你们给供应商的工艺回火温度是从其它资料中找到的,也应当有一定的温度范围。这只是在一定的材料和工艺设备条件下得出来的数据,在实际生产中材料和供应商的设备、工艺条件都有可能与资料规定的标准情况有所差异,在生产过程中供应商根据使用的材料、设备和工艺对回火温度进行适当的调整,应当说是供应商是有技术能力的,不教条的。不致因为死抱着工艺参数,而导致产品硬度不合格(在大多数情况下多是以此做为交货的检查条件)。但有几点需提请注意:. E, @4 o' K1 C' R8 b. {+ h
1、供应商为缩短回火时间,采用短时间并提高回火温度的作法,这样硬度检查可能是合格的,但心部存在回火不足的风险。你们可在规定的回火温度下延长回火时间,检测硬度下降的情况。并据此判断在回火阶段是否偷工减料。 " g3 G, E! k4 E8 S; P/ ]2、有些回火条件是根据零件的服役条件制定的,回火温度应高于工作温度。否则在使用中就会出现问题。 % ^: m, [ a N8 [- ]: @% U. l3、因淬火后未淬硬或其它问题(如表面脱碳),供应商降低回火时温度,以掩盖产品质量的问题,表面上硬度是合格的,但并不能满足使用。3 }. Y j' w) }) I1 c I
上述几点说的是供应商在回火时可能提高温度和降低温度二种情况。不知道楼主的实际情况是怎样的,只能猜测一下,不一定能够解决楼主的疑惑。不妨将具体的情况发上来,以便大家对你的问题进行更有针对性的讨论,也好消除你们对产品质量的顾虑。