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模具制造技术——面向21世纪机电及电气类专业高职高专规划教材7 `/ a p- _( C
作者:刘航 主编 出版社:西安电子科技大学出版社
( P# |: T! _4 l( i* IISBN:7560616100$ y$ |# o/ ?% l9 b- r/ |+ @0 L1 ?
印次:1, t" q' T% x8 s( S
) L3 A/ s x3 p# k$ G, W5 S
纸张:胶版纸 出版日期:2006-1-1
7 w& c0 v. M, _, [字数:459000
% f( V+ L0 L3 a2 f! E$ Z版次:1
- k3 G8 q% L- _) R. x. w
2 @4 {- ~% [( \. W* h' s( T- w2 X. w) o X- N2 b
内容提要:8 O* f9 J" `# W
本书较全面、系统地讲述了现代模具制造过程中常用和特殊的加工工艺,主要供模具设计与制造专业使用。全书共分8章,分别http://www.51base.com/Txt2Img/20062918111243.gif模具制造工艺规程,模具零件的[url=http://www.51base.com/machine/]机械加工[/url],模具电火花加工,模具制造的其它方法,模具装配工艺,模具零件的加工质量,模具生产技术管理,模具加工技术的发展。为了使学生能深入学习本课程,每章均配有思考题。
9 T! t: L* W3 U0 N$ ?5 r7 W本书以模具制造工艺原理为主线,从工艺实施的生产实际出发,将模具常规制造工艺和特殊制造工艺有机地结合起来,补充了一些当今模具制造的前沿实用技术,以适应高职院校专业教学改革的急切要求。 " v0 ~1 k4 X0 x! _! q5 y4 _
本书供高等职业技术院校、中等专业学校的模具设计与制造、数控、机械制造等机械类专业使用,也可供职业大学、业余大学等有关专业使用,还可供有关工程技术http://www.51base.com/Txt2Img/20065918411243.gif员http://www.51base.com/Txt2Img/20067918611243.gif考。 目录:
