BH催渗技术

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BH技术
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BH技术是一项在不增加设备投资情况下，通过给常规渗碳或碳氮共渗介质（甲醇、异丙醇、醋酸乙酯RX气
* F: Y! O& i/ [% A$ p! Q醇、异丙醇、醋酸乙酯、RX气、丙酮、煤油、甲苯、丙烷、天然气等）中添加少量催渗剂，并适当调整工艺、而  
0 D: X# F1 T  [1 @6 z2 ]7 ~, ?达到提高渗速或降低工艺温度的新技术。           
  由于一些历史原因，很多客户习惯上又称BH技术为“BH渗碳催渗技术”、“BH快速渗碳技术”、“低温渗碳技术”。
( E& k, X9 Y$ [4 X& U5 G6 K1 R3 H  V                  
BH-2 快速渗碳技术         
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   在同样温度下，比常规渗碳渗速快 20% 以上，可显著缩短工件高温时间，节约      
能耗、减小工件热处理变形。      
           
6 Z2 j8 U. Z. |BH-2低温渗碳技术      
9 `4 k4 r- ~! K; h; S$ R$ c: G4 {   在工艺温度降低 40 ℃ 以上条件下，可保持原工艺渗碳速度不减，从而显著减   
小工件热处理变形、节约能耗。 最低可在 820 ℃ 渗碳，对减少小型薄壁件变形      
特别有效。      
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' C' R2 K" T) }  i; b/ X与普通生产相比 ,BH 技术具有以下优点：        
0 |3 L, s2 ^6 r. D( X! N    1、可减小产品热处理变形，提高产品合格率和优质品率。
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% E: j, {! w  `' }& y! R    2、细化组织、减少表面非马氏体组织。        
    3、渗层均匀，碳浓度梯、硬度度梯度平缓。        
    4、工艺稳定，气氛活性高，炭黑少。         
    5、高效节能，投入产出比大，无环境污染等不良现象。
        
               
适用范围：        
" Z8 c( b7 v- l7 \% M) ^+ j5 o! F    适用于一切渗碳和碳氮共渗设备，如：井式炉、多用炉、连续炉等。        
% }0 u9 I9 m/ c# g: N& f    适用于一切渗层要求：如：0.2～0.50mm、0.60～2.0mm、3.0～6.0mm。

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