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一， 结构钢特性：
- I+ G! w: E% m5 u N R/ T6 M" P3 \2 y4 w8 S& G' N* ^4 J
08F 冷塑性好,易成形；焊接性能优良,时效敏感;切削加工性,冷拉正火态较退火态良好。
; U1 x% b* H2 D1 K1 ?6 G& d1 ^; U$ @0 p10 冷塑性好,板材正火或高温回后性能及佳,切削性,冷拉正火较退火态好, 易焊接。 9 k5 |+ S* x4 E' h/ ?% w" U
35 冷塑性尚好,各种焊接性能良好;切削性好;用于制作受力不大的机械零件及中小尺寸锻件。 : I& G3 i5 h, _) [2 E. J1 V# X
45 中碳优质多强度钢,淬透性低,一般的正火态使用;只有要求高的零件才进行ML4行调质。冷塑性一般;切削性,退火,正火比调质时好;适于氢焊和氩孤焊,不适于气焊。 8 d8 M# u8 T7 X' ]- ^+ ]/ M
20Cr，渗碳钢,高硬度;韧性比15CrA差,渗碳时钢晶粒有长大趋向。38CrA，调质钢,钢的最后热处理为淬火和回火;切削加工性好;焊接性差。25CrMnSiA，调质钢,在退火状态下塑性好,允许复杂形状的弯曲、锤拱、冲压;电弧焊和氢原子焊的焊接性好, 气负秃细?焊接时,特是电弧焊和混合焊接时,开成裂纹的倾向不大;切削加工性尚好。40Cr，调质钢,淬火与回火后其强度与屈服点都比45钢高得多,淬透性出比较好,零件形状复杂进在冷水中淬火易形成裂纹,故以在油中淬火为宜;有很大的回火脆性;当零件工作表面要求耐磨时还可以进行表面淬火或氰化处理。冷变形时塑性中等,切削加工性尚好。 & G" k" J9 k) _0 o% `% p$ \
40CrNiMoA，调质钢,可以进行渗氮处理;在相当高的强度时还有很高的韧性;淬透性很高,可用作截面较大的零件;钢的焊接性差。冷变形塑性中等,为了改善钢的机械加工性能可用高温退火或等温退火。
& C7 H% K& i" D* m65Mn，它是一种弹簧钢,最后热处理为淬火和回火;其强度较高,淬透性较大,脱碳倾向小,但有过热敏感性,易出现淬火裂纹,并有回火脆性。在退火状态下切削加工性尚好;焊接性好,冷变形塑性低,带材可供一般弯曲。 6 x4 H- G) v% M2 \4 f6 x
50CrVA，合金弹簧钢,钢的最后热处理为淬火和回火;热处理后具有较好的韧性,高的比例极限和强度极限,具有高的疲劳强度,的比值也较高,并有高的淬透性(与65Si2MnWA的淬透性相类似)与较低的过热敏感性;零件使用温度程300℃时,其弹性仍可保持。钢的切削加工尚好,冷变形时塑性低,焊接性差。
# R& [, P. A6 n T3 Z9 ^6 R8 F( m' [- t. q7 G9 I: z! I9 c8 }
* m# e( {3 [+ f8 X2 x, c2.棒材机械性能 抗拉强度) 2 t1 m6 j5 o, {/ F% i
状态 抗拉强度 硬度(HB) 6 s0 `) I; ~4 Z% X
08F 热轧 ≤131 + C/ r5 J) P8 v {" Y% t' d+ F
08F 经热处理 30 18 35 60 — — ' ^$ M2 J7 J& |) N) X- m
10 热轧 — — — — ≤137 ' }* c# ^6 P$ f3 c
经热处理 34 21 31 55 — — ( T+ `1 D' c t8 z" J7 D8 r
热轧、锻制 32 18 30 55 — — * m1 i+ B5 K& O1 X M, Q t
冷拉 45 — 8 50 — ≤187
. B/ w# o/ R2 A+ Q% \冷拉钢退火 30 — 26 55 — ≤143
. J% \2 J1 p9 [% _热轧 — — — — ≤143
( s7 t6 @6 @) V) g" C" x0 m' ~经热处理 38 23 27 55 — — + U0 E1 X& ~- m+ G: V* S
热处理状态 — — — — — —
2 A2 \* e. B! S% L20 热轧 — — — — ≤156
3 O" D8 t* ~' @* H/ V/ r; r" e经热处理 42 25 25 55 — —
3 s7 U' K5 Z) X) A( A供应状态 39 22 22 50 — —
# K9 F( x: n- E# A2 e* z+ l热处理状态 — — — — — —
" m j4 v1 _ k5 J1 a( M1 B: E冷拉 52 — 7.5 40 — ≤207
( q: @8 K/ l+ k: j! o, \: ~$ k, f冷拉钢退火 40 — 21 50 — ≤163
( _! W+ t* e' t. k5 q# L; G25 热轧 — — — — — ≤170 ; J7 h2 o( {8 p; }
经热处理 46 28 23 50 9 — ; Z% e+ O# a+ ^& ?
