零件断裂失效分析

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该零件为中碳铸钢件，零件壁厚50毫米，调质状态，使用过程中贯穿断裂，检查用户使用、零件装配、外观、尺寸等数据均合格，于是将零件切割，观察断口表面如图所示，我们的结论：1、有铸造空洞类缺陷；2、有非金属夹杂。我们还要进一步检查，请坛内高手指正：1、我们的初步结论是否正确；2、采用什么国家标准检查什么项目；3、其他的注意事项。

xhq004

看2680图片，材料内部有夹杂，建议打一下成分，检验标准可以参考GB/T  1979－2001结构钢低倍组织缺陷评级图。建议检查一下是否对入货材料有品质要求，否则很难索赔。

fengling9655

从断口看是脆性断裂,夹杂严重,还有气孔,我建议给出横向和纵向的金相照片,以便进一步确认.

lcshjsb

分析的结果非常正确！如果用户使用、零件装配、外观、尺寸等数据均合格，就是楼主分析的原因所在！

ZEDIO

１．分析基本没有问题＇
２．２楼分析有道理，很明显，是材料夹渣引起
３.使用的材料进厂检查不严谨，材料供应商选择可能有问题
４.查问题，从源头开始

williswon

这不是夹杂的问题,而是夹渣的问题,类型是不一样的.
夹杂是指在冶炼过程中,钢材纯度不高,含有氧化铝,硅酸盐,硫化物及其它氧化物,一般肉眼或目视观察不到,通常在100倍下观察.夹杂不属于钢材的缺陷;
而夹渣是指在冶炼浇铸成型时,钢渣在锭口聚集,后续加工未去除彻底,而形成夹渣等缺陷.
  q" N( V4 x# @0 p" z3 H, b而楼主此例,实为在铸造过程中,钢渣混入产生,属于严重的铸造缺陷.可以通过超声检验检出.

JT9619

楼上几位说得较到位了。
补充一句：典型疲劳断裂，从第2幅图上可明显看出夹渣为疲劳源，疲劳辉纹清晰可见。

jdsnha

夹渣严重,建议化验一下成分,

bmei00

铸造缺陷造成的失效，由于铸造缺陷的存在，在调质时会从缺陷处产生裂纹，使用中断裂，建议如是重要零件，铸造后进行超声探伤。

hyq

50mm的壁厚不适用于超探,但楼主可以做低倍和高倍分析,像这种缺陷基本上是可以避免的.

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我们的这个零件是经过SGS公司全数探伤的，问题的原因在外协厂家管理混乱，没有经过UT就放了，有不良品不怕，但不出厂就OK，谢谢以上各位。

ustbxzy

很明显的冶金缺陷，由此导致何种破坏形式倒是次要的，材料质量关没有把握，这样的材料没出人命就不错了
改进措施首先从材料质量控制着手
这可能是人事问题了