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戴明博士最早提出了PDCA循环的概念，所以又称其为“戴明环”。全面质量管理的思想基础和方法依据就是PDCA循环。这种循环是能使任何一项活动有效进行的合乎逻辑的工作程序，在企业的质量管理中得到了广泛的应用。8 G, R1 ?8 X" p5 B
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在PDCA循环中，“计划（P）—实施（D）—检查（C）—处理（A）”的管理循环是现场质量保证体系运行的基本方式，它反映了不断提高质量应遵循的科学程序。全面质量管理在PDCA循环的规范下，形成了四个阶段和八个步骤：: P0 G2 ?" d' n5 ?: x# `
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◆ P：计划（Plan）3 T8 J# T* N- v$ Y; ?9 F1 X
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/ _! [2 s9 d# ?# E$ W 在开始进行持续改善的时候，首先要进行的工作是计划。计划包括制定质量目标、活动计划、管理项目和措施方案。计划阶段需要检讨企业目前的工作效率、追踪流程目前的运行效果和收集流程过程中出现的问题点；根据搜集到的资料，进行分析并制定初步的解决方案，提交公司高层批准。
: c8 V5 ?& |; f3 u5 P" W3 h" R& _计划阶段包括四项工作内容：
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1、分析现状; s1 @. z, A- u+ }) Z
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8 V" @9 t1 v$ p4 m 通过现状的分析，找出存在的主要质量问题，尽可能以数字说明。
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2、寻找原因/ y6 i. O6 M: U9 ]! B3 d2 T7 K% e! y
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在所搜集到的资料的基础上，分析产生质量问题的各种原因或影响因素。+ f, n9 S* ]1 ?) e6 p( z) E" X$ e0 J
3、提炼主因( K" x/ @2 n: L8 o& F
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$ H/ \3 @1 c" Z% P 从各种原因中找出影响质量的主要原因。
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4、制定计划3 D& Z6 _7 h4 e' _9 r
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( M& P2 l- _* P6 U+ p8 D0 M' a. { 针对影响质量的主要原因，制定技术组织措施方案，并具体落实到执行者。/ }5 t# ~( ~7 }4 l
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/ l8 F$ S/ [: c2 M; {◆ D：实施（Do）7 i, `1 W7 g: W2 U
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0 H9 Q; y- o9 z5 r, [2 L 在实施阶段，就是将制定的计划和措施，具体组织实施和执行。将初步解决方案提交给公司高层进行讨论，在得到公司高层的批准之后，由公司提供必要的资金和资源来支持计划的实施。6 i) K, U6 p. z, Q
在实施阶段需要注意的是，不能将初步的解决方案全面展开，而只在局部的生产线上进行试验。这样，即使设计方案存在较大的问题时，损失也可以降低到最低限度。通过类似白鼠试验的形式，检验解决方案是否可行。% z4 a# T9 P8 b* n
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◆ C：检查（Check）
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第三阶段是检查，就是将执行的结果与预定目标进行对比，检查计划执行情况，看是否达到了预期的效果。按照检查的结果，来验证生产线的运作是否按照原来的标准进行；或者原来的标准规范是否合理等。
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生产线按照标准规范运作后，分析所得到的检查结果，寻找标准化本身是否存在偏移。如果发生偏移现象，重新策划，重新执行。这样，通过暂时性生产对策的实施，检验方案的有效性，进而保留有效的部分。检查阶段可以使用的工具主要有排列图、直方图和控制图。
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◆ A：处理（Administer）4 {9 B, W( L/ K* y& \
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+ D9 _7 I! _3 \6 r8 G 第四阶段是处理，对总结的检查结果进行处理，成功的经验加以肯定，并予以标准化或制定作业指导书，便于以后工作时可遵循；对于失败的教训也要总结，以免重现。对于没有解决的问题，应提到下一个PDCA循环中去解决。处理阶段包括两方面的内容：( E* f) u1 |$ b9 h
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! n* S5 Z. M3 ~' n1、总结经验，进行标准化- W. @' ]4 k) X6 d: o1 U6 V; L7 p
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总结经验教训，估计成绩，处理差错。把成功的经验肯定下来，制定成标准；把差错记录在案，作为鉴戒，防止今后再度发生。
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2、问题转入下一个循环8 A3 N! v' L2 H- q
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将遗留问题转入下一个管理循环，作为下一阶段的计划目标。
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发表于 2007-12-28 16:32:39