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发表于 2007-11-19 10:35:23
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来自： 中国山东聊城
镍封就是电镀的一种工艺:4 L. {0 j2 k9 c8 l% }; i8 N
) [4 ^ ~9 r' x5 j& Y* o
镀液组成: 操作条件:
7 W# u" A% J( `$ V+ @: f& u硫酸镍 280-320克/升 PH值 3.6-4.3& T9 v1 _4 G+ h* B9 T& @
氯化镍 50-60 克/升 温度 50-60度
: m2 h; _- M& I; i7 F" q硼酸 40-45 克/升 阴极电流密度 2-5 安培/平方分米+ h" ~3 H: f- k" o) o4 e% c
开缸剂 30-35 毫升/升 电镀时间 1-3 分钟
' o% L F0 M; a) H0 Q- z, a光亮剂 0.2-0.5 毫升/升 搅拌 空气搅拌
+ [" N6 }. j! r7 f7 H4 T8 g5 b添加剂 0.8-2.0 毫升/升
+ v3 `; G$ m& d' [% P6 |微粒A 2-10 克/升9 m0 d, a6 z$ H
微粒B 0.5-3.0克/升
: ]9 D1 Z$ Y" B7 J! Y+ e+ O8 R
4 k/ W% f1 c+ D5 X$ c6 @6 `添加剂的补给量及注意事项:( a: q4 `; L# F3 i7 c+ q3 D
1.不用连续过滤, 因为过滤将会出去微粒, 电镀时间过长将使镀层光亮度下降.
2 X; i% x( N& X3 S, B: _2.从亮镍镀液中出槽的工件可直接移入镍封镀液, 生产中需防止转移时间过长而造成镍层间的起皮.
! X9 A; y4 g1 G3 p3.镀铬层厚度应小于2.5 微米, 因过厚易造成” 搭桥” 现象, 从而减少微孔数, 影响耐腐蚀性能.
$ K' L% ~$ B5 h9 x4.镍封添加剂的耗量: 30-40毫升/仟安培小时.+ `; q* }: _5 }7 U F- {( _) Q( f
5.微粒的补给量: 建议每次以 A : B = 2.5-3.5 : 1 的比例添加 A, B 两种微粒.
% \3 h; `- Z. `$ x6.添加 A, B 两种微粒时, 先用镍封镀液将微粒充分湿润,然后在强烈的空气搅拌下将其均匀地倒入槽内.
( G1 c5 @1 X5 m2 C 9 W, z' p( n" f5 F8 J& b# f. Z
特点：
( a! p O' W! J) w5 N, a, i' d镍封又称微孔镍, 其主要功能是使后道镀铬形成微孔铬层, 从而镀铬系统的腐蚀电流被分散到整个电镀层表面,防止了产生大而深直贯基体的腐蚀电流, 大大提高整 个系统的耐腐蚀性能. |
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