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[分享] 镀层检验

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发表于 2007-12-15 12:34:52 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏徐州

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镀涂层检验标准
! l: d" {4 t: E, ]' `* s一、        目的:( [5 l/ N8 [+ \% H0 ]/ j+ L, w
规范作业检验标准,保证产品质量。9 ^1 ?# u' s  U' S/ l* e
二、        本用范围:0 d% c# b0 e5 L+ v! Q& W
本规范适用于各种机箱、机柜等结构件表面镀层以及外购件镀层的检验、验收标准。
4 J- S/ a; B+ j$ j0 ]' @三、        引用标准:
' R. A, g% V4 t- \, O  t6 c" w* uGB12334-90金属和其他无机覆盖层关于厚度测量的定义和一般规则。1 G# M0 E  V& G- Q4 q
GB9797-88金属覆盖镍+铬和铜+镍+铬电镀层。
  ^/ O% l) _$ ^" E/ ]4 f4 DGB/T13744-92磁性和非磁性金属基本体上镍电镀层厚度的测量。8 R% u7 z6 y/ C) \# b* f! @% v& i9 t" @
GB5267-85螺纹坚固件电镀层。
$ s  M, O2 }% h: s2 TGB/T6739-1996涂膜硬度铅笔测定法金属覆盖层醋酸盐试验(ASS试验)标准:
8 P$ j  k0 Q1 S: ~- ^. @ISO2409涂料和清漆交叉切割试验。- k: j. C3 B3 j9 A
四、检验标准
& j6 s' {7 y1 @) Q) E; P4 {4.1、检验项目;& T9 ~7 W; p8 n( G- X$ Z
A、外观质量;1 D- F% R! S. r& ~, v4 c
B、密合性(附着力);
- p3 A3 v' `! n* n0 w& yC、硬度;
+ b, J* g3 S2 H9 E3 OD、抗化学腐蚀性;% o5 g: C# _; |  [" @0 _* C: P
E、抗螺丝冲击性能;, d1 x8 b0 S, @# _
  F、厚度。
2 _) a& I0 M( i+ k8 S% q  U4.2、检验方法及判定标准。/ Y' i, t' D, i# C, u8 c" X
4.2.1、外观检验:
" z" o) M4 p8 C6 Z! d& M. h0 q 按《外观检验规范》(WE.ZD.10-04)的规定进行检验。- p/ Q5 E$ p* K: w/ L( E
4.2.2、密合性(附着力)9 c* N5 r, y. z& G
4.2.2.1、锌镀层附着力% Q% {" v  r+ X* a1 H
划痕法:
2 i! W7 ^, S( Q( N  G/ O+ G& {在被检验的锌镀层表面用钢针划4-6条横竖平行纵线,间距1mm,深达基体金属。
/ {5 y6 F- I( e/ nA、        磨擦抛光试验:5 ~- t/ d! P* t& F
在面积小于6平方厘米镀锌表面上,以一根直径6毫米,顶端加工成平滑半球形的钢条作抛光工具,磨擦15S,所加压力应在每一行程中足以擦光覆盖层,但不应削去覆盖层。
' v  U0 M$ m- `# z. UB、        判定标准:! p/ z8 }% E/ d
       交叉处或磨擦处不能有起皮脱落现象。
1 W2 T( W5 V) h! i6 B& k  \: i4.2.2.1、镍镀层附着力:
2 Y2 u" j" h" S1 w: IA、        弯曲法:$ x6 \/ y6 d* Q3 A; i( b2 L
将受检验的试件用钳子夹紧,反复弯曲180度(向两面各弯曲90度)直到断裂。
3 R5 X7 z6 g$ k0 |* Y( I2 T+ j    B、也可用划痕法,磨擦抛光法,等检验方法。8 c1 z: w* W7 v" m# a7 p2 X) s* u' ~
    C、判定标准:
1 A+ a/ ?0 ^" s; P- r. w  ]8 K, p    基体断裂处,镀层不应与基体分离。
  I3 K4 [8 @: a. v1 s8 z5 o 4.2.3、硬度. u  O4 W+ P8 e" m
A、检验工具
