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发表于 2007-11-19 10:35:23
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来自: 中国山东聊城
镍封就是电镀的一种工艺:
0 S8 }9 L3 y0 E) M# _# Z3 {# w
镀液组成: 操作条件:
/ P1 Y/ Q8 P, a% i硫酸镍 280-320克/升 PH值 3.6-4.3
5 D/ f) c+ Q* m J9 @氯化镍 50-60 克/升 温度 50-60度+ t2 x9 X Q" m9 @3 b
硼酸 40-45 克/升 阴极电流密度 2-5 安培/平方分米
) v1 g: A, e5 M7 W开缸剂 30-35 毫升/升 电镀时间 1-3 分钟
% m4 R* T, o: A7 l+ u0 U光亮剂 0.2-0.5 毫升/升 搅拌 空气搅拌" M% W+ j3 H4 u6 j
添加剂 0.8-2.0 毫升/升
/ z' o3 i& d( U/ E8 `/ a5 d' w微粒A 2-10 克/升+ X5 J( X8 F) v+ y6 x- j4 M
微粒B 0.5-3.0克/升
: |7 i" W Z+ R: B/ L3 T3 ` |" c; l+ L5 Y* d
添加剂的补给量及注意事项:* e ]3 H5 m! w, B$ u5 e: q: T: [4 u
1.不用连续过滤, 因为过滤将会出去微粒, 电镀时间过长将使镀层光亮度下降. Q( |' A* I6 k8 J( `7 z
2.从亮镍镀液中出槽的工件可直接移入镍封镀液, 生产中需防止转移时间过长而造成镍层间的起皮. s" U1 H7 }2 j$ Q
3.镀铬层厚度应小于2.5 微米, 因过厚易造成” 搭桥” 现象, 从而减少微孔数, 影响耐腐蚀性能.3 _: c: z k( Y/ l. o! u6 B
4.镍封添加剂的耗量: 30-40毫升/仟安培小时.
7 I! N1 }& j3 t0 I- H% `5.微粒的补给量: 建议每次以 A : B = 2.5-3.5 : 1 的比例添加 A, B 两种微粒.8 G4 e, v }; A# w) r9 W
6.添加 A, B 两种微粒时, 先用镍封镀液将微粒充分湿润,然后在强烈的空气搅拌下将其均匀地倒入槽内.
' ]+ b, a" x) p; p. {% Z" P / y' i7 b3 H$ _
特点:
N. x t9 \6 H镍封又称微孔镍, 其主要功能是使后道镀铬形成微孔铬层, 从而镀铬系统的腐蚀电流被分散到整个电镀层表面,防止了产生大而深直贯基体的腐蚀电流, 大大提高整 个系统的耐腐蚀性能. |
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