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[求助] 挖槽与等高问题

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发表于 2007-12-28 12:39:30 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国福建泉州

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挖槽与等高各适合什么场合加工呢??? 为什么适合那种场合加工???
发表于 2007-12-31 20:42:37 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
挖槽多用在开粗或二维精加工,等高用在曲面精加工。
发表于 2007-12-31 22:29:18 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
具体还要依工件而言,一般是大刀具挖槽开粗,小直径刀具清角二次开粗,然后光刀。在加工窄槽时,用比一半槽宽大一点的刀具开粗要比挖槽开粗效率要高,因为挖槽抬刀多,空刀多。用挖槽光平面时最好是程序里面的刀具直径比实际刀具直径大0.5,如30R5光平面,程序选用刀具直径为30.5R5.

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发表于 2008-1-1 18:04:30 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江舟山
实际刀具直径大0.5这个是不合理的,粗加工是最需要的且是逆
3 E9 w  @- k6 V8 B7 I8 h要是顺,本来就有让刀现象,你再0.5,增加的精干的量,对刀具不利
& M- Z( i9 V, M1 c4 Y大刀顺搞,可以直接干不需要余粮,因为让刀已经给你足够的雨量了
发表于 2008-1-1 19:38:46 | 显示全部楼层 来自: 中国广东河源
有曲面挖槽 2D挖槽 等高的有 曲面精加工和粗加工
! ]( {, E! h7 _  @  A不管是什么挖槽 都会运用在去除大量材料上
0 }2 p6 ], ]/ B, e3 [等高 多数用在半精加工上   p  e. G% }* M" k
如果非的用在粗加工上 要注意工件不要高度不均匀的。
发表于 2008-1-3 01:00:00 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
回复4楼:
' P+ M7 o4 F# k; B& I; ]你理解错了,我们正是要避开侧面,你仔细想想,程序31R5,实际拿30R来走,这样只会平面光到而侧面光不到,因为R角处余量多容易造抢刀,精加工完毕,侧面会有凹痕。而且市面上好多刀具品牌参差不齐,30R5的刀杆装上刀粒后变成30.2R5一点不为怪,如果你的程序还是设定30R5,那就等着烧焊或降面了。
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