QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 1809|回复: 9
收起左侧

[已解决] 请教各位材料、热处理前辈高人

 关闭 [复制链接]
发表于 2008-1-3 20:47:43 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
由于整体设计缺陷原因,刀板在剪切时容易断裂。目前情况下改变整体设计或刀板尺寸不予考虑。
0 Z' V) i# z& L7 _2 K+ ]工况:每天剪切500800次,目前每天断一件。" |- b; q% C1 X8 S& d4 X/ m
剪切材料:宽31.750.9MM宝钢冷轧包装钢带(图中红色所示)。+ V+ F$ B; ?1 I3 S
刀板水平固定,活动剪刃向上(图中绿色所示)与刀板点接触方式剪切。- m  R4 r, f- o5 r1 _
刀板上方下方和有一钢带,只剪切下方钢带,上方钢带由一夹具(图中黑色所示)与固定的刀板所夹持,夹紧时最小间隙大约0.6MM,小于钢带0.9MM的厚度,所以刀板有一个向下的力。夹具下方的刀板是悬空的。9 P; X) {6 X; X$ T- o
请教各位材料、热处理前辈高人:# S5 }9 ]4 \. ]1 m$ f
1、, g5 Z- b4 L+ T1 I
刀板材料和热处理的选择,目前厂家选的是H13,厂家送货硬度可能较低,硬度过高也容易断裂。
9 S5 g3 K1 a  j& D2 ^  ?0 l2、
5 q3 y: g1 {. `( o, Z
此刀板在有上层钢带和无上层钢带时的受力情况,或者说有时容易断还是没有时(没有时有0.6MM间隙)容易断?
. H, s. E( g* X3 x" C3 G3、
2 _, F2 G( z4 D
顺便问一下热处理硬度HSD6368,好像没见过,相当于HRc多少?% M5 t. y; g. ?! o
请大家畅所欲言,也请『机械设计、制造、检测基础理论』版块的高人们看看,不胜感激!
: R2 X5 p& H  p+ ?1 W+ T' Q( \( {  {3 [: |0 A6 @% y; q
[ 本帖最后由 evtepe 于 2008-1-3 20:53 编辑 ]

损坏的刀板

损坏的刀板

原始刀板

原始刀板
刀板02.JPG
刀板03.JPG

不知道这些材料是否合适?

不知道这些材料是否合适?

刀板.pdf

237.64 KB, 下载次数: 1

刀板图纸

发表于 2008-1-4 12:43:17 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城
硬度控制在HSD63-68, 热处理技术最简单的方法可以用860度加热, 后油冷, 再280度左右回火就可以达到.
发表于 2008-1-4 13:09:31 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
本人认为,很可能与刀板的设计有关系:" Y3 H9 b9 q7 ?9 o- }' C
刀板与刀板固定处的连接处很细小,且过渡区为直角过渡,无圆角,在剪裁时,刀口处受到巨大的剪切应力,会产生很大的扭矩,连续剪裁时,循环受强大的扭矩作用而发生疲劳断裂.
. Y" v7 Y+ U- E+ z! A我认为应从刀板的设计方面着手,该热处理条件下材料的强度与扭矩之间的关系应该搞清楚.

评分

参与人数 1三维币 +4 收起 理由
hbh0606 + 4 应助

查看全部评分

 楼主| 发表于 2008-1-4 16:24:17 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
原帖由 williswon 于 2008-1-4 13:09 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif  g* |0 ^/ P& s
本人认为,很可能与刀板的设计有关系:. H& m* d. \& _% O( S# t/ G
刀板与刀板固定处的连接处很细小,且过渡区为直角过渡,无圆角,在剪裁时,刀口处受到巨大的剪切应力,会产生很大的扭矩,连续剪裁时,循环受强大的扭矩作用而发生疲劳断裂.# y3 c, ^& N' V2 j5 S/ h
我认为应 ...

