此工件淬火后为何会出现裂纹？

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请教，此工件淬火后为何会出现裂纹？ ) Y  V+ u) c- n , {9 b/ A# _1 k, ~有一工件，材料40CrNiMo，锻造后加工成下图所示形状，850℃油淬，到温入炉。淬火后回火前出现轴向贯穿裂纹（外侧），重新投料后又出现这一问题，后将材料改为低碳合金钢，并把尖角部位倒角后，没有此问题。请教高手，这是什么原因造成的？如何对此开裂的工件进行分析？谢谢了！ 0 [. E$ J# Y3 z. C& k1 Phttp://www.jxcad.com.cn/attachment000/Mon_0706/103_170769_c76f5d5ad40c26c.jpg

金属指南Key to Metals 2 D8 y0 @3 q2 S8 x7 k& t# M- T+ F

mideas

热处理裂纹分析图谱
http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... hlight=%C1%D1%CE%C6
5 Z1 C  L% ?& ~热处理淬火裂纹和磨削裂纹
4 n$ ~: W  ]( _2 H9 \0 Yhttp://www.3dportal.cn/discuz/vi ... hlight=%C1%D1%CE%C6
http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... hlight=%C1%D1%CE%C6
各种热处理裂纹形状
看看有没有帮助

我认为是应立的问题
应该去应立退火
7 t. g/ U3 q; y- i采取倒角降低应立集中
# }5 U9 g0 A6 r6 [7 x
[ 本帖最后由 mideas 于 2007-11-23 12:26 编辑 ]

WWXGO

“40CrNiMo，锻造后加工成下图所示形状，850℃油淬，到温入炉。淬火后回火前出现轴向贯穿裂纹（外侧）”
# m2 A, M- r6 i3 |* y- g* `当然是应力过大了！那么怎么在，其它条件都不变，而只在热处理上把应力控制小呢
我认为：1. 可以把淬火温度减低到830~840，其他不变
        2. 可以把淬火油油温升高，其它不变
' k: W3 Y% w( t' f: b1 Q        3. 可以把出炉到入油的时间延长1~2秒，其它不变
        4. 可以把工件浸油时间延长，其它不变
        5. 可以把淬油的工件立即回火，如果怕硬度不够，可以先做短时间的低温回火，其它不变
        6. 可以把以上的方法结合使用
纯属个人意见，请指正！！
" W. A7 \* O# E  Q
# K, M1 F- \$ {" h[ 本帖最后由 WWXGO 于 2007-11-23 14:33 编辑 ]

xhq004

相这种零件应该可以使用软件模拟热处理过程的吧！

lcshjsb

主要是应力集中造成的，另外淬火后应在很短的时间内回火！