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[已答复] ASME焊材的问题

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发表于 2007-11-20 19:17:38 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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x
ASME SECTION Ⅱ PART C,在规范当中,不锈钢焊条的“酸性”“碱性”是如何体现出来的?3 ~' O. Z4 J: S% P1 c5 z
! e% q( @* x0 j
在规范当中,该规定的具体条款在哪里?
, l' N% d4 {5 ^3 W0 t# K6 F: C" z. T6 P( S1 w$ P+ A
例子:E308-16焊条,“-16”通常我们都知道是“酸性”,“-17”我们知道是“碱性”,但是具体的条款在哪里呢?
1 z2 n: w( W+ Y. S0 R: _
5 X! N  \$ c3 n请各位帮个忙,我在打仗呢!
1 {$ Q1 x* u0 X0 S: ^6 \- w8 |, O% `" u1 S. [$ O! G& C+ v- o4 q: j
[ 本帖最后由 zzpxp 于 2009-9-22 08:08 编辑 ]
 楼主| 发表于 2007-11-20 19:19:46 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
规范说明:“-16”中的“1”表示焊接位置,联合起来“16”表示焊接电流及极性。
发表于 2007-11-20 21:44:33 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
不锈钢焊条标准4 J, f* F, B7 a

4 Y1 ?  i9 P/ m% b2 r/ q, nGB/T983-1995 代替GB/T983-85' J; L& s. H& B1 {) A7 M* c

' N  o- i0 x* y4 F( W  \
" M5 Q; J' ~5 f& F& H: d$ k  a% L 1、主题内容与适用范围7 I/ _0 n; i$ U$ r
    本标准规定了不锈钢焊条的型号分类、技术要求、试验方法及检验规则等内容。
, ~& l! }; o  }9 z    本标准适用于手工电焊弧接用的不锈钢焊条。这类焊条熔敷金属中铬含量应于于10.5%,作的含量应超过其他任何元素。
( M" d8 Q7 O1 ?* L1 X9 W" }    2、引用标准
8 o, D, ]2 x9 R    GB223.1-223.70钢铁及合金化学分析方法1 M6 C  }7 ~& y6 ~% H
    GB1954铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法
3 n; s0 z3 Z+ \    GB2652焊缝及熔敷金属拉抻试验方法4 y6 [" j  n4 e9 Z) z  w$ ^5 l8 @
    GB4334.5不锈钢 硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法
# e+ e; S' }" o7 g- Z( e. R# Y: I
) ~% k! f3 y$ S3 G  z( F) o8 r    3、型号分类
$ `$ U& r8 z. b4 W    3.1焊条根据熔敷金属的化学成分、药皮类型、焊接位置及焊接电流种类划分型号,见表1、表2。; @% J) o- D7 U% g0 u) i* Q
    3.2型号编制方法0 ?0 O6 s& t5 I7 d
    字母“E“表示焊条,“E“后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号,如有特殊要求的化学成分,该化学成分用元素符号表示放在数字的后面。短划“-“后面的两位数字表示焊条类型、焊接位置及焊接电流种类。
' }- c. l0 R5 z% u) _2 q    3.3本标准中焊条型号举例如下:
2 R# W8 Q& s& ?6 r4 f    E 308 -15
0 z- e& S* d) d  k) x    ┬ ┬     └表示焊条为碱性药皮,适用于全位置,采用直流反极性焊接3 O. ~+ z1 R2 X, _# @1 U
    │ └───表示熔敷金属化学成分分类代号# H& s, Z7 w8 v" j3 Q5 ^
    └─────表示焊条
: V  w; L4 C* r0 c7 ?% d& D    E 410-NiMo –26
3 R3 Z6 m7 n1 i* \3 X7 K    ┬ ┬ ┬       └表示焊条为碱性或其他类型药皮,适用于平焊和横焊位置,采用交流或直流反极性焊接9 i' w7 x# p8 X- a1 A. V( t/ t* B
    │ │ │                             
, e' A8 t( n, W+ |# M6 X& r( q
; J; {5 l2 g; a    │ │ └───表示熔敷金属中Ni和Mo的含量有特殊要求。
0 l6 ]/ B( f+ }- r& ^    │ └─────表示熔敷金属化学成分分类代号
) o$ \% K1 f1 U6 p* X" V1 |+ z    └───────表示焊条6 V' x; ~3 ]$ z7 _
    表1 熔敷金属化学成分(略)! c) a8 |+ V0 |! E
    表2 焊接电流及焊接位置 + O! Q2 k% S/ l4 C5 I' J% h% w
$ G5 s% x: Z% h4 L! F
焊条型号 焊接电流 焊接位置 . o/ v1 P7 n* r0 x0 |, J
EXXX(X)-15 直流反接 全位置
; I: z# k& d" m% f) C" ~EXXX(X)-25 平焊、横焊
* e8 k8 b8 y8 F0 j( \EXXX(X)-16 交流或直流反接 全位置 : z5 m5 h0 W/ m5 z% |$ X; I
EXXX(X)-17
# T( E  J' N: F2 TEXXX(X)-26 平焊、横焊 & g/ r  |9 _' c. R$ |! K. ~