* P) d6 ~, V. x$ z8 ~% V! A- B0 K: |   铅笔—中华牌5H型。1 p: N) _+ s, \2 N0 n1 `' ]
   小推车—用于支撑铅笔) g- v& e; O4 S& |9 R8 e
    B、方法
3 e6 t& k* y8 @# A$ u* H; t; S4 L   削掉铅笔前端木料,露出约3mm的圆柱笔芯,然后在400#的磨砂纸上垂直地磨平笔尖,使其边缘尖利。铅笔与镀层表面保持45度,在其镀层表面上向前划去。2 U# p; ^) ^/ D9 d4 C
a)        铅笔移动量(位移),约10mm,铅笔移动速度:0.5mm/S
/ n& L. @6 J7 i7 o" Wb)        变换不同的检验点,做5次检验。
; i; P  H8 h: L7 U注:铅笔尖每次移动检验过后都要重新磨平,检验过后,用橡皮擦去涂(漆)层表面的铅印。* X( G$ I0 N' X
B、        判定标准(按GB/T6739—1996),表面不能有脱落且不得有黑状。
9 H+ l; x$ d' j2 t! c4.2.4、抗化学腐蚀能力。- a% ^) W6 E0 ?. {; A6 L
A、        检验工具
8 V7 }8 g+ a  @+ M% b 酒精—纯度为99.5%的分析纯。4 e% v* Z+ l' d7 v5 X& M
棉布—脱脂棉布。
. e! `+ k( f% N; {) f; j& [B、        方法$ K' V+ [6 v5 X9 Q! q
用浸有酒精的棉布轻擦涂(漆)层,往返20次。( j% |* o3 e1 ^- f
注:擦拭压力:500克每平方厘米。3 ?0 X3 e$ z8 B# ?" L; f* ^
擦拭速度:25mm位移,30次往返/分。, {6 a/ Q$ q7 e3 ]
C、        判定标准
3 S' ]8 l1 g3 L: \' ~9 m$ J表面状态无变化。% V1 _) Y' B! a
6 ]; x3 `' r, {1 L# w) L
4.2.5、厚度:
/ J! Y+ W2 r9 t& f4.2.5.1、判定标准:3 ^& z4 L6 g/ o; L0 a( p; y% x( w
A、        结构件厚度。9 z: S4 Y! y. N" ~3 F& F( H
①        、满足图纸或相关技术要求。
5 [/ Z' Y! B; X% |0 |5 [②        、满足GB9797-88《金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电镀层》+ D0 a/ [2 ?$ L# h8 t- n+ M0 C* m. L
③        、对于镍+铬镀层,非主要表面(或低电位表面)的镀层中,镍镀层的厚度不得小于5um,铬镀层的厚度不得小于0.3um。5 r2 L) i$ L- ^* J, }+ X
④        、对于铜+镍+铬镀层,非主要表面(或低电位表面)的镀层中,铜和镍镀层的厚度均不得小于5um。铬镀层的厚度不得小于0.3um。
$ S+ j; ~" [( L5 vB、        螺丝坚固件镀锌层厚度:/ `. l* w9 c, e( E8 [8 m( }
①、        满足图纸或相关性技术要求。- X' {; p5 g  o2 r, i
②        满足GB9797-88《金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电镀层》GB5267-85《螺纹坚固件电镀层》。4 m: U5 K* ~/ \
③        、批量进货时镀层厚度按下表检验:4 g: d' j: s- y- w$ r
螺纹公称大径(mm)        ≤2.5        3~8        10~12        14~22        24~33, z* U5 h6 T' \* ~
镀层厚度(um)        3        5        8        10        12
9 f( \5 n2 |, i: C4.2.5.2、方法
& C3 O* C" T. V: g! ~. kA、        检验工具:$ m2 V( b; Q0 M9 Z
磁性测厚仪,精度要求,误差在±10%或1.5微米以内." O, V2 [8 T$ _, j2 h  K
B、        检验工具:* Z# J% y) u2 a# w6 F
依据GB/T13744-92《磁性和非磁性基本体上镍电镀厚度的测量》,采用磁性测厚仪测量。
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