类型 = Mill_Contour5 s/ A1 K( l1 F* o1 `: ~
子类型8 |7 C9 |$ d+ I4 y
处理方式# @+ D0 v0 n t7 N
CAVITY_MILL2 F) S2 } l; l$ e* H4 o$ `
型腔铣+ k D+ e4 l; i! \$ G9 I
基本的型腔铣操作,用于去除毛坯或 IPW 及部件所定义的一定量的材料,带有许多平面切削模式。型腔铣常用于粗加工。
1 B, h. b( C% O# R: U" Y. k9 K LZLEVEL_FOLLOW_CAVITY) `9 J! w9 T" c' W% C
型腔铣4 r {. v8 N0 P) m9 j
使用跟随工件切削模式在形状内部切削。
! }) ]/ A/ U1 o/ ZZLEVEL_FOLLOW_CORE
! t+ B4 G3 S* u0 D型腔铣
! {+ u8 y/ a; x" A8 k" `* Q使用跟随工件切削模式在形状外部切削。% \2 _ g, s* v& o* w3 m; ~
CORNER_ROUGH
9 `3 t3 c1 A3 o9 U/ o型腔铣6 [$ L8 u$ p \: E1 y
切削拐角中的剩余材料,这些材料因前一刀具的直径和拐角半径关系而无法去除。 : f/ p4 a% @1 E6 I
ZLEVEL_PROFILE
6 X# ? |' c! A1 D) C. X; VZ 级铣削
0 l* ]' C" f0 B# s+ c基本的 Z 级铣削,用于以平面切削方式对部件或切削区域进行轮廓铣。/ `3 V5 Z' T3 s7 ]* c |
ZLEVEL_PROFILE_STEEP) b$ H; d: q$ x, M8 a- x/ _$ F
Z 级铣削
! d2 _8 E2 s4 E) V ~: m+ M与 ZLEVEL_PROFILE 相同,但只切削陡峭区域。经常与 CONTOUR_AREA_NON_STEEP 一起使用,以便在精加工切削区域时控制残余波峰。. e" G/ @" e h2 ]0 M
ZLEVEL_CORNER / y, t) E5 F: D1 X) Q. |* g) Q
Z 级铣削
. w4 ~4 x8 h1 p7 s$ e/ e8 M( l精加工前一刀具因直径和拐角半径关系而无法到达的拐角区域。 " [" o' v; C+ `! I
FIXED_CONTOUR0 x$ S/ M' k9 D h f7 t8 R
曲面轮廓铣' A+ F8 b6 Z1 q
基本的固定轴曲面轮廓铣操作,用于以各种驱动方式、包容和切削模式轮廓铣部件或切削区域。刀具轴是 +ZM。4 i% ], @6 h. h) V
CONTOR_AREA A1 d v9 Q* j# A u2 E
曲面轮廓铣8 s6 ^" w2 @& F1 x+ _0 T4 z
区域铣削驱动,用于以各种切削模式切削选定的面或切削区域。常用于半精加工和精加工。" \% W' k+ _" g+ |+ M7 ?- z. Q
, R9 \: Z a- ]
CONTOUR_AREA_NON_STEEP
3 d$ q# w0 m% b9 Z& l* O曲面轮廓铣
' c4 k4 ^' y% s与 CONTOUR_AREA 相同,但只切削非陡峭区域。经常与 ZLEVEL_PROFILE_STEEP 一起使用,以便在精加工切削区域时控制残余波峰。
) y c0 y$ Y% v. Z( Q$ q oCONTOUR_AREA_DIR_STEEP% c; R- E0 i# ^( h( o
曲面轮廓铣) k. M, ^9 A+ G' I# |$ ^
区域铣削驱动,用于以切削方向为基础,只切削非陡峭区域。与 CONTOUR_ZIGZAG 或 CONTOUR_AREA 一起使用,以便通过十字交叉前一往复切削来降低残余波峰。
& U8 C1 K l1 U/ s, R% [+ eCONTOUR_SURFACE_AREA
6 f$ P" d7 g( Z \0 g5 z0 x, t" S曲面轮廓铣
" d% P, A$ U/ ^. n! s- J曲面区域驱动,它使用单一驱动曲面的 U-V 方向,或者是曲面的直角坐标网格。* ]2 U2 ?$ R% ?: G. u3 y2 K8 X
FLOWCUT_SINGLE" D6 q8 ` f! H1 |/ \& N
曲面轮廓铣) d$ ~6 [9 d8 i0 X; s; O+ W
自动清根驱动方式,单刀路,用于精加工或减轻角及谷。
% \2 n6 i; g! l# x2 ?; Q# G- f0 t' XFLOWCUT_MULTIPLE
+ m6 B* P& T, A& i4 N曲面轮廓铣
0 ]3 s: k0 W8 O8 X$ M: @' P自动清根驱动方式,多刀路,用于精加工或减轻角及谷。 B& b2 E1 S: a6 H
FLOWCUT_REF_TOOL
. M, D) n# z, x: ], J( U曲面轮廓铣
; L- b. X( y6 w9 g4 q自动清根驱动方式,以前一参考刀具直径为基础的多刀路,用于铣削剩下的角和谷。
; }# t8 m" X+ SFLOWCUT_SMOOTH
& u! W" p: s. O: S6 O( H曲面轮廓铣: t* X. _! V5 d: `5 r
与 FLOWCUT_REF_TOOL 相同,只是平稳进刀、退刀和移刀。用于高速加工。
9 {8 Z! S! j! M+ z: lPROFILE_3D8 w3 I8 O$ T! v, `
平面铣& ~$ o& y8 ]$ B& q. x
特殊的三维轮廓铣切削类型,其深度取决于边界中的边或曲线。常用于修边。1 j+ \1 @* k7 ~8 v( ~6 A6 C5 O
CONTOUR_TEXT, s% W6 S$ f) E' c; b4 |( o- P" z, ?
