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9天前
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[已解决] NBR 橡胶问题请教

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发表于 2007-12-18 14:05:24 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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各位高手:
' Y5 d, x" |8 v8 w& s    请问对于 NBR橡胶 有如下的技术要求:
8 J/ ^8 b/ R* `1、SHORE A 40 (+5,-5) 经过90度,94h后的老化后SHORE A (0-+3)
  p2 ~/ W3 _6 T+ V8 [$ P2、拉伸强度 常温和老化后≥6N/MM2% E7 U' Z2 b# P% D/ c1 U' f- Y
3、断裂伸长率常温和老化后 在  250-550%内* d; _; W6 M4 Q1 h; j; V  }
4、耐臭氧 25度,60%rH 2PPM/46H  后  无裂纹
* E& [3 J+ ]" g! g
: v; u4 N0 a8 k8 D  ~8 ~, K. h可以同时满足以上技术要求吗?
4 Q. a; Q& Z" `7 v9 z" m) K. }4 G, f' \# r+ g: y
2 [( h- O  Y- N$ G8 V) \
现在我们的供应商提供的样条 在 大众测试,老化后硬度偏高,要求 0-+3,现在 实际测量下来是 0-+7。其余都合格。
- G; J2 M5 ?2 C8 P  N: r8 M
& g8 L' w5 t$ j( ?  r% @7 B" r请问有没有方法实现上述技术要求。 我们供应商说不能同时满足以上条件
发表于 2007-12-18 15:13:41 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
要满足此规定,恐怕需要较高级的耐热老化剂,和闪点高的增塑剂。或者采用门尼粘度极低的生胶,少加增塑剂。也许需要进口原料。
发表于 2007-12-18 16:58:32 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
硬度这么低的胶料,耐老化性能有点困难。另外,60%rH 是什么意思,是指拉伸百分率??
发表于 2007-12-19 12:19:21 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
使用有效硫化体系,90度的老化应该没有问题的。
发表于 2007-12-19 20:05:29 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
老化后硬度的超标,你可以试一下把增塑剂换成液体丁腈,硫化体体系也要考虑对耐热性有利的.
 楼主| 发表于 2007-12-20 09:13:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
各位能不能推荐一两家公司啊,我这个是外包给别人做的,现在供应商说做不了啊
发表于 2007-12-27 13:17:48 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
頂起也不為過!~!~!~!

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云动风清 -10 多次恶意灌水,再灌将禁止访问,请注意。

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发表于 2007-12-27 13:21:27 | 显示全部楼层 来自: 中国山东枣庄
原帖由 hepingchun 于 2007-12-20 09:13 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
, j$ M5 C; I4 q- v' [各位能不能推荐一两家公司啊,我这个是外包给别人做的,现在供应商说做不了啊

7 G6 x8 ^. G( C+ K* @7 T) H什么制品?
 楼主| 发表于 2008-1-2 15:07:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
LS的,就是一圆形的小垫圈,NBR做的,O-ring
头像被屏蔽
发表于 2008-1-7 15:37:30 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2008-1-10 08:28:29 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
你可以选用含丙烯腈含量高一些的丁腈橡胶.比如用NBR220,防老剂可以选择耐热性的.采用过氧化物或半有效硫化体系.
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