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发表于 2007-12-15 09:09:35
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来自: 中国江苏徐州
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镀涂层检验标准, Z* _ I5 y1 @
一、 目的:+ \( K2 d( t* @4 i( Z
规范作业检验标准,保证产品质量。% h7 Y; q) f+ `/ D/ t0 ?
二、 本用范围: Z, r: U) T$ _8 e8 u6 O
本规范适用于各种机箱、机柜等结构件表面镀层以及外购件镀层的检验、验收标准。
$ {! J0 G( d. P) f三、 引用标准:, d- j1 o* d9 u# {' r
GB12334-90金属和其他无机覆盖层关于厚度测量的定义和一般规则。 D! I" I7 e6 [
GB9797-88金属覆盖镍+铬和铜+镍+铬电镀层。
# E" w |& d9 S& b j+ cGB/T13744-92磁性和非磁性金属基本体上镍电镀层厚度的测量。
2 b) @5 {+ k+ n* W2 _4 w2 {GB5267-85螺纹坚固件电镀层。
7 j6 ~: v+ [* v8 C7 u3 CGB/T6739-1996涂膜硬度铅笔测定法金属覆盖层醋酸盐试验(ASS试验)标准:
' n8 S; g$ U5 o) d+ y' I; iISO2409涂料和清漆交叉切割试验。5 P b" Q9 g3 x! f$ R' K: U% O
四、检验标准9 X' o( c% G" f4 `- K
4.1、检验项目;
$ U: g! ~6 I% A) O. yA、外观质量;% y3 L: _/ M& G0 y7 F! m* _2 @! s
B、密合性(附着力);! E% d( b$ j# P5 `
C、硬度;* F* e4 ]2 m6 ~2 u, T* Q
D、抗化学腐蚀性;$ h5 q+ G( J5 @9 ] l* `( q2 \5 u) d
E、抗螺丝冲击性能;
. q V: L* R X# Y+ C! N F、厚度。
?4 G& l5 _2 P0 B' k3 _4.2、检验方法及判定标准。
$ Q5 F1 B- l |' k4.2.1、外观检验:: N% C/ g) B2 @2 N' M3 a
按《外观检验规范》(WE.ZD.10-04)的规定进行检验。, P- _! ~* _" ~% D4 d! e
4.2.2、密合性(附着力)
- D/ `' q2 U/ A1 X4.2.2.1、锌镀层附着力/ M5 ]5 j( A1 z- ]1 f7 z; F0 E a' Q
划痕法:6 Z E% x1 m7 d. u9 ~/ k) d: v
在被检验的锌镀层表面用钢针划4-6条横竖平行纵线,间距1mm,深达基体金属。
1 z! Z) G X7 TA、 磨擦抛光试验:7 B; h% V1 d7 ?- {: W; y8 i
在面积小于6平方厘米镀锌表面上,以一根直径6毫米,顶端加工成平滑半球形的钢条作抛光工具,磨擦15S,所加压力应在每一行程中足以擦光覆盖层,但不应削去覆盖层。. l! R% J6 @* G) J1 ?" Q+ W) Z C
B、 判定标准:
9 e b+ t- O% @- ] 交叉处或磨擦处不能有起皮脱落现象。
$ c. j7 M( u& Y4.2.2.1、镍镀层附着力:( O8 u* I6 I& H% p, X
A、 弯曲法:3 V2 K1 @. N6 `2 O
将受检验的试件用钳子夹紧,反复弯曲180度(向两面各弯曲90度)直到断裂。
@6 V% e6 ~: \3 l$ E B、也可用划痕法,磨擦抛光法,等检验方法。& N6 W T- B9 [4 P8 p5 X" i' F
C、判定标准:) @+ f' \& B& ?2 ^, ?" {
基体断裂处,镀层不应与基体分离。2 `, C2 M) { K$ q! S3 l
4.2.3、硬度) b) Z4 |$ V' F& ?1 \! [
A、检验工具
5 W; `. a) E$ j3 ?4 R 铅笔—中华牌5H型。
