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发表于 2008-1-2 19:46:01
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来自： 中国江苏无锡
加工方法 最高光洁度 至 最低光洁度+ z0 P( G! f$ o: u) C9 ?2 z; x
砂模铸造 6.3 ～ 100
5 t I4 \! {$ r, w4 `( @壳型铸造 6.3 ～ 100+ j; P: P5 w7 s- G3 v1 }8 b) `# {
金属模铸造 1.6 ～ 50
! c* N% X9 [: y& `4 [离心铸造 1.6 ～ 25
- c+ O8 d5 J4 F3 l' A精密铸造 0.8 ～ 12.5
& s) ~5 A V2 _% f U4 T& E蜡模铸造 0.4 ～ 12.5
" z5 [# s( ]" z/ X) ~! z- N压力铸造 0.4 ～ 6.3/ c/ W2 ]( }8 ^+ H3 O% d4 a
热轧 6.3 ～ 100" H' s3 v. `: F6 ] J. ?
模锻 1.6 ～ 100
$ r, B4 B* R/ o" z冷轧 0.2 ～ 12.5
) Y/ G9 P" R: `( a$ b' d挤压 0.4 ～ 12.5
" M3 P; T0 D% a6 S* A7 ]' |冷拉 0.2 ～ 6.3
/ {. L! C& n: p$ y锉 0.4 ～ 258 z# K! c5 ~5 p, c+ c2 @
刮削 0.4 ～ 12.5; n' u0 a) F- L1 `: F0 q
刨削 粗 6.3 ～ 25
- S7 y9 R" a6 o+ ^0 B# z% K 半精 1.6 ～ 6.3" H0 q5 f8 G6 R
精 0.4 ～ 1.60 a3 I$ w, H$ j' j+ R( f
插削 1.6 ～ 257 h, O" o- Q& W
钻孔 0.8 ～ 25
4 @( O W# Q0 I: D4 _扩孔 粗 6.3 ～ 25
. G/ j8 @3 h# J# D! e" o 精 1.6 ～ 6.3
: m# z/ X: o8 p. o7 D/ I; @金刚镗孔 0.05 ～ 0.4
& k1 Q5 r5 v& ~; i' [. m镗孔 粗 6.3 ～ 50
; E, e% u+ B. h6 I. z* _ 半精 0.8 ～ 6.3- i r+ }; F3 H" N6 O2 }
精 0.4 ～ 1.88 r. y( j& }# `# c( r- i# v
铰孔 粗 1.6 ～ 12.5+ u$ e# a2 B: F! D, ^+ x! Q. j
半精 0.4 ～ 3.2+ ~% {& k+ Y7 j* P6 {7 x/ z
精 0.1 ～ 1.6# d7 D# w, I5 P! S! ]! w0 C
拉削 半精 0.4 ～ 3.23 J$ {3 E& j" o
精 0.1 ～ 0.48 Q2 T3 r- p0 x" {; d ?
滚铣 粗 3.2 ～ 25" S% F4 s! x6 k1 R, g5 e, \- c
半精 0.8 ～ 6.3
) \& F% E' U$ z 精 0.4 ～ 1.6, K3 m% J Y; \# H
端面铣 粗 3.2 ～ 12.5: L; z' `/ t2 D9 c
半精 0.4 ～ 6.3( Y ^ Q* ?1 m5 m
精 0.2 ～ 1.6
- c0 |+ D$ I( Z# {+ k- b: T车外圆 粗 6.3 ～ 25
( A, l: z& u( r 半精 1.6 ～ 12.5
& D5 H. F! _ M: s! y 精 0.2 ～ 1.6
7 V; o: J4 z! q* |金刚车 0.025 ～ 0.29 X# S% J4 _( Z
车端面 粗 6.3 ～ 25% g/ E" J0 V. P& P g! z8 ]
半精 1.6 ～ 12.5- v/ ]4 o# g( m) P
精 0.4 ～ 1.6
- {" R4 X8 C9 @磨外圆 粗 0.8 ～ 6.3
7 }5 d& s- ~% z$ W 半精 0.2 ～ 1.6
6 s0 V, n1 ]* X/ ^4 V0 q2 j3 A& [ 精 0.025 ～ 0.4
3 j7 r4 B4 `. j1 }; I. W磨平面 粗 1.6 ～ 3.2
& V4 I/ T. `8 R) Q$ y 半精 0.4 ～ 1.6# i2 z9 J' x2 J4 S- E
精 0.025 ～ 0.4
8 ~; z+ A2 K6 O9 ^4 k珩磨 平面 0.025 ～ 1.6( f D% l9 \3 P2 ~# N- V
圆柱 0.012 ～ 0.4
; D) O/ V) }& w; t6 I6 w( l7 G研磨 粗 0.2 ～ 1.6
: N( u- M/ t$ s' p: @9 h 半精 0.05 ～ 0.4
6 }* O* Q d0 ^9 B' Y) S 精 0.012 ～ 0.17 r+ @ q. t" i+ A& g" N
抛光 一般 0.1 ～ 1.6
0 K; b2 C, j2 x1 D: W6 p; u 精 0.012 ～ 0.1
4 q6 B$ M0 \5 i- E0 ^5 } P滚压抛光 0.05 ～ 3.2
% z1 t$ `, A' ]4 r9 H& i3 X1 H超精加工 平面 0.012 ～ 0.4
$ i9 N$ ?: ]; g0 {4 u% g 圆柱 0.012 ～ 0.4' _% W0 k$ S, r e2 Q: ^* m
化学磨 0.8 ～ 25; @! S# X* L& R: n
电解磨 0.012 ～ 1.6
) r* k6 A- t+ g6 E4 H" P4 u电火花加工 0.8 ～ 25# i4 I: C1 ^8 N
切割 气割 6.3 ～ 1007 e& }0 O, m4 ^: Y
锯 3.2 ～ 100. W; N0 P2 y+ e
车 3.2 ～ 25& a2 m. U4 t9 y: ]4 c3 e) m8 G( \6 @
铣 12.5 ～ 503 K" l8 |' ?; g# M; _
磨 1.6 ～ 6.3
6 i5 N2 t9 v, q* Z& B9 E螺纹加工 丝椎板牙 0.8 ～ 6.3
" z" |5 \5 H+ K3 y 梳铣 0.8 ～ 6.3- [6 Z8 {$ |! C3 y4 D
滚 0.2 ～ 0.8$ {0 d1 q: N' t+ L- I0 B; c( c
车 0.4 ～ 12.5
) V! {5 W" v% h' w8 v 搓丝 0.8 ～ 6.38 T, ]( T' ^9 N6 D, x7 p! N. v; ?
滚压 0.4 ～ 3.2
3 |' q5 X6 |4 Z7 M0 U 磨 0.2 ～ 1.68 G& n% {3 Z$ s; U
研磨 0.05 ～ 1.6
& T' G, d& w4 v8 U1 U- `0 A齿轮及花键加工 刨 0.8 ～ 6.3- E' Q2 P3 }0 J* h, B/ Z. A* W5 A
滚 0.8 ～ 6.34 C9 ]7 v; B: H4 b$ t
插 0.8 ～ 6.3" v+ m, q- Q5 b% C5 |: `& d$ y4 v" n
磨 0.1 ～ 0.8
/ ?; W7 B/ o4 D 剃 0.2 ～ 1.6 |
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