|

楼主 |
发表于 2007-12-15 09:09:35
|
显示全部楼层
来自: 中国江苏徐州
学会上传
镀涂层检验标准9 G1 s1 I9 }& T7 L! Z2 v
一、 目的:5 Y7 Q7 a9 M) p# B# x% c
规范作业检验标准,保证产品质量。2 k0 w" x3 W/ h3 U1 m
二、 本用范围:
7 D1 G0 e/ I$ x+ n9 O3 y/ g本规范适用于各种机箱、机柜等结构件表面镀层以及外购件镀层的检验、验收标准。5 O4 i7 B! K6 a7 {# i3 w) q/ x$ U. _
三、 引用标准:- k" p- k3 P$ ^) y- U* V
GB12334-90金属和其他无机覆盖层关于厚度测量的定义和一般规则。
5 Q- i3 {) U/ e, k7 n% ~/ N5 rGB9797-88金属覆盖镍+铬和铜+镍+铬电镀层。
- i/ ?, ]# n% f, `% g. RGB/T13744-92磁性和非磁性金属基本体上镍电镀层厚度的测量。2 k9 i2 Z: B: X d0 A
GB5267-85螺纹坚固件电镀层。
3 s2 a& G( V: D$ }8 ]4 ^GB/T6739-1996涂膜硬度铅笔测定法金属覆盖层醋酸盐试验(ASS试验)标准: 1 L& R+ V3 U% |4 g/ j
ISO2409涂料和清漆交叉切割试验。
8 Y! k- a0 M/ j8 c3 [0 o四、检验标准- b) _' _% |+ _2 r! F8 `) W
4.1、检验项目;
& i' ~( S b, l6 ^A、外观质量;
# o% r3 K) T5 g d! K8 N7 m* AB、密合性(附着力);7 _5 x3 H* t- Z6 O
C、硬度;
$ i0 M5 Z8 _7 a+ N7 C gD、抗化学腐蚀性;, U, K3 X7 K! h7 [7 j; S) M
E、抗螺丝冲击性能;
" h- N* v$ H5 H' w$ ]/ \ F、厚度。
5 F' l, C) S+ L/ I4.2、检验方法及判定标准。4 Y* z- c8 Y7 N$ z6 K
4.2.1、外观检验:2 N* ^8 H3 Z: s* O) X
按《外观检验规范》(WE.ZD.10-04)的规定进行检验。
, X- q ~- a4 \! ]8 G( M4.2.2、密合性(附着力)
! j H0 F% L% [4.2.2.1、锌镀层附着力) G5 c; s3 I0 X9 K ^' d6 B
划痕法:8 q0 a3 U# m. f+ S
在被检验的锌镀层表面用钢针划4-6条横竖平行纵线,间距1mm,深达基体金属。9 Y$ B& }8 x& L$ W% X$ O
A、 磨擦抛光试验:
( d: W% M8 L1 d: H在面积小于6平方厘米镀锌表面上,以一根直径6毫米,顶端加工成平滑半球形的钢条作抛光工具,磨擦15S,所加压力应在每一行程中足以擦光覆盖层,但不应削去覆盖层。
: S% ~8 \5 |+ O# d8 u" AB、 判定标准:9 ^ A$ X1 {) ^% ^
交叉处或磨擦处不能有起皮脱落现象。
2 e# E G7 U! S8 B) e4 ]4.2.2.1、镍镀层附着力:0 Z$ h! h7 A# K# y
A、 弯曲法:9 D0 v3 T+ l6 w9 L* Q: E
将受检验的试件用钳子夹紧,反复弯曲180度(向两面各弯曲90度)直到断裂。
; t' E6 b% K, A# `* ] B、也可用划痕法,磨擦抛光法,等检验方法。
; h, l) ^' U9 n3 w3 V' d" k8 S' K C、判定标准:6 X: P3 \# g* B8 s/ y
基体断裂处,镀层不应与基体分离。
( O1 N ~( F" b/ a. K 4.2.3、硬度
% [/ U; E/ {2 y; h- o& L A、检验工具+ J2 `! _0 M$ u+ _6 Q, y
铅笔—中华牌5H型。- Y2 @2 h5 |' Z0 ^* k' U i7 |
小推车—用于支撑铅笔/ k! w5 x6 E' d
B、方法
