统必然还存在好多不足之处要靠我们日后完善。

ethansong

一般水基金属清洗剂比较好的清洗温度在70度左右，只要锅炉能达到这个温度就可以了，
其实比较重要的是选择好的清洗剂，这个直接影响效果及清洗时间。

aym0322

直接用水洗不可以吗?无锡华夏石油机械好像对这个有研究,希望得到厂家关于那方面的信息,但是因为不想购设备,所以没有进一步的接触

ethansong

您可能没有问清楚，一般都是要添加清洗剂的，否则由于油和水是不互溶的，油是无法溶解在水中的，
  B( s! Q( x9 h9 v6 _% }4 I不用清洗机也可以，只要选择优质清洗剂即可，只需将配置好的清洗剂加温，把工件放入清洗剂中一段时间即可。

hbh0606

我公司也是采用水和金属清洗剂融在一起然后加温到三、四十度就可以，在经过烧开的清水一次就可以，这样干的效果会比较快。

zhanditulong

一般是加碱性清洗剂的

lcshjsb

选用超升波清洗快、净、省！！！

xiezhanglei

我们公司给美国铁姆肯做过多工位机械臂清洗机，水洗加脱水防锈然后吹（烘干）。
清洗机自己带加热，也可以使用太阳能热水

yyqqq

如果对零件的清洁度要求较高,建议采用超声波清洗工艺.

trenxim

看来还是超声波清洗好，不过对不同的要求选用不同的清洗设备。