供应状态 43 24 18 50 — —
% |1 h' r- e9 A: r \& ^3 [热处理状态 — — — — — — # R; c; v+ ^- ]
冷拉 55 — 7 40 — ≤217 2 }* e- k3 v2 Q2 s' p6 R% ^& p7 W
冷拉钢退火 42 — 19 50 — ≤170 % v! y% M' K9 q* s' u
35 热轧 — — — — ≤187 ; r& H; B1 l( j; C1 X' w* B/ \7 [+ o
经热处理 54 32 20 45 7 —
6 O+ w% g6 o/ l% g/ _冷拉 60 — 6.5 35 — ≤229
/ u' X# t7 T- [. k) \6 G冷拉钢退火 48 — 15 45 — ≤187
8 Y: a1 q9 y6 f/ O0 W& b7 o) H' X8 m2 A& `3 O% e; g
3.板材机械性能:
& o$ I7 {; c9 Y: \
' T$ v5 B% ]: N- [! g* |牌号 状态 厚度 抗拉强度 ( o9 E6 c$ X9 y! H9 Q3 F7 `
08F Z 0.2～0.4 28～37 l( B7 f2 A2 B( D6 I
08F S P 0.2～0.4 28～39 # ~$ p! g; ~$ g9 G
08F Z S P 4～60 ≥30 8 `( g- G7 r$ ~2 I0 c9 ^
10 Z 0.2～0.4 30～42 * }! A) o* B: q" g6 S" c
10 S P 0.2～0.4 30～44 6 n0 v2 M1 D1 P* y
10 Z S P 0.2～0.4 ≥34 ' O1 Y$ l- J8 l5 k( R H
15 Z 0.2～4.0 34～46
0 ]7 S/ [ d6 J7 x# \" \15 S P 0.2～4.0 34～48
$ C3 j% s& G+ U20 Z 0.2～4.0 36～50
. g9 H) G4 Y t F/ D" m+ k. c5 X20 S P 0.2～4.0 36～51
5 r6 t/ v* ?& z: i20 Z S P 4～60 ≥42 $ N2 r) c: _% q* Z0 q
o9 V: p2 x. B7 E& w2 l二、不锈钢材料特性: 9 B% \9 u; U+ G5 L
7 {# S2 q/ b0 [( {) e
1、铁素体型不锈钢：其含Cr量高,具有良好而 性及高温抗氧化性能。
) c! y$ E# p; e* w! @2、奥氏体不锈钢：典型牌号如/Cr18Ni9,/Cr18Ni9T1无磁性,耐蚀性能良好,
3 O- w% M; g# c9 Q! I6 v温强度及高温抗氧化性能好,塑性好,冲击韧性好,且无缺口效应,焊接性 + C4 z% s- C0 V6 w; @ p( b1 b' F2 z
优良,因而广泛使用。这种钢一般强度不高,屈服强度低,且不能通过热
, T- v- \* n: u+ T& M处理强化,但冷压,加工后,可使抗拉强度高,且改善其弹性,但其在高温下
, ~3 l- v+ s# U冷拉获得的强度易化。不宜用于承受高载荷。
. O( r! ^8 o! {; _& y# i3、马氏全不锈钢： 5 J# k& |; s* f0 Y4 c' b
典型如2Cr13,GX-8,具磁性,消震性优良,导热性好,具高强度和屈服 9 f% ^1 n5 V" z- {+ {4 f4 v- B/ S
极限,热处理强化后具良好综合机械性能。加含碳量多,焊后需回为处理 5 H' k) `) Q0 v7 l8 a
以消除应力、高温冷却易形成8氏体,因此锻后要缓冷,并应立即进行回 8 j+ q+ N9 ?" q8 O( n, ~2 k
火。主要用于承载部件。 1 p) \. y( U4 g- z8 ~6 U) f
例： ) Y. j3 @2 c# t4 G, ]0 c; B/ P# F
10Cr18Ni9 它是一种奥氏体不钢,淬火不能强化,只能消除冷作硬化和获 1 C* M& Y z1 \- F
得良好的抗蚀,淬火冷却必须在水是进行,以保证得到最好的抗蚀性;在 , r% ^( _: r/ l/ j8 X6 h
