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发表于 2007-12-15 09:09:35
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来自: 中国江苏徐州
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镀涂层检验标准
9 d" x9 {6 n5 w; g# O" y一、 目的:2 W5 q9 v) R2 ]$ y. Z
规范作业检验标准,保证产品质量。2 k- T* K- ^8 y& @6 j. s
二、 本用范围:4 O4 Z% O6 T" z1 F6 y$ O
本规范适用于各种机箱、机柜等结构件表面镀层以及外购件镀层的检验、验收标准。
# i/ b( `5 L( Y8 a1 T三、 引用标准:$ s- c8 F8 M/ `# O' q7 a
GB12334-90金属和其他无机覆盖层关于厚度测量的定义和一般规则。4 P* Y8 _! ^: J) z
GB9797-88金属覆盖镍+铬和铜+镍+铬电镀层。: `3 W9 \( F/ E/ d5 |; Y; ?
GB/T13744-92磁性和非磁性金属基本体上镍电镀层厚度的测量。
( C) N$ L. V0 Q4 J, P# [- T' aGB5267-85螺纹坚固件电镀层。6 l) S3 \- I7 n: g4 `4 d( ]
GB/T6739-1996涂膜硬度铅笔测定法金属覆盖层醋酸盐试验(ASS试验)标准: ( }6 V3 D% K* ~0 B8 C
ISO2409涂料和清漆交叉切割试验。
B6 n" H- I0 k w9 W四、检验标准# z2 Y7 M1 s! P# m+ i" u8 p
4.1、检验项目;
; }' i% C! H4 d5 t! \1 GA、外观质量;
8 r' U- C7 x1 F; {B、密合性(附着力);1 I* i) D* i: s" \
C、硬度;1 c+ |" F2 c5 {8 }
D、抗化学腐蚀性;
& H3 r1 A' v$ I1 A- G' LE、抗螺丝冲击性能;
' {. O5 @1 o/ k( h3 Y8 C7 m0 a F、厚度。
; \( S7 ?, V1 G: S8 v: n D, O4.2、检验方法及判定标准。& D6 D" r6 x; \' {( f- d' a
4.2.1、外观检验:
0 E% J0 Z2 E" J- h; S ]4 i- X- Y 按《外观检验规范》(WE.ZD.10-04)的规定进行检验。% R0 H. ?! [; u& x0 m8 f
4.2.2、密合性(附着力); I1 d* W$ h/ d/ P: `! z
4.2.2.1、锌镀层附着力
! P" v0 B/ S! x8 l7 _划痕法:1 }( i1 _* Z% W& S6 X/ i1 {
在被检验的锌镀层表面用钢针划4-6条横竖平行纵线,间距1mm,深达基体金属。 B2 N* k$ B) q/ i
A、 磨擦抛光试验:
% D7 x. h4 a/ w. J# z# }6 X在面积小于6平方厘米镀锌表面上,以一根直径6毫米,顶端加工成平滑半球形的钢条作抛光工具,磨擦15S,所加压力应在每一行程中足以擦光覆盖层,但不应削去覆盖层。7 V9 u# [+ l. P/ z6 a
B、 判定标准:
* G: w3 F* F# K 交叉处或磨擦处不能有起皮脱落现象。
; x/ G v; j H4.2.2.1、镍镀层附着力:
4 n2 `. e9 v$ N- y* qA、 弯曲法:
" }0 c6 M4 |3 S/ t3 F将受检验的试件用钳子夹紧,反复弯曲180度(向两面各弯曲90度)直到断裂。1 }, f) t6 M5 v8 w$ x+ s( M) ^" n
B、也可用划痕法,磨擦抛光法,等检验方法。: @7 c' [; v8 o7 I$ }# B8 x+ m2 M& w
C、判定标准:
) q- D) a) K) N0 K$ E 基体断裂处,镀层不应与基体分离。
; J+ a% L8 j6 ]5 J- u; N$ i 4.2.3、硬度( M8 f1 z+ \: s/ b
A、检验工具