曲面轮廓铣
' F( Z9 B: b# S: K5 F切削制图注释中的文字,用于三维雕刻。
, ]* E1 G* H1 p/ x- Y/ @8 E# H9 }MILL_USER
# f+ f# w V. T$ A- _用户自定义# Q1 K. N: E& u, P
此刀轨由您定制的 NX Open 程序生成。
/ c* J5 z4 M6 C: i/ D4 t7 aMILL_CONTROL! J* h. K( f8 K3 a5 z" N O# j3 O
机床控制
& J: i3 |/ ^# q( k8 Q! I' a它只包含机床控制事件。! q7 ?; w1 e! H7 C/ Q F8 Y
类型 = Mill_Multi_Axis" P* Q; Y# M* D- m+ J
子类型
' S* [3 ]) Q: R6 [5 N. N处理方式
7 W$ h/ I0 C" V2 l" sVARIABLE_CONTOUR- R: S- c' `0 z
曲面轮廓铣
' T+ }, a% p: Y: b基本的可变轴曲面轮廓铣操作。用于以各种驱动方式、包容和切削模式轮廓铣部件或切削区域。刀具轴控制有多种选项。
6 b0 o3 P: @) i5 x- ^* b2 @VC_MULTI_DEPTH 1 o$ c* ]( Q5 g4 k8 d3 z$ i
曲面轮廓铣
2 B- H7 E1 T# f% R) e可变轴曲面轮廓铣操作,其多个刀路均偏离部件。" P; S# c/ p! s1 _+ {* t
VC_BOUNDARY_ZZ_LEAD_LAG 5 [, g6 a; ~7 \# H% V
曲面轮廓铣
! M ~8 U% |9 q9 g9 g! p- ]+ z可变轴曲面轮廓铣操作,具有边界驱动方式、往复切削模式和刀具轴(由前/后角定义)。
* U5 P4 v3 a! B9 w, {/ [% L- y% | VC_SURF_AREA_ZZ_LEAD_LAG
4 l5 l8 _( d t- w8 r1 J: E. A0 s* R曲面轮廓铣
" N5 O8 I7 p7 Z% O1 M可变轴曲面轮廓铣操作,具有曲面区域驱动方式、往复切削模式和刀具轴(由前/后角定义)。( w! r& I: @* q2 N# b, K
CONTOUR_PROFILE
6 J0 m5 B6 |/ x3 N1 n7 k$ p0 v曲面轮廓铣% b. s* K7 b& S+ m( ]
使用轮廓铣驱动方式的可变轴曲面轮廓铣操作。通过选择底面,使用此操作可以使用刀具侧面来加工带有角的壁。
2 m2 K# B( P1 u3 tFIXED_CONTOUR 2 m/ E* s, A1 R0 X* _% n; v- |4 ]3 p
曲面轮廓铣0 c& P% ^' A2 @3 J. @+ B
基本的固定轴曲面轮廓铣操作,用于以各种驱动方式、包容和切削模式轮廓铣部件或切削区域。刀具轴可以设为用户定义的矢量。
/ q- y% D% q a2 C5 S" t' X6 MSEQUENTIAL_MILL
, ^: B: D( p* q. H" \/ F# a/ S顺序铣
1 B& a4 E0 E6 ~. I也称为 GSSM,它与 APT 相似。刀具由部件、检查和驱动曲面驱动。当需要对刀具运动、刀具轴和环回进行全面控制时,应使用此类型。+ B: c8 d: ~6 C& R' `# s
ZIG_ZAG_SURFACE , b4 R) ]' B5 ~# ?* p0 w5 Y2 M
往复曲面
1 l. P/ ]* r4 x/ @6 B7 o; d对于新程序,您不能使用传统操作类型。# B, \) {# L+ O5 V( y$ H
MILL_USER! J4 U2 t! R" R
用户自定义& G1 i7 s3 h& `5 S1 K
此刀轨由您定制的 NX Open 程序生成。0 D7 z: b3 o K u' Q
MILL_CONTROL
3 A! _ K6 N6 N6 y2 M1 x5 @机床控制: s; v7 h& k0 M; ?7 H9 u
它只包含机床控制事件。
h5 j) c0 K, G4 k类型 = Mill_Planar