900℃以下有稳定的抗氧化性。适于各种方法焊接;有晶间腐蚀倾向,零
8 j& U: t. `' E( a( E) x7 G. o* f2 v件长期在腐蚀介质、水中及蒸汽介质中工作时可能遭受晶界腐蚀破坏; 1 V) T$ [. ]; G+ ]7 u$ u9 j
钢淬火后冷变形塑性高,延伸性能良好,但切削加工性较差。
/ j& V. F N/ k5 ]+ H
" j- h$ q8 m4 v; |& M# z& |1Cr18Ni9 它是标准的18-8型奥氏体不锈钢,淬火炒能强化,但此时具有良 7 u: c3 _7 O8 f$ ~. m1 |
好的耐蚀性和冷塑性变形性能;钢因塑性和韧性很高,切削性较差;适
8 Y0 O. ?4 t* S7 e7 @/ s( P于各种方法焊接;由于含碳量较0Cr18ni9钢高,对晶界腐蚀敏感性较
; ?' U3 z# w4 L% `& ~2 p! x% J! Z焊接后需热处理,一般不宜作耐腐蚀的焊接件;在850℃以下空气介质 0 F! P, B- I& M8 k5 C( Z
、以及750℃以下航空燃料燃烧产物的气氛中肯有较稳定的抗氧化性。 & r" B" r4 u3 R( V4 `. x
+ D: i& [/ W2 h9 a0 i+ H) S% J
Cr13Ni4Mn9 它属奥氏体不锈耐热钢,淬火不能强化,钢在淬火状态下塑性 ( C4 c2 {' x2 Q3 O
很高,可时行深压延及其它类型的冷冲压;钢的切削加工性较差;用点焊 : u5 K2 c% v3 l% z2 o7 C8 B
和滚焊焊接的效果良好,经过焊接后必须进行热处理;在大气中具有高
% E3 k5 ~' u. T# F" k5 P) w耐蚀性;易产晶界腐蚀,故在超过450的腐蚀介质是为宜采用;在750 , T' c) m$ M& \0 p+ h+ b& e0 t% I7 ^
～800℃以下的热空气中具有稳定的抗氧化性。
! {$ V' B! F! I1 E: N1Cr13 它属于铁素体-马氏体型为锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的 ! v7 v1 r" I, k6 \, ^" _5 Y, O
耐磨性,疲劳性能及抗腐蚀性可渗氮、氰化;淬火及抛光后在湿性大气、 + ?. W) B" O% e
蒸汽、淡水、海水、和自来水中具有足够的抗腐蚀性,在室温下的硝酸 . n" I# s+ Y# o) R
中有较好的安定性;在750℃温度以下具有稳定的抗氧化性。退火状态
% \6 D0 O5 w8 N# Q* S# {下的钢的塑性较高,可进行深压延钢、冲压、弯曲、卷边等冷加工;气焊
0 t# i2 v' @, p* S' q2 g9 ?和电弧焊结果还满意;切削加工性好,抛光性能优良;钢锻造后冷并应立
9 ^% O8 M1 `5 |' C D o ^9 W即进行回火处理。 $ b1 w& F' }, b G$ [
6 V! f% t" ^* L) }4 s
2Cr13 它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的耐 2 V" J* {, T5 p4 j' f; U
磨性耐腐蚀性、疲劳性能及抗蚀性可渗氮、氰化;淬火回火后钢的强度
/ P' v+ j1 Q0 ]7 T、硬度均较
6 S+ L4 a' m1 v) O; M
4 Z, b$ K B& T8 U- Z# i" }1Cr13钢高,抗腐蚀性与耐热性稍低;在700℃温度以下的空气介质中仍有稳 / i. T4 w; V+ J; o' v7 w
定的抗氧化性。钢的焊接性和退火状态下塑性虽比不上1Cr13 ,但仍满
$ G3 |7 [9 k/ u+ k3 v9 ~意;切削加工性好;抛光性能优良;钢在锻造后应缓冷,并立即进行回火 + u; N8 C- P/ s5 B- i% L& @. V/ g
处理。
( `; i2 E4 e' D, T7 C
$ P& x* T1 p3 v! x7 x2 e. U3Cr13 它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用,耐腐蚀性和在700℃
