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楼主: linfeng116
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[讨论结束] 品质部长高峰论坛---诚邀各位质量管理人参与

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发表于 2009-1-6 10:30:41 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波

品质管理之述一

企业从事品质管理有很多方法与方式,我在此论述一种方法,也就是品质管理的方法之一。( N7 s2 U0 Z. w) w% ~9 G
也是品质管理最典型的方法“质量追踪技术”也可通称为追踪法。
( L' s. U- A& d) Z追踪大家都知道,但是一般情况企业只会应用到一半就卡壳。只要解决表征也就行了,没有深究。
发表于 2009-1-6 10:34:55 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波

品质追踪管理

一般企业都在追求流水线生产,那是一个连续的过程。如何达到有效追踪管理,那是一个被忽视的问题。
7 o6 T/ S$ q% o6 x台企所讲的做好一件等于做好十件也就是这个道理。做了这一行,着了这个道,那么就得好好做好这门功课,做不好这门功课,追踪只是追的艺述。
发表于 2009-1-8 13:55:43 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波

回复 41# enil 的帖子

做质量的还需要和市场相结合来论质量,不是说客户就是上帝嘛,不同的市场会有不同的质量需求,比如欧洲和南美的市场要求就不同,所以对于同一个产品有时会根据不同的市场来调整质量标准,比如你把给欧洲的要求附加到南美市场上,同时把质量成本也加在价格上,客户还是不喜欢这样的产品,这就是很多中国人宁愿买自己国家生产的差点的东西也不买欧洲的原因
发表于 2009-1-8 13:58:42 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波

回复 51# 香城浪子 的帖子

新手可以从ISO9001结合企业实际学起,从系统上先了解企业正规的运营方法,然后有时间最好在外审前进行一次内审,查漏补缺,这样会比较容易通过外审
发表于 2009-1-19 11:20:57 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
我已经服务了多家企业,这项工作很有挑战性
发表于 2009-1-23 13:51:59 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁锦州
我是安全工程的  ,不知道以后工作什么样呢 !!
! {3 g! t- [% r. D8 Z0 c
- m0 w- l5 C) x! L5 j) ^$ o. A进来学习,  因为马上就要工作了,  一片茫然啊!!
头像被屏蔽
发表于 2009-2-15 09:24:19 | 显示全部楼层 来自: 中国广东茂名
提示: 该帖被管理员或版主屏蔽
发表于 2009-2-23 16:20:54 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞

刚刚注册进来,这么好的机会一定要跟大家多学习!

我是一个私营企业的品质工程师,公司主要从事电脑机箱生产,我以前在美资的代工公司任职5年品质工程师。发表点从事质量管理工作多年来的感受吧,请大家多多指教!# U, L" t9 S4 {2 i1 U: e( {$ @
1:质量工作需要公司高层的高度重视;
7 w2 l! ]3 {  ?  M2:质量工作需要公司全员的参与;全员具备高度的质量意识;% w$ x8 d# S' y/ q$ V' ]
3:多开展员工质量管理意识培训,检验员专业知识培训,让质量意识深入到每个的脑子里;
发表于 2009-2-27 17:31:32 | 显示全部楼层 来自: 中国甘肃酒泉
我做质量管理、安全管理、环境管理的体系认证工作。" H  i8 |6 L" F9 F2 t
从2000年开始介入管理体系工作。如今人从事质量、安全、环境管理体系咨询工作。
/ _2 l' S, o0 I; O2 Y是一件非常有意义的工作!6 B: H0 Q9 v8 W, G4 E
原先想做『品质管理与安全管理』的版主,最后新技术版块邀请,去了新技术、新能源区做版主。6 J$ {, G6 o1 m* f. ^
希望大家多多合作,把品质与安全工作做好,同时把『品质管理与安全管理』也办好。让更多的从事品质与安全管理的人参与进来!
发表于 2009-3-3 14:27:09 | 显示全部楼层 来自: 中国北京

IE的认识

我也是刚专门从事生产工厂的IE工作!主要是从质量生产效率两方面开展工作,但几个月下来一直也界定不了具体工作的内容及到底以什么样的形式开展工作,是检查性、统计、分析还是其它的什么形式?
发表于 2009-3-10 17:49:14 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
我在一个很小粉未治金厂,做了2年的品质主管;5 G# r$ E( ]9 W3 G+ z, Q
看了各位前辈的一些经验,我有些不同的看法,在这里说说:
: X0 K& k9 Z. B" `' \9 _1、品质工作不存在与生产部的冲突问题,同时也不要期待老板或老总时刻来关心你的工作问题,做为品质部的负责人,他的主要工作之一,就应是沟通,主动的去沟通,与生产部,业务部等等相关部门去沟通,冲突只是在沟通不到位的时候才能发生;: ~, r5 \( r, ]+ @8 ]
2、品质工作的最早其实是由技术人员来担任的,只是在后来的发展成为现在这个只看卡尺图纸的样子的,说这话的意思,就是说作为品质管理人员应该在技术方面要下足工夫,这样才能做到8D分析的精确性,也才有沟通的资本;3 H* }3 b+ Z3 F% v# C2 P0 i& A
3、现有的大部份的品质管理人员,把大部份的精力都用在现场检验,进料检验和终检上面来,但完全忽略了纠正预防措施的制定的合理性和可执行性,很多就是一个空话,有没有做都是问题,所以完全谈不上一个品质的持续改善,而品质工作的重点恰恰就是一个持续改善
发表于 2009-7-1 08:02:29 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台

品保

生产过程中的质量控制,不是在上升,就是在下降。如果要实现品质管理的“长治久安”,管理人员就必须进行“三分析三不放过”活动。每天,都要分析昨日生产中出现和碰到的质量问题,深入分析这些质量问题的危害性,使大家充分认识到不合格品一旦出厂,不仅会对企业造成巨大的负面影响,而且将损害用户利益,接下来分析产生这些质量的原因,层层追溯,明确质量责任,找出漏洞;在此基础上,分析应采取的措施付诸实施,及时改进不足。整个活动过程要真正做到“原因未查清不放过,质量责任未明确不放过,纠正措施未落实不放过。”每天追求质量提高一点点。 % ~) t0 u5 ~4 R$ L. r) Q
    怎能杜绝操作者麻痹大意思想。只有一个办法,那就是在工作中时刻保持高度的警惕心和责任心,“不接收来自上道工序的不合格品,不把不合格品传递给下道工序”。
发表于 2009-7-2 13:36:32 | 显示全部楼层 来自: 中国北京

呵呵!高峰算不上吧,充其量是中锋,只有极少部分是高峰

呵呵!高峰算不上吧,充其量是中锋,只有极少部分是高峰
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