: R" D& x/ U. r1 @( x 削掉铅笔前端木料,露出约3mm的圆柱笔芯,然后在400#的磨砂纸上垂直地磨平笔尖,使其边缘尖利。铅笔与镀层表面保持45度,在其镀层表面上向前划去。! F0 o( ~- w$ f/ V1 U0 f0 i
a) 铅笔移动量(位移),约10mm,铅笔移动速度:0.5mm/S
3 t3 d1 A- d8 J% _( h6 T: |b) 变换不同的检验点,做5次检验。 q8 w, m( a' w/ P; Q
注:铅笔尖每次移动检验过后都要重新磨平,检验过后,用橡皮擦去涂(漆)层表面的铅印。" P# s2 o. y* E! t% @$ `2 v0 I0 u
B、 判定标准(按GB/T6739—1996),表面不能有脱落且不得有黑状。
! T# V% b! A% z3 a, J, b$ r4.2.4、抗化学腐蚀能力。6 f# [# K, r) ^: `9 G8 s
A、 检验工具
+ L0 ]$ t) N% {; [$ J 酒精—纯度为99.5%的分析纯。
& {" G: n, K& I# q 棉布—脱脂棉布。9 _8 v4 I; n' z; A
B、 方法* e4 e5 Q1 i0 G' J# w# N y3 T8 t' Z
用浸有酒精的棉布轻擦涂(漆)层,往返20次。0 r+ B' l) k/ B& [/ ~* c9 p2 [
注:擦拭压力:500克每平方厘米。& R6 q, s& i2 I8 T
擦拭速度:25mm位移,30次往返/分。
& j% U0 ?8 c/ {! C5 qC、 判定标准
* W7 l# h2 ?% i' e表面状态无变化。8 n( f4 R w% @2 }, G7 d2 k( v0 W) s
9 x! S4 h2 g; H/ T: ^' Q8 L4.2.5、厚度:
% i( k- D2 b* d* D7 Q, S4.2.5.1、判定标准:3 @/ H' M7 ^' _; }) j
A、 结构件厚度。8 P. @6 W _8 g$ H2 J% ^4 d, Z9 a
① 、满足图纸或相关技术要求。
9 j3 e! K( f' F8 B; i6 T& T' i② 、满足GB9797-88《金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电镀层》4 r4 I- ]) b- m2 u2 x. ~; [- S; P3 }
③ 、对于镍+铬镀层,非主要表面(或低电位表面)的镀层中,镍镀层的厚度不得小于5um,铬镀层的厚度不得小于0.3um。 N# b8 U. H6 O* X2 t
④ 、对于铜+镍+铬镀层,非主要表面(或低电位表面)的镀层中,铜和镍镀层的厚度均不得小于5um。铬镀层的厚度不得小于0.3um。
, |- T) A$ X2 \) ]5 U. E7 KB、 螺丝坚固件镀锌层厚度:
3 x0 J: t1 }- S9 H, v①、 满足图纸或相关性技术要求。' q" U& r4 g% W9 h* X% \1 l
② 满足GB9797-88《金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电镀层》GB5267-85《螺纹坚固件电镀层》。
' P0 H) t ?: k4 V- g0 N+ Q8 z M③ 、批量进货时镀层厚度按下表检验:
2 v. _ M! l. e螺纹公称大径(mm) ≤2.5 3~8 10~12 14~22 24~33; t8 {/ }8 ?+ t
镀层厚度(um) 3 5 8 10 12
/ |% w5 }% r7 q3 a( j; H8 T! U4.2.5.2、方法
( n7 d$ N( F1 O, L/ LA、 检验工具:
- X( {5 t3 H9 [# P8 r" s磁性测厚仪,精度要求,误差在±10%或1.5微米以内.4 w ?3 m' O# q
B、 检验工具:+ q) l: X. A: A$ B9 n
依据GB/T13744-92《磁性和非磁性基本体上镍电镀厚度的测量》,采用磁性测厚仪测量。 |
评分
-
查看全部评分
|