& h3 E& x( r w以下的热稳定性均比1Cr13 ,2Cr13低,但强度、硬度,淬透性和热强性 / _# z/ v6 c. a, j' _7 w
都较高。冷加工性和焊接性不良,焊后应立即热处理;在退火后有较好
+ r; |0 j1 H, \% ~' u8 n% @的切削性;在锻造后应缓冷,并应立即进行回火处理。
- I- ^$ {1 o. T+ e. k$ ]1 r; |% ~0 D0 g6 ]6 D
9Cr18 它属于高碳含铬马氏体不锈钢,淬火后具有高的硬度和耐磨性;对 - l) J$ t; o% b
海水,盐水等介质尚能抗腐蚀;钢经退火后有很好的切削性;由于会发生
* s$ Z; G& s; g硬化和应力裂纹,不适于焊接;为了避免锻后产生裂纹,必须缓慢冷却
) A4 F+ N* l. j) j(最好在炉中冷却),在热态下,将零件转放入700～725℃的炉中进行 # D& o2 r, J! I2 o/ M
回火处理。
5 b6 c7 h% v! Z$ N. {4 C$ A: s8 ]4 T
: _& b9 w2 Q" z+ u( _0 C
三、铝合金： - p6 A% j% {1 ]
强度/质量大,工艺性好,或用于压力制造及铸造,焊接,目前广泛用 * Z- a! d' S+ C& g
于飞机、发动机各种结构上。 $ S* l& \& d+ s. C! k
1、变形铝合金: % \5 l7 |* w6 y$ |, M
1.1 防锈铝： 6 r2 \$ \( o' K3 ^) {
A1-Mn 及A1-Mg系合金(LF21、LF2、LF3、LF6、LF10)
7 p: E4 u( m8 n% V0 @; x c属于防锈铝,其特点是不能热处理强化,只能用冷作硬化强化,强度低、
i' x3 Y) B$ t" O塑性高、压力加工性良好,有良下的抗蚀性及焊接性。特别适用于制
2 q2 l0 D: a1 y5 _$ O4 k# ]2 W5 x造受轻负荷的深压延零件,焊接零件和在腐蚀介质中工作的零件。 9 E$ y% k5 ^- \0 H! ~
! I7 v1 X' c+ G
1.2 硬铝： 8 c. a, w% h" K
LY系列合金元素要含量小的塑性好,强度低;如LY1,LY10,含金 , u$ D/ i/ k- u. @' F
元素及Mg,Cn适中者,强度、塑性中高;如LY11;金中Cn,Mg含量高 & s0 b. h6 C8 V% e# b/ m
则强度高,可用于作承动构件;如LY12,LY2,LY4;
$ V4 x- `* h' [' j+ |3 K- h7 `" J
LC 系列这超硬铝,强度高,但静疲劳性能差 , @7 ^, C7 i0 o4 L$ }# \6 i* D
LY11,LY17 为耐热铝,高温强度不太多,但高温时蠕度强度高。
8 f3 c7 u! Q& g) [2 U0 l! ~8 z; Q6 \3 |) R' d3 q0 {
1.3 锻铝： ! G4 Y4 ]1 e9 T* R
LD2 具有高塑性及腐蚀稳定性,易锻造,但强度较低;LD5,
$ { ~8 H, X& K0 @. N# N/ uLD6,LD10强度好,易于作高负载锻件及模锻件;LD7;LD8有较高
7 z9 ^5 \& } a; X& {: a耐热性,用于高温零件,具有高的机械性能和冲压工艺性。
2 m$ H# y. \) t) F/ J2、铸造铝合金:
% N" ?% q& @; X* f3 n& k1). 低强度合金：ZL-102 ZL-303
; X' Y- {$ d7 i4 Z2). 中强度合金：ZL-101 ZL-103 ZL-203 ZL-302
* C2 p$ w# K- A6 q8 N0 a f3). 中强度耐热合金：ZL-401
v' @- V- w- L6 T0 D$ M, g- x4). 高强度合金：ZL-104 ZL-105
2 f% n; V6 m: E4 T6 Q3 ~. O5). 高强度耐热合金：ZL-201 ZL-202
4 Z! u: y. U5 X; D8 K- m( k4 S- h6). 高强度耐蚀合金：ZL301 |
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发表于 2007-11-12 15:30:12