' {8 z! d* X5 R& f- v0 L6 a7 l 小推车—用于支撑铅笔
, V/ w0 N- ~6 o B、方法% P# A4 e( u2 z% r
削掉铅笔前端木料,露出约3mm的圆柱笔芯,然后在400#的磨砂纸上垂直地磨平笔尖,使其边缘尖利。铅笔与镀层表面保持45度,在其镀层表面上向前划去。
6 I9 a O2 j9 ^1 T5 t) }9 D6 D$ ka) 铅笔移动量(位移),约10mm,铅笔移动速度:0.5mm/S " A4 v: a# D( e+ ?) ?8 }0 {( {
b) 变换不同的检验点,做5次检验。
9 P' u, w8 [* I. [注:铅笔尖每次移动检验过后都要重新磨平,检验过后,用橡皮擦去涂(漆)层表面的铅印。
+ @1 w6 I: E' Y+ l uB、 判定标准(按GB/T6739—1996),表面不能有脱落且不得有黑状。( v+ o0 D2 w( O+ m/ |
4.2.4、抗化学腐蚀能力。4 W% G, i1 u; u0 Q# v+ |3 t
A、 检验工具& d+ Y; }% u9 x6 v+ y* j
酒精—纯度为99.5%的分析纯。
0 a/ T, P) a3 n% u 棉布—脱脂棉布。
4 {4 s' V0 I1 cB、 方法
) Y2 F+ R u, \用浸有酒精的棉布轻擦涂(漆)层,往返20次。 V% `( u0 R5 I
注:擦拭压力:500克每平方厘米。& H# w( v6 I0 N; F$ }/ V6 D
擦拭速度:25mm位移,30次往返/分。6 k; o: E @ O7 C5 V
C、 判定标准
$ g8 m% j) h/ N5 |8 P表面状态无变化。
3 s/ ?, o0 y& E9 m& i b3 C1 }6 c% S+ b& m5 G+ n- j
4.2.5、厚度:
$ A0 G5 W3 \$ ~$ N8 K; O d! c4.2.5.1、判定标准:
" m' j' k: X: C; tA、 结构件厚度。7 r( Q( ]; W8 [; X
① 、满足图纸或相关技术要求。
# D- m( x* g& B) J! t② 、满足GB9797-88《金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电镀层》1 C% |1 I& Y" J6 U3 A4 B7 N0 D+ c
③ 、对于镍+铬镀层,非主要表面(或低电位表面)的镀层中,镍镀层的厚度不得小于5um,铬镀层的厚度不得小于0.3um。0 g w3 H' ~& j
④ 、对于铜+镍+铬镀层,非主要表面(或低电位表面)的镀层中,铜和镍镀层的厚度均不得小于5um。铬镀层的厚度不得小于0.3um。
! D. `; [. }- v1 @B、 螺丝坚固件镀锌层厚度:5 y4 _- g- T. ^! h; W1 U" Z# C( |
①、 满足图纸或相关性技术要求。4 {' W, a, ?1 e w$ j+ H! {
② 满足GB9797-88《金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电镀层》GB5267-85《螺纹坚固件电镀层》。
# |) _# v, q! f6 s③ 、批量进货时镀层厚度按下表检验:
; t) E# l6 y' ~; T$ A2 v" n+ O螺纹公称大径(mm) ≤2.5 3~8 10~12 14~22 24~33) g) x3 Q) y+ \3 _1 h
镀层厚度(um) 3 5 8 10 12$ Y5 l: w' W r" `. m0 p6 G
4.2.5.2、方法9 }5 O! _" X! {' q8 X
A、 检验工具:
; b7 T+ n P. b# G2 V# a# F磁性测厚仪,精度要求,误差在±10%或1.5微米以内.; W1 P$ U) V6 W2 o. U6 G
B、 检验工具:
I" S; c1 n* Y0 e8 D, S8 l依据GB/T13744-92《磁性和非磁性基本体上镍电镀厚度的测量》,采用磁性测厚仪测量。 |
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