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蓄热式燃烧器的工作原理如图所示,从鼓风机出来的常温空气由换向阀切换进入蓄热式燃烧器B后,在经过蓄热式燃烧器B(陶瓷球或蜂窝体)时被加热,在极短时间内常温空气被加热到接近炉膛温度(一般比炉温低50~100°C)被加热的高温空气进入炉膛后,卷吸周围炉内的烟气形成一股含氧量大大低于21%的稀薄贫氧高温气流,同时往稀薄高温空气附近注入燃料(燃油或燃气),燃料在贫氧(2~20%)状态下实现燃烧;与此同时,炉膛内燃烧后的热烟气经过另一个蓄热式燃烧器A排入大气,炉膛内高温热烟气通过蓄热式燃烧器A时,将显热储存在蓄热式燃烧器A内,然后以低于150°C的低温烟气经过换向阀排出。工作温度不高的换向阀以一定的频率进行切换,使两个蓄热式燃烧器处于蓄热与放热交替工作状态,从而达到节能和降低NOX排放量等目的,常用的切换周期为30~200秒。% D) Z5 ]) H3 j+ |$ v/ q) O' c
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HTAC技术的优势 3 w5 d b3 \' a# k/ m
·节能潜力巨大,节能达10~70%,同时大大缓解了大气的温室气体的排放。1 A, r4 J& O) ^0 `- N) H
·扩展了火焰燃烧区域,火眼的边界几乎扩展到炉膛的边界,从而使得炉膛内温度分布均匀,一方面提高了产品质量,另一方
@% p% h5 v- |6 q 面延长了炉膛寿命。
' S1 A0 b9 `/ _9 u! h4 o" \+ X- X·炉膛的平均温度增加,加强了炉内传热,导致在相同产量情况下,工业炉和锅炉炉膛尺寸可以缩小10~50%;对于相同尺寸的
; Q& H' J. t- `, F$ @$ l: L; O! E 炉子,改造后产品的产量可以提高10%以上,大大降低了设备的造价。- S: `, u0 z# e1 g! f) m3 |
·由于火焰不是在燃烧器中产生饿,而是在炉膛空间内才开始逐渐燃烧,因而燃烧噪声低。
8 i( D0 U9 o/ m# ~ A3 f& o! \·采用传统的节能燃烧技术,助燃空气预热温度越高,烟气中NOX含量越大;而采用蓄热式高温空气燃烧技术,在助燃空气预热' V! `" B u3 a( z+ `. r
温度高达近1000°C的情况下,炉内NOX生成量反而大大减少。
0 ?# ?) q0 s, Z+ [# W$ \·炉膛内为贫氧燃烧,使冶金工业炉的钢坯氧化烧损减少。9 c: f( h/ z' R
·炉膛内为贫氧燃烧,有利于在炉膛内产生还原焰,可以满足某些特殊工业炉的工艺需要。; U. y% e/ O$ Y# E4 @
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HTAC技术可以应用的领域 J) Y& \$ ]) O- l3 l( e1 K9 v/ J
·冶金机械行业的各种推钢式加热炉、步进式加热炉、热处理炉、锻造炉、溶化炉、钢包/中间包烘烤器、均热炉、辐射管燃烧
% c! e& N. ~2 o6 p- l! `7 N2 h9 B7 g8 S 器、罩式炉、高炉热风炉等。* f" d3 U/ k# k$ G7 G0 E& a
·建材行业的各种陶瓷窑炉、各种玻璃窑炉等。1 p1 }. n. e' `/ E7 v
·石化行业的各种管式加热炉、裂解炉等。
# G r+ ?6 q$ H) H" \·蒸汽热水动力行业的各种燃油、燃气锅炉。
% i. e2 r# ~3 `/ t·其它行业的各种工业炉窑。 |
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