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BH技术$ {$ W$ U! |! K* g0 r$ r; C& b
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BH技术是一项在不增加设备投资情况下,通过给常规渗碳或碳氮共渗介质(甲醇、异丙醇、醋酸乙酯RX气 2 `4 n. R, G3 |" M, [1 V# d6 k, A. V
醇、异丙醇、醋酸乙酯、RX气、丙酮、煤油、甲苯、丙烷、天然气等)中添加少量催渗剂,并适当调整工艺、而 - v% Q6 A0 a a4 C2 r
达到提高渗速或降低工艺温度的新技术。
- r5 |. e# e$ { g! F0 l 由于一些历史原因,很多客户习惯上又称BH技术为“BH渗碳催渗技术”、“BH快速渗碳技术”、“低温渗碳技术”。 2 ^, D% t$ V0 D% `
$ F( ^6 s4 @+ z# XBH-2 快速渗碳技术 6 u3 u) ~ D3 i. E: D- [
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在同样温度下,比常规渗碳渗速快 20% 以上,可显著缩短工件高温时间,节约 2 T' K4 \4 ~! F J9 \
能耗、减小工件热处理变形。 8 |, e8 G# Z" `0 t/ `- {+ u. I
9 M! }( Y7 }5 q5 s$ l6 J! L! s# tBH-2低温渗碳技术 / w2 c- ^$ C$ G6 n0 N( p
在工艺温度降低 40 ℃ 以上条件下,可保持原工艺渗碳速度不减,从而显著减 4 m. b( B& |4 t h( c
小工件热处理变形、节约能耗。 最低可在 820 ℃ 渗碳,对减少小型薄壁件变形
7 p9 X1 _- D; Z5 Q" e特别有效。
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与普通生产相比 ,BH 技术具有以下优点:
" x/ E% ~0 H& m N# s& J 1、可减小产品热处理变形,提高产品合格率和优质品率。
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2、细化组织、减少表面非马氏体组织。
- d" h9 a# f5 J9 B 3、渗层均匀,碳浓度梯、硬度度梯度平缓。
1 O6 K; g. _$ G 4、工艺稳定,气氛活性高,炭黑少。 ! t5 W7 v" f4 \: d/ L
5、高效节能,投入产出比大,无环境污染等不良现象。
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适用范围:
7 K; u: L' g* p 适用于一切渗碳和碳氮共渗设备,如:井式炉、多用炉、连续炉等。
4 J$ m; w, a7 F4 W% N 适用于一切渗层要求:如:0.2~0.50mm、0.60~2.0mm、3.0~6.0mm。+ l1 p5 C* u, o' q+ i
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