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发表于 2007-11-17 15:04:41
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来自: 中国河南安阳
那是消失模铸造,其主要优点如下:
/ w- F/ X p" H) [ 1.铸件尺寸形状精确,重复性好,具有精密铸造的特点; + C! a" s# a+ J7 \1 }% P
2.铸件的表面光洁度高; / z: J q, G+ Z2 L3 ~
3.取消了砂芯和制芯工部,根除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品;
2 E# H5 G+ ~) r. `( p) {: r 4.不合箱、不取模,大大简化了造型工艺,消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品;
2 {" R3 o% Y0 a- n: |6 q 5.采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型,根除了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品; 7 ^# B+ T7 ?% P+ q% B& K; d, _, C& M. Z
6.大大简化了砂处理系统,型砂可全部重复使用,取消了型砂制备工部和废砂处理工部; + _1 I' p# o5 v. W1 h0 l7 V7 c
7.落砂极其容易,大大降低了落砂的工作量和劳动强度; 1 {) h$ T! H/ T' h# v1 O. |5 o
8.铸件无飞边毛刺,使清理打磨工作量减少50%以上;, }+ B( o" c$ n6 ]( w; x' R
9.可在理想位置设置合理形状的浇冒口,不受分型、取模等传统因素的制约,减少了铸件的内部缺陷; 8 H) V$ q% v" X( E
10.负压浇注,更有利于液体金属的充型和补缩,提高了铸件的组织致密度;
5 G, }3 b9 A2 W6 v6 [0 V 11.组合浇注,一箱多件,大大提高了铸件的工艺出品率和生产效率; ; V( a! Z+ ^, W( x6 A2 G
12.减少了加工裕量,降低了机加工成本;
; X) r) X% Y# G% w$ o4 N8 `7 k9 { 13.易于实现机械化自动流水线生产,生产线弹性大,可在一条生产线上实现不同合金、不同形状、不同大小铸件的生产; " J, M2 y( I0 H, m, _* h# l
14.可以取消拔模斜度; ( m9 |, _9 K# A* x R. J' _
15.使用的金属模具寿命可达10万次以上,降低了模具的维护费用; ( a% _1 D$ {$ F. x. r
16.减少了粉尘、烟尘和噪音污染,大大改善了铸造工人的劳动环境,降低了劳动强度,以男工为主的行业可以变成以女工为主的行业; + n- H1 q! S: t) R% E
17.简化了工艺操作,对工人的技术熟练程度要求大大降低;
1 N' b% o; L. V6 p5 u 18.零件的形状不受传统的铸造工艺的限制,解放了机械设计工作者,使其根据零件的使用性能,可以自由地设计最理想的铸件形状;
- B) |$ f7 F1 R4 r 19.可减轻铸件重量;
* x( J) }2 s+ F$ ^& e 20.降低了生产成本;
. Y) M5 m) _) F' t 21.简化了工厂设计,固定资产投资可减少30∽40%,占地面积和建筑面积可减少30∽50%,动力消耗可减少10∽20%; " O4 G3 `( q% E7 ]
22.消失模铸造工艺应用广泛,不仅适用于铸钢、铸铁,更适用于铸铜、铸铝等; 6 ?. Z' G" i- K
23.消失模铸造工艺不仅适用于几何形状简单的铸件,更适合于普通铸造难以下手的多开边、多芯子、几何形状复杂的铸件;
3 Z) Z$ N7 {0 t+ J% j 24.消失模铸造工艺可以实现微震状态下浇注,促进特殊要求的金相组织的 形成,有利于提高铸件的内在质量;
- j7 l+ H) ^$ x" z 25.在干砂中组合浇注,脱砂容易,温度同步,因此可以利用余热进行热处 理。特别是高锰钢铸件的水刃处理和耐热铸钢件的固溶处理,效果非常理想,能够节约大量能源,缩短了加工周期;
" t _1 y+ u0 J1 a! y# s6 w 26.利用消失模铸造工艺,可以根据熔化能力,完成任意大小的铸件。 |
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