6 O3 f& d% ~( C9 Y- w$ X, e0 h" j& O7 S* [( e+ @& }
注:直径等于和大于5.0mm焊要不推荐全位置焊接。 % s. [" Z8 p7 A. n* F8 H; D9 z
# o# H3 d" ]8 {+ X5 @
    4、技术要求
( j  j; D/ T6 `    4.1尺寸
! h, {( t% u5 @% |) s" F' B- C    4.1.1焊条尺寸应符合表3规定。
4 i5 H5 X6 c% i9 O    表3 焊条尺寸 mm 焊条直径 焊条长度 2 H( V, N+ B% A% b% M3 K
基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差
* s6 R3 A* t8 z9 y8 j1.6,2.0 -0.08 220-260 ±2.0
* u1 Y$ u: U( N# @4 ^0 M6 Y, |# ~2.5 230-350
3 w% ]" Z/ ?- @) ?& v3.2 300-460
* A, A- l4 X" X$ N4.0,5.0,6.0 340-460
; @$ I: Y$ p% W% Y% K2 y1 \& X6 a! G2 @
. X( e7 A$ L/ w% z1 g
    4.1.1.1允许制造直径3.0mm焊条代替3.2mm焊条,直径5.8mm焊条代替6.0mm焊条。: k/ w# f. [  R: G8 F2 Y$ y
    4.1.1.2根据供需双方协议,允许供应其他尺寸的焊条。
/ ?; K6 D! j( G0 `3 g" r0 x    4.1.2焊条夹持端长度应符合表4规定。
- o4 P/ L* S4 Z+ D# D  {0 n    表4 夹持端长度 mm
4 _7 V4 x) T  Q3 X+ _5 k' j- d
* l9 t$ R/ ^0 Y" u! V焊条直径 夹持端长度 2 C; M% X) u: ]+ v; f
≤4.0 10-30 2 T1 F( j! r5 r1 U6 i: [3 g  S8 ?
≥5.0 20-40 % G, c4 ~% O! V( p  ^) f

