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[分享] 镀层质量检验

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发表于 2007-12-15 09:05:36 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏徐州

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电镀检验要求和方法,很实用
 楼主| 发表于 2007-12-15 09:09:35 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州

学会上传

镀涂层检验标准) W6 c4 D+ f7 T' T
一、        目的:* T' J) j8 y2 }
规范作业检验标准,保证产品质量。% M  |6 V, K# \8 M/ y
二、        本用范围:
7 s. a! ]  F2 ]$ B, h0 K* Y本规范适用于各种机箱、机柜等结构件表面镀层以及外购件镀层的检验、验收标准。6 ]# O- n+ O, ?: H7 `
三、        引用标准:
0 N8 }( ?3 C( c0 R; W$ `GB12334-90金属和其他无机覆盖层关于厚度测量的定义和一般规则。
6 E7 a/ j, v1 u! B8 O7 y5 ?GB9797-88金属覆盖镍+铬和铜+镍+铬电镀层。1 l+ e3 s2 o" b+ ?4 j$ |6 l: e8 W
GB/T13744-92磁性和非磁性金属基本体上镍电镀层厚度的测量。
: e$ R6 ~7 H! o$ j: |GB5267-85螺纹坚固件电镀层。
- Z) F5 O8 [5 v1 x  y4 dGB/T6739-1996涂膜硬度铅笔测定法金属覆盖层醋酸盐试验(ASS试验)标准: - `1 h1 L# \6 F# `- G' t+ |, C4 `
ISO2409涂料和清漆交叉切割试验。6 T  A3 S7 t& l7 Y8 F
四、检验标准
  u1 I7 z% Y+ p  [6 f4.1、检验项目;
* Z: s$ I  n4 t# RA、外观质量;2 s3 B4 h" ]  Q; o5 q
B、密合性(附着力);
0 Y# i) t- ^0 o* P, eC、硬度;
8 v- E- v, R5 z" D: bD、抗化学腐蚀性;
1 \" s+ r; u; _  a+ ]8 @1 WE、抗螺丝冲击性能;
. l: Y9 G7 D8 Z2 d$ }  F、厚度。
' {2 {3 k, _9 V/ Z8 [4.2、检验方法及判定标准。$ R+ d& v6 h! s- Y0 j. N9 s
4.2.1、外观检验:0 T1 O% j6 D# R
按《外观检验规范》(WE.ZD.10-04)的规定进行检验。
8 h( t, G: m0 n! [4.2.2、密合性(附着力)
7 e2 b+ }; z3 s- ]  q9 w& @4.2.2.1、锌镀层附着力
$ [; F2 ^% N  F# }划痕法:
: n; m% f$ V; d, U. X在被检验的锌镀层表面用钢针划4-6条横竖平行纵线,间距1mm,深达基体金属。
6 Q! }6 l, O6 r2 o0 E5 _* cA、        磨擦抛光试验:, W+ B1 K, b3 \6 a+ \' ?
在面积小于6平方厘米镀锌表面上,以一根直径6毫米,顶端加工成平滑半球形的钢条作抛光工具,磨擦15S,所加压力应在每一行程中足以擦光覆盖层,但不应削去覆盖层。% y# a& D% H9 P6 f+ l1 o
B、        判定标准:
+ k9 r" U5 A% G+ `0 @$ H1 |# w. _       交叉处或磨擦处不能有起皮脱落现象。
0 o( o; h" K0 O4.2.2.1、镍镀层附着力:0 y5 ^1 G$ a( x$ q' {6 v$ k( F
A、        弯曲法:
" @! C) U! G  }) y将受检验的试件用钳子夹紧,反复弯曲180度(向两面各弯曲90度)直到断裂。: G% ^0 T$ s9 v) o8 D
    B、也可用划痕法,磨擦抛光法,等检验方法。
6 E6 J- u2 `& g( t4 r    C、判定标准:
! ^* P4 Y% @) U9 s$ k    基体断裂处,镀层不应与基体分离。
/ B* g+ X" O5 f9 L  j, p$ a 4.2.3、硬度$ |* u7 s9 F7 x
A、检验工具
/ }! O, G) t+ Y& X/ i+ \   铅笔—中华牌5H型。2 }# P3 d& l1 f/ _2 w$ Y( Q
   小推车—用于支撑铅笔
( m* T$ f9 [, T    B、方法
. i  F- y# ^" j* B1 C   削掉铅笔前端木料,露出约3mm的圆柱笔芯,然后在400#的磨砂纸上垂直地磨平笔尖,使其边缘尖利。铅笔与镀层表面保持45度,在其镀层表面上向前划去。6 ~" D4 n  m4 Q  ~- h7 r
a)        铅笔移动量(位移),约10mm,铅笔移动速度:0.5mm/S   `# `; U* p7 S2 E. p( O0 I8 L3 z% h
b)        变换不同的检验点,做5次检验。1 |* Y6 S( P3 P& O6 K
注:铅笔尖每次移动检验过后都要重新磨平,检验过后,用橡皮擦去涂(漆)层表面的铅印。
3 q! H8 G0 g' j' RB、        判定标准(按GB/T6739—1996),表面不能有脱落且不得有黑状。
+ x( y% S; J7 v  V  y0 a4.2.4、抗化学腐蚀能力。& w7 |" r7 e* o! j; w
A、        检验工具3 K" }6 g( B2 \7 P. u
酒精—纯度为99.5%的分析纯。+ |1 _" p3 e3 A6 N; W/ h
棉布—脱脂棉布。) R6 u' ?$ }7 Y4 O
B、        方法
7 {  ^, O3 X* \  @( P- l用浸有酒精的棉布轻擦涂(漆)层,往返20次。
" C/ ^5 `. O; n  c注:擦拭压力:500克每平方厘米。& x* M7 ~% r9 V- n" P
擦拭速度:25mm位移,30次往返/分。
  E2 O2 n8 s* h+ ?: R& _) H3 bC、        判定标准% H1 t1 b+ ]1 ?) T4 M
表面状态无变化。
7 n6 E1 G6 H1 I; o7 O2 t  j3 q
3 `) |" c9 F6 n0 {) J4 Q2 s4.2.5、厚度:1 h$ n. m1 k1 q
4.2.5.1、判定标准:3 D1 F/ }; s' x. i9 s
A、        结构件厚度。) e/ {% `+ F  W
①        、满足图纸或相关技术要求。
0 i' o2 v, c6 M' z/ `$ t②        、满足GB9797-88《金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电镀层》
- l5 r0 D/ Q7 a③        、对于镍+铬镀层,非主要表面(或低电位表面)的镀层中,镍镀层的厚度不得小于5um,铬镀层的厚度不得小于0.3um。
% }+ p% H4 x8 T! ]4 A* p: V  A% e+ F④        、对于铜+镍+铬镀层,非主要表面(或低电位表面)的镀层中,铜和镍镀层的厚度均不得小于5um。铬镀层的厚度不得小于0.3um。
9 i, [6 v* ~3 Q5 d  tB、        螺丝坚固件镀锌层厚度:. s0 \1 x7 O! t0 S7 z) k
①、        满足图纸或相关性技术要求。9 ?2 s. R. b3 x+ ^" d. x
②        满足GB9797-88《金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电镀层》GB5267-85《螺纹坚固件电镀层》。
5 F4 u+ g* f( [& a2 h- A③        、批量进货时镀层厚度按下表检验:5 O/ S" r* U5 |( n
螺纹公称大径(mm)        ≤2.5        3~8        10~12        14~22        24~33* }9 s6 p4 J' `+ S
镀层厚度(um)        3        5        8        10        12
" A2 Y: N5 p4 m6 ]! o# b6 o4.2.5.2、方法9 c( ~6 l: i5 m8 i. h
A、        检验工具:( `- X6 ~2 l, ?; _6 G0 b
磁性测厚仪,精度要求,误差在±10%或1.5微米以内.  G2 A/ {+ g# y0 m
B、        检验工具:
; J- W; {5 p5 t9 f, Q依据GB/T13744-92《磁性和非磁性基本体上镍电镀厚度的测量》,采用磁性测厚仪测量。

