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[已解决] 冲模

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发表于 2007-12-3 15:58:51 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东烟台

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内径30.5,外径51,厚3,材料15CrMo的垫片,厂里要自己加工,批量有点大, 如果用冲模加工,应该设计冲模,一次能不能成型,请大大帮帮忙
发表于 2007-12-4 10:47:41 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
用复合模加工,要考虑模具材料 冲床吨位

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发表于 2007-12-11 17:09:54 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
可以采用复合模具一次成型。因为凹模的壁厚有足够大=(51-30.5)/2;经计算,采用35吨的冲床足矣。
发表于 2007-12-17 13:44:50 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
本身是一简易复合模!量大可考虑做自动送料装置。一人管几台冲床。
发表于 2007-12-17 21:04:20 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
垫片因为量大可用级进模冲.
发表于 2007-12-18 22:25:13 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
可以采用复合模具一次成型。因为凹模的壁厚有足够大=(51-30.5)/2;经计算,采用35吨的冲床足矣。
0 X: J% h, I- B# e0 O
/ F: N. n7 p! E    35吨的冲床未必可行,,因为它是(51*30.5*3.0)的材料,最好是用吨位大点的冲床,已保健冲床寿命

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发表于 2007-12-23 15:05:11 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波

应助

我觉的应该在一套模具上分两步,第一步冲孔,第二步落料。中间加个圆棒做靠山就好了。可以连续冲提高效率,模具成本很低。至于冲床吨位嘛,太简单了公式算下就好了。考虑到15CRMO较硬,保险系数取大点即可。
发表于 2007-12-24 08:54:07 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
采用级进模会导致毛刺方向不同,我认为采用复合模比较好。冲床吨位最少80吨!
发表于 2007-12-29 21:09:31 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
1,((51*3.14)+(30.5*3.14))*3.0*40=(160.14+95.77)*3*40=30709.2kgf 剪切力7 Y6 c8 N9 Y. F! I, _  u
2,30709.2kgf *3=92127.6kgf =90ton 保守冲床吨数
发表于 2009-2-12 14:57:38 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁锦州
吨数应该是大于50T,
发表于 2009-2-16 11:18:50 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
认为采用复合模比较好。冲床吨位63吨
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