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[讨论] 打表基准对吗

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发表于 2007-12-3 08:15:48 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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这个零件的工艺这样做有问题吗2 b  B7 ?9 H2 B9 @! p% K) S$ w
用四爪卡盘装夹3 t8 u. n: \5 C8 k
1.夹A端,车外圆B.打表在B外圆.先粗加工,在精加工.7 h/ M8 b# s, |* B0 X
2.夹B端,车外圆A.打表在B外圆. 先粗加工后精加工
* U* l( _: l" K8 L( @8 g+ F
4 t* z0 M3 `: e2 W; [5 {3 S5 R但有人跟我说工艺是这样的% @$ s5 @- p' a+ ]5 j( x
1.夹A端,车外圆B.打表在四爪.先粗加工,在精加工.
; [/ `! {2 Y7 O+ M+ K' x2.夹B端,车外圆A.打表在四爪. 先粗加工后精加工/ K8 P( O! `* \" O$ s
这样可以吗?卡盘如果磨损了就不准了
11.jpg
发表于 2007-12-3 08:40:21 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
打表的目的是找正工件,打表在爪子上不明白有什么用,有第一次找正用毛坯面,以后再找正就要用前一道工序加工过的面做基准了,打表当然也要用前面加工的面了。4 K$ W3 W7 F+ m* F; {/ F  i9 R

4 r7 p- v4 [7 @[ 本帖最后由 渔樵 于 2007-12-3 08:41 编辑 ]
发表于 2007-12-3 08:59:21 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

打表基准对吗

应该在B端达表---目的是找正-保证零件的各项精度
发表于 2007-12-3 09:23:46 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁朝阳
这零件有那么麻烦么?我认为这样不行么?% }, r. u2 Q" y. d* {
1.夹A端,车外圆B.(A部外圆能车到多少就车多少,只留装卡部分即可)先粗加工,再精加工.
# ]7 y$ l& n! O* G0 B7 Z( C2.夹B端,打表在B外圆.(也可以打A外圆,因为他们是一刀下来的) 先粗加工后精加工* L# s7 @) w: h: m7 H; y) W5 e0 N. i
: x1 Z0 s$ [- S* m5 l& z4 V0 u
打表应该打在工件外圆吧,打在爪子上怎么打呀?
发表于 2007-12-3 10:11:11 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
1  粗车时夹A端,不需打百分表,只需用划针盘找正就行了。毛坯面会加速百分表测杆头的磨损的。
, Q1 m& Z' l5 b2 d2  夹B端车A端当然要用百分表打已车过的外圆B端,找正后车成A端。只工件找正就行了,不用找四爪卡盘。

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发表于 2007-12-3 11:38:37 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
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发表于 2007-12-3 18:34:39 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江牡丹江
没听说过用表打爪的。。
( u' @" a& S* S9 l' q* _; _) p/ {爪就算固定住,夹紧的时候还是有误差的: K9 _% q- a5 M+ q& \8 ^
打爪十分不合理
发表于 2007-12-3 19:20:09 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
如果是我编制工艺过程,肯定是:9 r8 U9 u7 k  c1 r# r  s$ E* U
材料:棒料,长度可以加工若干个(如10个)
- Y6 V) k- R1 A+ T) y1.车端面,车外圆φA,车台阶φB,保证φB的长度,切断。
# n% n$ C* W  r- K. X2 Y2.调头,夹住φB,校准φA,车端面,保证总长。# X, i7 o6 V' }% S" D
如果零件尺寸比较大,也是在一端夹持,一次装夹加工两个外圆面,调头接车外圆,这时打表校正外圆(非夹持的外圆面)。
% @% r$ B7 W' v) p, e8 D, U3 a在毛坯上要打表啊?用不着吧。车工师傅眼睛一看就知道夹得准不准了,对于毛坯来说足够了。

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发表于 2007-12-3 19:44:49 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
此件不用打表 尽量一刀成活
发表于 2007-12-3 20:54:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
看你的图也不知道A B尺寸有多大,如果是比较大的话,不能单单打表A或者B了,同时还要兼顾平面的,其实从工艺角度来说,无所谓打在A还是B,只要你精车时打在上道工序已精加工的加工面上就可以了.

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