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序号 项 目 技术要求 方 法 备 注
8 {+ ?" ^% ?; ^) y) v/ z1 图样2 m& v' v7 D, Q+ y' ]
检查 样机图样设计应当符合JB/T5317.2、GB/T3811、GB6067、等标准要求;
3 I3 z+ W5 m X- T& g' z: j/ x9 D样机图样应当完整,签字手续齐全;. O! M3 N6 {% p8 L f
所覆盖图样应当与样机图样型号统一,签字手续齐全。 检查样机的主要型号参数是否符合设计图样和JB/T 5317.2的要求;检查有关技术文件,必要时检查有关计算书,复核主要结构件设计及材料和重要零部件的选择是否符合GB/T3811和JB/T 5317的规定,安全装置是否符合GB6067的要求。检查样机图样,复核其签署手续是否完整;检查所申报覆盖产品的总图和部件图,复核其型号是否与样机一致,其规格参数与申报是否一致。 封存复核过的图样存于制造单位,试验单位保存一份总图及相关部件图。
9 ]0 s0 V7 M0 T# V5 v( O5 ^
' ~* W) V1 I/ r, D; l7 a1 K3 h( r; d2 i6 V x5 _
# u0 ~# H( K8 s( d! Q
0 w) z7 X( c, n, s% K2 设计* k% y9 v1 M7 H k8 |
计算 对于未定型的新产品应当复核设计计算,主要结构和零部件的设计计算应当符合GB/T3811的规定。 其中的主要零部件吊钩、吊钩壳体、环链、减速器机体、应符合GB/T3811的规定。
5 z! k( x( _9 ?4 @
C$ \6 Q; L- g6 x) l8 N" |2 i( V% E9 U, ^6 S7 Q1 G( b7 m" a
0 S5 v5 h9 Z7 v( ~- p# M# H3 \3 一般性检查 样机的结构型式、参数、规格状态是否符合图样要求。 检查样机的型式应当符合图样要求,复核气动葫芦铭牌上的型式参数是否符合图样要求。
6 \& \7 u: ?" b0 _" a. C8 Z* B i# o0 H' r0 H
5 M% W: ~' B6 h; ~
4 起重
/ l- h8 l- g% J; S$ @+ j链条 起重链条选用应当符合设计图样要求,并且符合JB/T 8108.2的规定 检查出厂合格证,确定是否符合图样要求;检查进厂自检记录。
0 A) e% `! z* d* c; d" ~* I0 x5 起重. u7 h, } z8 @5 R( D% D
吊钩 起重吊钩选用应当符合设计图样要求 检查出厂合格证;4 B* C: D# Z- e) P
现场检查无裂纹、剥裂等缺陷、无焊补。 % k Y( }; |0 U# }( L
% f: n+ F! q9 f& O0 F2 l/ p1 D
/ c' z+ _) P* T6 控制阀 控制阀选用应当符合设计图样要求,起闭灵活、不漏气。 现场检查 . U- q5 C+ H& i+ C1 R" S
7 H! R# F& E$ d4 c7 起重" O" g& ]) B4 }5 {" ^1 x
链条8 D0 e& E% T) N' R( ^
安装 起重链条链端固定牢固,安装正确 现场检查 5 @, o( |4 Y+ [3 e" t# r0 d+ i+ B8 l
8 导链架 起重链条应当能在导链架中顺利通过 现场检查 # d h/ q' W% O, u% Y! \
" E/ F, E5 D0 d7 l( @+ O
9 吊钩
; m/ e7 b3 I3 D# q装配7 g9 Y) B7 g7 `6 d! |7 P
质量 吊钩转动灵活,在水平平面内能转动360°。 用手转动吊钩。
9 K, u% e8 o2 b5 t* Y% N* t3 g, @* C10 限位器
- M6 k8 U- A* n3 H: @' m8 v作用 起重吊钩升至最高位置时,自动停止。 现场检查
X/ M9 a2 y W# }) `11 链条$ _7 g% j# ~: [7 d J
运行 链条应当无卡链、爬链和其它异常 现场检查9 c7 Z7 ]; G4 P+ P) Y' ]
序号 项 目 技术要求 方 法 备 注
, W ~! l) S% M4 M0 f- ]12 起升
7 b: O5 h. |. f3 P. b% \高度 吊钩上极限位置与下极限位置间的距离≥名义值 钢卷尺测量
2 Z1 i4 ^/ _% A3 G4 e13 额载时) Z- U2 ]7 x6 H Q
起升机. |. p5 H2 q% t/ J. t9 S" X$ \
构噪声 ≤90dB(A) 按JB/T 9008中规定的取点方法检验后,修正并计算。
p1 t9 \) `0 s! f( k' A# u- B% R
14 导链架 起重链条应当能在导链架中顺利通过 现场检查 % v* T) v4 |" ~6 ~; u( \& j7 n
15 防漏4 \+ a0 v+ \9 _4 S- W3 _
试验 最高工作压力时,各部位涂肥皂液应当无气泡产生。 现场检查
1 i. }# K$ R+ {+ q: L3 L) j7 H: {4 y2 Z. u! l' l: Y! \, R( |
16 最小
, d" Z) P2 }! {钩间距 最小钩间距应当符合要求 钢卷尺测量
- \: }- |8 U" Z4 M. e0 e9 E% t! B2 B2 z* y9 d. K# S
17 降压* W+ e( |! e3 M
试验 最低工作压力时,应当能起升1.0Gn 现场检查 Gn:额定载荷9 R; C$ e& L( F: H) M2 e
18 制动
& T1 i* g& n6 s7 x. e. w' x6 h下滑量S S≤V/100 使用制动下滑量测量专用装置测量 V:1分钟内稳定起升距离7 P' e7 W; C# T( w/ Q) O% p- m$ V
19 静载) T P: E0 D2 w- N
试验 起升机构能够承受1.5Gn,试验后应当无裂纹、永久变形和油漆剥落,各连接处应当无松动。 气动葫芦加载至1.5Gn,起升载荷离地100 ~ 200mm,悬空10min,卸载后,目测是否符合要求。
( S8 \. a! e( Z( ^1 b" r r% n9 G5 W- U+ J
) i% `5 ^, \* f. N% y20 动载
x$ v$ x e9 U# a q试验 起升机构应当承受1.25Gn,试验过程中应当工作正常,制动可靠;试验后应当无裂纹、永久变形和油漆剥落,各连接处应当无松动。 在Ue、fe、1.25Gn条件下,起升机构按JB/T 5317.2中4.2.2.3的规定运转,时间1h,试验过程中和结束后,目测是否符合要求。& C/ W4 `) l: V7 l& o( ?
! A5 U4 s4 v( O3 D% H) Q$ O' d
[ 本帖最后由 清风明月008 于 2007-12-25 10:25 编辑 ] |
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