9 d: o1 e a& F# x 铅笔—中华牌5H型。, v) K" m( c4 |' p. v6 v6 C
小推车—用于支撑铅笔
7 r D8 ~! q- ?$ e0 G! J/ G* A' U B、方法; K; k0 I G6 U" O: _
削掉铅笔前端木料,露出约3mm的圆柱笔芯,然后在400#的磨砂纸上垂直地磨平笔尖,使其边缘尖利。铅笔与镀层表面保持45度,在其镀层表面上向前划去。
7 B; K1 x1 e. d9 U8 I2 R2 la) 铅笔移动量(位移),约10mm,铅笔移动速度:0.5mm/S ' d# c) o! N+ w3 A g* E, }% G
b) 变换不同的检验点,做5次检验。
2 Q' S( P9 }! i! p8 Q: {9 |! n注:铅笔尖每次移动检验过后都要重新磨平,检验过后,用橡皮擦去涂(漆)层表面的铅印。/ |; _4 s I _$ {
B、 判定标准(按GB/T6739—1996),表面不能有脱落且不得有黑状。9 \+ A- e8 e# B9 h! y" V- i$ T0 B
4.2.4、抗化学腐蚀能力。% N: j( e8 Z& \1 b6 O( C# u( m
A、 检验工具
$ \, P1 T$ {# L' e5 E 酒精—纯度为99.5%的分析纯。
' W/ G, H' C+ \1 b' o: {+ e a 棉布—脱脂棉布。
' g) V) ]/ e$ a, a$ V$ `. B0 zB、 方法
* i9 ?; N" k s1 h用浸有酒精的棉布轻擦涂(漆)层,往返20次。
% L; G! K! p/ y注:擦拭压力:500克每平方厘米。
: B' f! i& `1 W4 ^/ z擦拭速度:25mm位移,30次往返/分。
/ u/ Q! Q2 X& x p$ }1 AC、 判定标准! Q' K- |- C5 M! {# u
表面状态无变化。' o8 r4 ^/ ~3 s7 K, ~
% |0 t' ?, v: A8 o+ m: @/ [
4.2.5、厚度:; I6 M5 f" c5 ?9 f8 s0 Z1 c; v) r$ p- d
4.2.5.1、判定标准:
j: r* \8 {( O5 x3 M! F+ O3 M. nA、 结构件厚度。' r- f* C$ ~: w1 \! V
① 、满足图纸或相关技术要求。
# q4 n- o& x# B. o/ m* y3 P/ B' O② 、满足GB9797-88《金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电镀层》
H( }! g n* y0 {$ N/ |$ ]③ 、对于镍+铬镀层,非主要表面(或低电位表面)的镀层中,镍镀层的厚度不得小于5um,铬镀层的厚度不得小于0.3um。4 H3 F0 d$ Y$ P" d$ P
④ 、对于铜+镍+铬镀层,非主要表面(或低电位表面)的镀层中,铜和镍镀层的厚度均不得小于5um。铬镀层的厚度不得小于0.3um。0 ~$ h" l2 R% `
B、 螺丝坚固件镀锌层厚度:
4 o! Z" W: I. F% E①、 满足图纸或相关性技术要求。
% I4 y9 O8 g$ r) X② 满足GB9797-88《金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电镀层》GB5267-85《螺纹坚固件电镀层》。) t/ W W$ [9 B% a
③ 、批量进货时镀层厚度按下表检验: w5 u) M* P) W9 S5 O
螺纹公称大径(mm) ≤2.5 3~8 10~12 14~22 24~33
- `) C; Q e$ {, q" _) x镀层厚度(um) 3 5 8 10 12" L3 {; y+ F8 ~3 ~
4.2.5.2、方法
% W( G9 x9 s, I4 ?5 B- z3 T) tA、 检验工具:
, U( m' j- w% E磁性测厚仪,精度要求,误差在±10%或1.5微米以内.6 L5 ]0 f: E# y$ |
B、 检验工具:8 T: ?: o. c ]
依据GB/T13744-92《磁性和非磁性基本体上镍电镀厚度的测量》,采用磁性测厚仪测量。 |
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