模具设计要点

longfrancis

1.
一般平板成品不宜中间进胶，以防弯曲变形。
2.
  }1 T" Q1 J- h$ _3 P* X6 x9 S0 H一般情况下STP在RP正下方。
3.
1 m7 E6 ?5 B5 F7 T5 x8 I# e8 R, w当模座较大时，STP的间隔为150—200mm。
4.
锁上下顶出板的螺丝间隔为150—200mm。
1 A0 E$ M  _, G: A. ~% i3 ^' K5.
0 F+ A3 E5 _2 @: ~/ A% H1 `0 J2 [当有顶针在滑块下方或斜梢有靠破时，上下顶出板要装有强制回位机构。
6.
成品拔模斜度以减胶为基准。
9 X  o# y% r/ y# L8 m7.
设计水路时，尽量不要采用水管直接接入模型，而改用模进水管用“0”RING连接模型。
8.
! k/ \7 \# o" q/ U# r# H8 hSP尽量将其直径取大并布置在成品的正投影面积下方。
9.
冷却水路三原则：快速冷却；均匀模温；加工方便。
6 v. c6 t- j/ r( C) r% E) G10.
斜梢距模具中心应取整。
11.
7 @. A  @' w. j$ M( H  eKO孔随注口衬套偏心而偏心，且注口衬套的最大倾斜角度不得大于15%%D
12.
对于二片半模，上固定板与母模板之间的分模行程要用机构加以控制，LP在公模板上必须有注口衬套，一般还需要有LK开闭器。
13.
! n+ I7 t$ s" B: y; D0 x处理内侧倒钩的方法一般可用斜梢，内侧滑块，剥脱板（顶出中板），顶出梢应尽量避免在滑块底下，以免发生碰撞或干涉。
14.
一般模型超出成品轮廓20—30mm，若有滑块应考虑将模板加大，特别注意避免和回位梢干涉。
+ K6 I/ k# g. ~$ U' X6 S! H. V15.
支撑柱sp的摆方与垫脚间距应尽量保持相等，使其模具保持平衡。