0 m3 ]# I, o3 Y8 }3 j4 P0 C子类型
* s" P m2 a0 |处理方式- Y2 t/ l( v. L9 U0 n+ W2 w& N
FACE_MILLING_AREA
! \- e; e7 E* ^面铣削
2 \) D _1 p5 W( _" K- W/ d4 W“面铣削区域”有部件几何体、切削区域、壁几何体、检查几何体和自动壁面选择。
2 y; F, Y: M; p7 j- Q. xFACE_MILLING
0 j( h" }. G: o' e' N面铣削2 R& R! t3 S( @( _6 h
基本的面切削操作,用于切削实体上的平面。$ l: I4 W- O' E4 h% m; M
FACE_MILLING_MANUAL- x% v$ e8 a8 H! b3 z4 I1 z: U
面铣削
. g7 ~7 G. A7 j3 [8 N混合切削模式,各个面上都不同。其中的一种切削模式是手动,它使您能够把刀具正好放在所需的位置,就像教学模式一样。! F! X0 [2 W2 Z$ g3 I7 i
PLANAR_MILL
" Y# I( Q; V4 y1 [1 W. Q. ]4 S平面铣/ j: y4 @6 o% c% b, d$ {" L) {. k5 F
基本的平面铣操作,它采用多种切削模式加工二维边界,以及平底面。
- F2 X4 n2 _( E' E- k; sPLANAR_PROFILE
F# Y! L& | @2 x# X5 U' O) w- O* r平面铣 H, n6 t: e$ H& A+ M' @4 c, _+ [ k+ s
特殊的二维轮廓铣切削类型,用于在不定义毛坯的情况下轮廓铣。常用于修边。# F7 q3 f7 g, X6 |% D# s$ T! t% ]
ROUGH_FOLLOW+ ?, a$ b4 Y/ G) a. y) ~
平面铣
" r( `) h D" S3 |' U* L! k5 Q) N8 K使用跟随工件切削模式的平面铣。( ~" L0 Z! j. d0 @9 H6 G5 ?
ROUGH_ZIGZAG- z' n6 [; c5 j, Z$ N, D( D
平面铣
1 h4 z" V C/ K4 N. R! d1 X使用往复切削模式的平面铣。% x' y: a" P; w6 X
ROUGH_ZIG & s8 Q7 V4 i q7 W$ P
平面铣3 X; K. c# ?, C5 v
使用单向轮廓铣切削模式的平面铣。
% h$ b g2 D( Z9 _CLEANUP_CORNERS
H; R9 o" m* f2 |% ^平面铣; z3 Y/ Q. H( k# V+ e
使用来自于前一操作的二维 IPW,以跟随部件切削类型进行平面铣。常用于清除角,因为这些角中有前一刀具留下的材料。
# h5 B5 D8 X% k2 A' oFINISH_WALLS
4 t, L, U" y) {$ @- ]; Q平面铣, B0 i7 {, t9 ]! S: \
将余量留在底面上的平面铣。
( L, B9 T7 l' I; g. U0 zFINISH_FLOOR4 z! q) ? L6 a, `" p3 R; R1 k
平面铣
: i, T( T- C8 e2 A将余量留在壁上的平面铣。7 S, z- K p4 Q8 P7 a% Q9 J
THREAD_MILLING
: t; |7 z: R5 s% o# L+ d) }2 r螺纹铣
# X' f/ ^; R) S/ M. v# u1 P+ Y3 f3 N使用螺旋切削铣削螺纹孔。
6 x/ w6 ]1 N6 ~0 \: y3 LPLANAR_TEXT" \$ w6 g" J0 m" Y# x
平面铣(非高速)
, w/ ^+ Y: s6 x. k切削制图注释中的文字,用于二维雕刻。. d9 [. a8 i' [" u
MILL_CONTROL+ B- O* q+ i; K* Y2 j/ Y! f
螺纹铣
# f) }7 I6 j) g% y它只包含机床控制事件。9 X. L3 R4 J2 k# z7 G! Z" H
MILL_USER
, c% g9 O" `' s G b螺纹铣