( P& L1 a7 ]6 \- t4 b( S$ Y6 v的确是设计上存在问题。! V! d- P( n# o. U' y) C. b
不过目前由于整体尺寸上限制,无法更改主要尺寸,最多只能是增加过渡圆角,但都不会太大。
% _  s+ |/ `& L. C* q据观察的确是先扭转变形之后再彻底断裂的。
6 I2 F2 G* m2 m, ^6 Y所以就目前情况,应当选择什么材料,如何处理,能够让它工作更长的时间?( k; I9 E9 T! Q$ p* l% i
也想问问大家,你们是否有见过相类似的产品,它们的刀具一般都是什么材料?# r& P. U8 Z* ?4 i$ C* x/ Y
请大家支招!
 楼主| 发表于 2008-1-4 16:30:12 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
原帖由 lcshjsb 于 2008-1-4 12:43 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif( ?8 F! O: H- x% ~. N7 d7 P
硬度控制在HSD63-68, 热处理技术最简单的方法可以用860度加热, 后油冷, 再280度左右回火就可以达到.

  E3 F9 h4 |) K& `有关HSD可以多介绍一点吗?谢谢!
发表于 2008-1-4 16:47:41 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州

回复 4# 的帖子

剪切刀具一般才工具钢或高碳钢,硬度达到HRC63左右。
发表于 2008-1-4 17:59:29 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
HSD是肖氏硬度(也就是邵氏硬度),适用于测定黑色金属和有色金属,广泛应用于机械制造,科学实验,冶金工业等领域.其换算关系详见下列公式: : M; h: h" L6 O" F
1、肖氏硬度(HS) =布氏硬度(BHN)/10 + 12
0 W0 |  O/ m2 O" g3 z2、肖氏硬度(HS) =洛氏硬度(HRC)+ 15 # Z2 R" y/ I/ t$ ^: S, c
上述的转换关系只能是约等于,没有严格的换算关系.3 N' G  ?4 h5 `; X# M; I2 ~
4 h2 s8 Z! l& d7 q0 a# U
[ 本帖最后由 hxwlk12 于 2008-1-4 18:27 编辑 ]

金属硬度转换表.pdf

358.97 KB, 下载次数: 12

评分

参与人数 1三维币 +4 收起 理由
williswon + 4 热心应助!

查看全部评分

发表于 2008-1-4 18:57:14 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 evtepe 于 2008-1-4 16:24 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif" c3 _. `, H! G2 r/ Q
  g- }6 L8 B2 L: g7 f9 |) G- B
的确是设计上存在问题。# f5 c7 u/ K( x- \, @
不过目前由于整体尺寸上限制,无法更改主要尺寸,最多只能是增加过渡圆角,但都不会太大。& h/ [  Z; S  G2 {
据观察的确是先扭转变形之后再彻底断裂的。- t5 A4 b1 z" ^6 c5 q% A5 V( Z
所以就目前情况,应当选择什么材料,如何处理,能够 ...

+ y" M, E2 F& V" Q" J: m$ x. m, H0 l, j: J" E& U
建议采用高速钢试一下,比如说M2,它可以用于高韧性的冲裁模具。淬火后经过2~3次的高温回火后使用。( r7 l% |8 q9 ~) W; E9 p) n
另外,高温回火后可再进行(软)氮化处理,以获得比较深的扩散层为目的,提高耐疲劳性能。
 楼主| 发表于 2008-1-4 20:06:59 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
非常感激楼上各位,真是受益匪浅!7 e9 L9 e8 S0 |, R- P
图纸已做相应的更改,稍微加大了过渡圆角。还想听听大家的意见!) u1 s* w% D  Q& c" c. n8 }8 [
4 l: r4 c& ~* x- q
顺便发点牢骚:目前采购系统存在一定问题,厂家最终送货产品到底采用什么材料,是否按图纸加工制作,缺少相应的检测手段,只有靠现场使用情况来判断。就这样一件产品,要四千多,好比黄金啊!
发表于 2008-8-18 14:03:28 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
高速切削钢的赖冲击性能还是比较好的。另外活动的刀设计成有一定的倾斜角度,就象剪刀的刀口一样,剪断比切断的受力要小的多。
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表