( K) T9 b/ J; ^1 E3 C3 J
+ c3 f. r0 _& ?, k, S0 I. ^7 I  l
( V9 u" ]6 @' V/ X1 [
& L0 {  F" |1 K4 a' s, Y+ i1 w    4.2药皮
+ S( f4 C# e0 _& c$ i1 ^6 P    4.2.1焊条药皮上不应有影响焊接质量的裂纹、气泡、杂质及剥落等缺陷。$ e. f$ p- H7 U4 Y( v
    4.2.2焊条引弧药皮应倒角,焊芯端面应露出,以保证易于引弧,焊条露芯应符合如下规定:/ A: |1 J" a) F2 O0 H* g  `
    a.直径不大于2.0mm焊条,沿长度方向的露芯长度不应大于1.6mm;
- T9 N5 |1 t: ^1 N1 n# u* O    b.直径为2.5mm及3.2mm焊条,沿长度方向的露芯长度不应大于2.0mm; 6 T9 K- _* V, ?8 G8 z5 e1 O
    c.直径大于3.2mm焊条,沿长度方向的露芯长度不应大于3.2mm;
- T& @! j8 `1 A) ?5 \  i1 J5 {    d.各种焊条直径沿圆周方向的露芯均不应大于圆周的一半。
8 a1 `  a# g7 z! W) l    4.2.3焊条药皮应具有足够的强度,不致在正常搬运或使用过程中损坏。
  c; p$ u5 q& {# k% q    4.2.4焊条偏心度应符合如下规定:
! ]( y. I! E/ F    a.直径不大于2.5mm焊条,偏心度不应大于7%; : r9 `( `( y) i
    b.直径为3.2mm和4.0mm焊条,偏心度不应大于5%; $ o' i" n/ g0 _& }2 T
    c.直径不小于5.0mm焊条,偏心度不应大于4%。
9 F) g: `6 a) T' r1 i  m5 F+ l    偏心度计算方法如下(见图1):
: v& R" S6 Q( v& v9 B  `. N+ ^            T1-T2" [5 H. n( L0 r
    焊条偏心度= ───── ×100%3 {0 M; U' b1 p7 A9 p7 [
            (T1+T2)/22 }( Z# l, r8 B, B
    式中:T1-焊条断面药皮层最大厚度+焊芯直径;
& r* F) e' O, J  J9 {        T2-同一断面药皮层最小厚度+焊芯直径。                  
! Q8 k( x" Y4 F! ^. |2 Z/ m) x6 K: P  i; m- ]
    4.3T型接头角焊缝 : T' l/ B9 q8 E- A+ P9 S
    4.3.1角焊缝表面经肉眼检查应无裂纹、焊瘤、夹渣及表面气孔。 5 b: P9 F8 ?# R5 B: U) q: m: [
    4.3.2角焊缝断面经磨光、腐蚀后应符合如下规定: * @7 D+ x6 p) e  X( {- U% H
    a.每侧角焊缝均应熔到或熔过两板的交接点; 7 z5 ~6 l) k4 j' M. u" |# c
    b.每侧角焊缝的焊脚尺寸及两焊脚长度之差应符合表5规定(见图2)。
0 _; ^8 J. b/ |0 f8 r: T    c.经肉眼检查,角焊缝横断面不得有裂纹;
  E' R* F+ R$ ^/ [" z$ p3 o    d.焊缝不得有夹渣和气孔。
% U# \- X" c; ]1 a. e- O    表5 角焊缝尺寸 mm 焊条直径 板厚 焊接位置 最大焊脚尺寸 两焊脚长度之差 " m- z+ S& V# A9 {: Y% Q6 z, ]. J
3.2 6.0 立焊 6.4 ≤1.6 6 Y& t5 V! a! m8 e8 M& Z$ Y# X
横焊,仰焊 4.8 + T! _8 U) t" ?. H
3.2 9.0或13.0 立焊 9.5
4 p) a" M* z1 t9 Z+ D横焊,仰焊

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
折桂使者 + 5 应助

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 楼主| 发表于 2007-11-21 10:02:26 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
呵呵,我说的是ASME规范。
2 F+ |% }0 f* P& S国标和它八杆子打不着。
0 r0 j3 L5 P7 }2 v' s# h& y5 @# d+ @6 \! k
谢谢。
发表于 2007-11-30 17:45:33 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
楼主的例子好像有点问题。3 O% l0 r5 s6 V& G# P: v% q

" J' i. |- [/ Q! ^2 N我以前做过焊材的研发,不锈钢焊条当中,尾部带的“-16”或“-17”,就目前的技术而言,严格区分其酸碱性已经没有多大意义了。! q9 s6 @9 c+ u; U( H1 p$ y* ]

; c( }: w3 f( J7 G0 [+ N# t9 ~实际上,“-16”有可能是酸性,也有可能是碱性。其它的也一样。

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
BV + 3 技术讨论

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发表于 2009-1-10 11:43:04 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
ASME规范C卷,SFA-5.4的附录中对于焊条牌号的编号方法及焊条的详细用途有详细的说明.
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