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发表于 2007-12-20 08:30:11 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
板的锌层测定9 m* y2 m* x* j' R1 N; X
3.10.1   液的配制' @% e- f+ i8 k5 ]3 x8 Q
3.10.1.1用3.2克三氯化锑(Ti cl3)或2克三氧化锑(Ti o3)溶于500ml(比重1.1g)的盐酸中,然后用蒸馏水稀释到1000毫升作为脱锌盐酸溶液,此液可连续使用至放入式样后不发生剧烈反应为止。
2 d2 i% u* U7 |3.10.2 试样
5 n" F; d5 J* f( A+ x" z3 ] 将预制的500 mmX板宽的原始试样,按制样位置在冲床上按边、中、边(距边部50mm)冲下三个圆形试样,并作好左中右的标记。
: q2 ^# U9 h; O1 C& K" C2 x% k2 k3.10.3圆形试样的尺寸及面积, U1 ?: R& o% o! C7 z; k1 D6 o2 V
直径:d=80 mm    面积A= π(d/2)2  cm2(单面)
+ s4 [( N  X- w% ^* l9 z; n        测定程序9 M* a3 g6 X  m" s
3.10.4        测定前应以酒精、汽油或苯等不腐蚀锌层的有机溶剂除去试样表面油污。) T4 @& X8 P) o" ~! N+ W% y3 |( }) Y9 d
3.10.5        准备好三个圆形试样分别在天平上称重,准确到±0.001g。
% e) i" m3 n* p  h6 d3.10.6将称重后的试样投入酸溶液中,要求试样全部浸没在溶液中,必要时可翻动试样,再测定过程中溶液温度不超过38℃。) u% z" O2 R' r
3.10.7待试样锌层全部溶解,直至溢出的轻气量极少为止,立即将试样从溶液中取出,刷除附着物,并用水洗净,后用吸水纸或布将水份吸除,再用热风快速吹干或用电烘干。: U9 J3 _  x) _
3.10.8将吹干的试样分别在天平上称重,精确到±0.001 g。: H5 Q% L7 d6 v' h/ i; @
3.10.9结果计算  MA=(m1-m2)/A*106
0 C! O. H( x& O; f3 K* o$ q( x; ~公式中MA  单位面积的锌层重量   g/m2
, G) d# B+ [4 Lm1  试样未去锌层的重量g' }9 p3 Y; _* a
m2  试样去锌层后的重量g
% M3 Y; n, t2 B2 EA  试样的总面积  mm2
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