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发表于 2007-12-15 09:09:35
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来自: 中国江苏徐州
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镀涂层检验标准
! [1 C& J7 Y0 v, g8 i$ E; Z一、 目的:
; c$ w* s. T- I% c& f, |, p规范作业检验标准,保证产品质量。
- h, \! L' l! G4 a/ q二、 本用范围:
! c( }/ l# z# \% U" }3 J3 ]0 b本规范适用于各种机箱、机柜等结构件表面镀层以及外购件镀层的检验、验收标准。
( x0 t* Q0 r# |" c; j三、 引用标准:
. y3 ^" ]% Y* t4 M6 ~GB12334-90金属和其他无机覆盖层关于厚度测量的定义和一般规则。3 z5 `2 B# x- F0 k5 p
GB9797-88金属覆盖镍+铬和铜+镍+铬电镀层。
/ A, A$ n$ ?) L- e$ d' Y& ]; Y eGB/T13744-92磁性和非磁性金属基本体上镍电镀层厚度的测量。7 {- j% V+ K: X. s& z l2 F
GB5267-85螺纹坚固件电镀层。$ V( @4 J) N3 M* _2 Y9 [
GB/T6739-1996涂膜硬度铅笔测定法金属覆盖层醋酸盐试验(ASS试验)标准: , i3 E) h- `% \: a; K7 A- C3 X
ISO2409涂料和清漆交叉切割试验。
; e% K6 K9 l; [' z( G2 p9 k+ |& p四、检验标准
( h3 }# L. Q( ~4.1、检验项目;9 L8 V% y8 n f$ X1 G. r
A、外观质量;
: \4 w& H6 V; a+ }. t: q! wB、密合性(附着力);
+ S# B5 T9 w& x" eC、硬度;9 D# G+ K& q- `
D、抗化学腐蚀性;( [: I4 ]4 J; |+ D! b8 ~
E、抗螺丝冲击性能;
6 c; ~) L1 G$ Q9 M* ^! Y F、厚度。6 {. Y. ~# ?. ^
4.2、检验方法及判定标准。0 h7 ^% x6 j- h
4.2.1、外观检验:
" _: c% D p; ]. x1 M0 m: d 按《外观检验规范》(WE.ZD.10-04)的规定进行检验。/ Y$ H% k- q7 X" V4 I. m
4.2.2、密合性(附着力)$ r- Y) t& r! [4 B# ? P" {- w
4.2.2.1、锌镀层附着力
7 p% V' v6 \+ r3 {, X! }8 A划痕法:8 r$ u8 s+ P' A8 ?3 c
在被检验的锌镀层表面用钢针划4-6条横竖平行纵线,间距1mm,深达基体金属。1 K) v2 Q3 S- I x. y4 h
A、 磨擦抛光试验:$ o. v# o4 N' h9 u% Y5 U# W
在面积小于6平方厘米镀锌表面上,以一根直径6毫米,顶端加工成平滑半球形的钢条作抛光工具,磨擦15S,所加压力应在每一行程中足以擦光覆盖层,但不应削去覆盖层。& K' i. _$ U8 f& s. [# N
B、 判定标准:) {" I" L; y8 |5 i6 K4 v
交叉处或磨擦处不能有起皮脱落现象。
1 v' g2 i3 T* p- E4.2.2.1、镍镀层附着力:
8 G$ N- B' O8 p& Z JA、 弯曲法:
& m* @! z# D0 D- }将受检验的试件用钳子夹紧,反复弯曲180度(向两面各弯曲90度)直到断裂。" W4 v" p6 \$ M$ J( O: [& D
B、也可用划痕法,磨擦抛光法,等检验方法。
1 F/ r+ ^: l( P1 P C、判定标准:
& H" u( v: d2 v# O" w$ p* Z 基体断裂处,镀层不应与基体分离。# Y8 D# Q0 V1 _9 h. I0 f$ a: u
4.2.3、硬度+ U' ?- a" n! s, z! D$ v( k
A、检验工具
# J9 y3 l6 c8 x0 t 铅笔—中华牌5H型。
% F: u/ k) o) l. l" Q' V( m 小推车—用于支撑铅笔