4 u* t( `" e) Z绪论 u$ [2 R8 S% H! G6 l/ W3 o
第1章 模具制造工艺规程 : O0 ^' x S5 R, t2 h4 x
1.1 基本概念
5 |4 g3 b/ k, r# N2 t8 l# V/ L1.1.1 生产过程和工艺过程
% ?. T x& H2 g: G& E$ ^$ a% Y1.1.2 模具的机械加工工艺过程 1 I% e; {4 u7 K8 }1 t
1.1.3 生产纲领与生产类型 x* e; o8 i; W7 l) R+ s
1.2 模具零件的工艺分析 6 S8 r; S# m& T! C8 p
1.2.1 零件图纸的完整性与正确性检查 . O9 \) `4 G3 R: Z
1.2.2 零件材料加工性能审查 {( L2 `& l( s# j
1.2.3 零件结构工艺性审查 ! x4 J+ Z- L: G3 o2 |7 V0 j
1.2.4 零件技术要求检查 , {% V9 m% }+ N7 N+ k: l2 b7 h4 v
1.3 定位基准的选择
( ?. K" Z! ]* ]9 ^$ F1.3.1 基准的概念 3 W& M4 |: m9 ^- z: x. B. `/ K
1.3.2 工件的安装方式
1 W+ C" e Q" g; N1.3.3 定位基准的选择原则 ! y9 X- {) ]1 G3 {0 W! ?
1.4 工艺路线的拟定
) d$ q) G2 ?9 C1.4.1 表面加工方法的选择
- C' _, M1 u. B. `$ C. l$ p1.4.2 加工阶段的划分
$ ], |: i0 X2 s! ]1.4.3 工序的集中与分散 " e$ y7 ]( [; b3 y% h
1.4.4 加工顺序的安排 % _: A7 \! j5 h9 J9 i
1.5 加工余量及毛坯尺寸的确定 " C* n# t/ F: P5 S" }- d' q* a
1.5.1 加工余量的基本概念
2 X' @7 b# y* L- F1.5.2 加工余量及毛坯下料尺寸的确定 3 a: B" D% g. d+ ?0 @+ ?2 S3 M
1.6 工序尺寸及其公差的确定 9 C ]/ A+ y- [4 N, Z: O, j7 r
1.6.1 工艺基准与设计基准重合时工序尺寸及其公差的确定 6 Y5 k) |4 g; a
1.6.2 工艺基准与设计基准不重合时工序尺寸及其公差的确定
! H# i: x2 u6 d& N- D1.7 模具零件工艺规程的制定 2 @1 x/ b3 `: V6 _' I$ b
1.7.1 模具零件工艺规程的基本要求 % e" j3 v7 T1 N f9 c; x
1.7.2 制定模具工艺规程的步骤
+ E0 d6 Q7 Q( L- Z: e% ?1.7.3 模具制造工艺规程的内容及其确定原则与方法 2 I. M% k5 I# b) s8 }
1.7.4 模具制造工艺规程的文件化和格式化 ! s' x0 N2 B5 q4 }
思考题
, C: g2 t3 d2 V. l" l: a {第2章 模具零件的机械加工
+ ?0 c* l/ a$ a- o& W; ]! i" M2.1 概述 6 d0 b4 w7 F0 W( n
2.2 冲模模架的加工 5 ?0 j' l9 [: F; [; V! ]
2.2.1 导柱和导套的加工 & W# F. _2 J) D0 ?' G" |8 H. t
2.2.2 上、下模座的加工
1 c% i( n; |1 H4 P |+ g d3 _2.3 注射模模架的加工
2 d, e7 s8 j* P- L2.3.1 注射模的结构组成
1 t: ^7 D# T |) c4 j7 b( @2.3.2 模架组成零件的加工 ; x2 f& L; T0 e9 J" L# I" W
2.3.3 其它结构零件的加工
8 x! L& T% x; ]2.4 冲裁凸模的加工
0 c1 j9 A% k5 g" ^" J1 r; T2.4.1 圆形凸模的加工 # K: a Z( x" G( q5 n' c# ~# h! r
2.4.2 非圆形凸模的加工 , l% o. a2 q0 \( J& w9 g
2.4.3 成形磨削 ) O3 ^! @* p( M9 c
2.5 凹模型孔加工 0 k6 f/ l7 |+ `6 S: S: s7 v
2.5.1 圆形型孔
" S6 C8 l/ G8 _& @* F2.5.2 非圆形型孔 8 ]8 B; K4 k) d5 R4 @
2.5.3 坐标磨床加工 Z- J' E: l% {8 H1 M2 P
2.6 型腔加工 # X- Q) a. M \. |: n! B) \
2.6.1 车削加工
8 a0 a! M* g5 E y2.6.2 铣削加工 0 Q# |8 l0 v6 a. ^: Z- y
2.6.3 数控机床加工
$ s; H4 u3 Z% z* v" C9 Q2.6.4 光整加工 ; \ x) {4 q6 N* t; b) `* L
2.7 模具制造工艺过程及分析
, Y. v2 m5 Q) S2.7.1 模具制造工艺路线 8 J1 m5 f$ V: d6 _/ ^: |/ y
2.7.2 冷冲压模制造工艺
9 T$ W. `6 I# b$ K, U; V* b2.7.3 注塑模制造工艺 / |- i! e% z" C& j' Q& S0 k
思考题 ; E$ @' A4 u7 f; Y* ^ z
第3章 模具电火花加工 . Z' q6 b" F5 t; l: a# o+ y( ` m
3.1 电火花加工 / u6 B* j' R/ z$ i
3.1.1 电火花加工的原理和特点 2 a) n: J f; J0 E
3.1.2 影响电火花加工质量的主要因素
7 @( r4 I2 |3 \& m* C: R/ Y6 o3.1.3 凹模型孔加工
" T1 r f" t* X" t# Q( e0 G1 J9 |+ w3.1.4 型腔加工 2 F8 ^# X" Y$ Z$ ?
3.1.5 电极的制造 5 e7 v9 d& w/ V2 Q
3.2 电火花线切割加工 0 }, q+ k2 L* w1 P i
3.2.1 概述
& G& @" ?( P! N+ J& K3.2.2 3B格式程序编制
" B) B2 ]3 G4 p& M7 v0 I- e3.2.3 ISO代码程序 / I* P2 A/ H- n: [( b% z& C& [/ @0 z, f* V
3.2.4 线切割加工工艺 . ^9 W) Z5 o+ x J3 j+ l. R" P; W& O
思考题 ' J: [ m( Y8 ], O8 [% `
第4章 模具制造的其它方法
/ M) t9 _. _# e+ j8 R- e第5章 模具装配工艺
' }& j9 U* Y" b! `7 j4 Z2 b第6章 模具零件的加工质量
' d; N, g! v- l3 p$ h第7章 模具生产技术管理 {& {! i- R' ~& k; B6 G
第8章 模具加工技术的发展
8 M# |- P j& h2 R/ a, d; ~3 _参考文献
9 p! j+ w- P/ I5 _* V
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