请大家帮忙分析下这个齿轮怎么加工

pinganyatou · 发表于 2007-11-6 19:15:28

我们厂有插齿机,不管滚还是插,换刀后没法对刀保证正负十分的技术要求

hero2006 · 发表于 2007-11-6 20:04:10

小齿轮磨好后再装大齿轮，初磨大齿轮，见光即可，试装配一下可以判断是大齿轮那个齿面偏差多少，上磨齿机床找正就可以加工出来。
固定方式就是过盈就可以了，磨大齿轮时已固定在一起了。
可能是我说的不清楚。

hero2006 · 发表于 2007-11-6 20:07:10

滚插都难保证对正，在数控磨齿机上加工要方便得多，因为现在的数控磨齿机都有在线测量系统，进刀可以是0.005mm。

偶爱本本 · 发表于 2007-11-13 17:40:42

这种双联齿轮我们遇过很多类型。不用开退刀槽的。

1，小齿轮按大小2个齿轮的全长加工出来。
2，加工大齿轮。
3，大齿轮内孔按小齿轮的齿型用线切割加工，用钼线丝按要求在外齿尖找正。
不管是齿型对准还是中心线对准都非常容易。
4，小齿轮套入大齿轮，还可以在加工时选择过渡或者过盈装配。

这样又能满足精度又有足够的扭矩，安装又简单，生产成本又低。

:lol: :lol:

che-zp · 发表于 2007-11-13 19:02:54

原帖由 偶爱本本 于 2007-11-13 17:40 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
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2，加工大齿轮。5 L) N, ^4 b, M% H" L/ F# @" i
3，大齿轮内孔按小齿轮的齿型用线切割加工，用钼线丝按要求在外齿尖找正。
9 Y% y: L+ \: e1 Q/ J N不管是齿型对准还是中心 ...

好办法，大齿轮内孔也可以插齿加工

八千女鬼 · 发表于 2007-11-14 14:33:46

学到不到好办法,感谢楼上诸位高手

pinganyatou · 发表于 2007-11-18 16:54:01

谢谢29楼的,我们单位前些时间也有人正好提到了跟你说的一样的方法，现在正在加工试验中,你说的大齿轮是内齿和大齿轮外齿同时线切割加工吧?我们现在就是正在试这种方法,非常感谢各位

pinganyatou · 发表于 2007-11-18 16:56:08

数控磨齿机现在我们单位好象还没有

wangxw · 发表于 2007-11-21 23:03:16

不好意思,刚看到此贴,我在1999年加工过几套这样的双联齿轮,是挖掘机的驱动机构,我当时采用的加工方式是在插齿机上插齿,在机床上分度盘分度,误差非常小,如大家对我所讲有任何异问请联系我本人,本人愿意为奉献一份力量.

tuzhenqian · 发表于 2007-12-11 22:35:16

看了高手们的见解，受益匪浅，新手在这里谢谢大家了

神經病 · 发表于 2007-12-19 22:39:30

我們公司專門在做齒輪的包含打樣
依圖看來並不難~只不過工廠要有滾齒機就能加工了
如要求同心的話~拆成兩件~素材要先加工到齒輪外徑大0.1mm(省去上機時校正同心)~在滾到所須尺寸~另一件大尺寸素材(外徑大0.1mm)則緊配上剛滾好的小齒輪~在滾大的齒輪~
最後上鎖上小螺絲~固定兩個齒輪~避面打滑~此方法連同斜齒輪也都能生產單一個~省去開模費用~讓設計者不用浪費一堆時間

大鹏展翅 · 发表于 2007-12-24 16:32:51

bu不解啊是设计的时候没考虑工艺吗

熔模铸造能实现不

pinganyatou · 发表于 2008-2-20 21:06:47

原帖由 hero2006 于 2007-11-6 20:07 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif# \8 v1 H* Y7 G( h' g
滚插都难保证对正，在数控磨齿机上加工要方便得多，因为现在的数控磨齿机都有在线测量系统，进刀可以是0.005mm。

我们单位在线切割外齿的时候出现了外圆跳动的现象,大概有0.1mm,用的慢走丝,还有测出来的齿形齿向的精度只有9级,而我们要求6级.请教下大家线切割外齿怎么克服跳动和精度的问题,谢谢大家!

jiaokaiyu · 发表于 2008-2-22 14:01:03

分成２个零件，采用激光点焊，不产生热量，无变形，江西赣州地区的齿轮总厂有这种能力，且非常快产量大！！

yofam · 发表于 2008-2-27 17:59:38

我有一点疑问：加工难度这么大，成本肯定很高。那为什么还用这种结构呢？做成相同模数的不可以吗？

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