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发表于 2010-9-10 18:45:26
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来自： 中国浙江温州
本帖最后由 hxg168 于 2010-9-11 07:20 编辑
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小孔加工（钻小孔、钻孔）6 |! o+ `' B7 C4 r$ @; R( @
虽然激光可以用来加工直径很小的孔，但是，如果用激光的话，会是一个喇叭口一样的小孔；% p6 b9 l+ }5 f: T2 f& r. y
用电火花是不错的选择，最小可以加工0.08mm直径的小孔，但是，其小孔孔壁会留下再铸层，从而影响小孔的使用寿命，使得小孔的孔壁表面质量发生恶化；
; _6 {* u/ ~4 ^3 ~# o3 x- F& T用机械钻孔的化，其1，钻头非常容易断，其2，在小孔的出口处会留下毛刺，这种毛刺会影响使用效果。; _: k0 Q, g& ]* a
, V9 O0 A2 c4 e# b$ Y% V我从事小孔加工研究10多年，积累出了一点关于加工小孔的心得。
4 ~$ f( w1 o; S& S @8 P以下是我的一点技术成就0 a! N$ I2 w, Y. F6 }9 D4 R
关于微小孔加工：孔径最小为100um（0.1mm），孔壁粗糙度为0.2，深度2mm，且没有毛刺。
: t- |1 n. X- F关于超大深径比深小孔的加工：对于直径在1mm至20mm的小孔，可以达到的最大加工深度为1000mm，并且具有良好的圆度和粗糙度。
% g v% }( D( C* d& d7 h" {4 j关于小孔的加工位置：小孔加工不受加工角度的影响，其小孔中心轴线和被加工表面可以成15到90度的夹角。; M' N) y0 j- I+ o: l4 g0 N) C, ^
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希望和各位同仁共同提高小孔加工工艺（钻小孔、钻孔），为祖国的机械制造业做出一份自己的贡献。 |
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