0 j3 T8 J: u0 {0 `. [* j7 e( m B、方法5 X4 V' A/ J! Q2 h
削掉铅笔前端木料,露出约3mm的圆柱笔芯,然后在400#的磨砂纸上垂直地磨平笔尖,使其边缘尖利。铅笔与镀层表面保持45度,在其镀层表面上向前划去。. n( o1 X, w5 N% E1 m
a) 铅笔移动量(位移),约10mm,铅笔移动速度:0.5mm/S S! @" f* R* d, B6 B& c6 O
b) 变换不同的检验点,做5次检验。
4 a1 M8 s7 ^% T9 `6 E, \5 }; r注:铅笔尖每次移动检验过后都要重新磨平,检验过后,用橡皮擦去涂(漆)层表面的铅印。3 b/ e9 L) f. Z. W
B、 判定标准(按GB/T6739—1996),表面不能有脱落且不得有黑状。
9 |/ F- O* |0 k2 S4.2.4、抗化学腐蚀能力。
2 f. j; T. n- s! F* [* ^% E; oA、 检验工具4 h, j/ m* U! }. x! C3 u/ Q
酒精—纯度为99.5%的分析纯。
$ ^# C) r4 R+ k4 w% C0 Y# o 棉布—脱脂棉布。
, Y) w) s7 e1 o, g+ K. i8 E* HB、 方法
7 l4 W: I1 a" P+ K7 } B/ C用浸有酒精的棉布轻擦涂(漆)层,往返20次。4 }2 F/ t% B! ?, u: `; K
注:擦拭压力:500克每平方厘米。
* V6 g* N& ~! w, C8 l& c/ R# v0 ^: t擦拭速度:25mm位移,30次往返/分。! ?: M: U. B" y( j. ]4 @6 w
C、 判定标准
) y' \. Z$ U0 w6 @5 M% E& q' `表面状态无变化。
! o2 N. X Q# A2 W" i/ t. Z s, ~( y1 r1 ]& ~7 @* o' e
4.2.5、厚度:- Z1 G* x* `; W. C7 Q2 `
4.2.5.1、判定标准:: b! l: L- F, h# F
A、 结构件厚度。
2 ]' A# o! ?5 K( m: k3 b `; c# ^1 o: z① 、满足图纸或相关技术要求。7 y! d5 S( V# K2 \/ t
② 、满足GB9797-88《金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电镀层》, F$ ~! C1 U& j4 b4 l5 F/ d
③ 、对于镍+铬镀层,非主要表面(或低电位表面)的镀层中,镍镀层的厚度不得小于5um,铬镀层的厚度不得小于0.3um。' o% E! J6 G6 x+ Y
④ 、对于铜+镍+铬镀层,非主要表面(或低电位表面)的镀层中,铜和镍镀层的厚度均不得小于5um。铬镀层的厚度不得小于0.3um。
) D& V% @ ?* ~' z, ^% AB、 螺丝坚固件镀锌层厚度:9 s1 s4 i, X5 [4 d' p: Y( d d' v8 B
①、 满足图纸或相关性技术要求。/ n; s" o! e& x% G4 O5 f* h$ Y
② 满足GB9797-88《金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电镀层》GB5267-85《螺纹坚固件电镀层》。% U ~/ H( g+ e7 \. r
③ 、批量进货时镀层厚度按下表检验:$ ~5 s) @" {( ], V6 j, h
螺纹公称大径(mm) ≤2.5 3~8 10~12 14~22 24~33# u% v. X9 ^6 }1 F3 R8 R, b
镀层厚度(um) 3 5 8 10 12
9 q" \9 B9 Q+ P0 e9 q4.2.5.2、方法
5 C! M7 B# R" \% tA、 检验工具:
- t7 S! c! B5 l1 a磁性测厚仪,精度要求,误差在±10%或1.5微米以内.) I; D; Q8 e& c2 K0 V
B、 检验工具:
% v, }" `* o4 }/ i依据GB/T13744-92《磁性和非磁性基本体上镍电镀厚度的测量》,采用磁性测厚仪测量。 |
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