机械加工时金属表面处理方法

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金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。同时，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。

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    油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理，或直接用化学处理。对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而最好先进行机械处理。
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; w( o+ o# _4 V# x- q    通常经过处理后的金属表面具有高度活性，更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此，处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。
: t. \  U9 F; G  X* E

    经不同处理后的金属保管期如下：
: }# s( {/ v6 Y' z: w9 T( h

    （1）湿法喷砂处理的铝合金，72h;

  d: q' B% G2 A% ~+ A( v
    （2）铬酸-硫酸处理的铝合金，6h;


    （3）阳极化处理的铝合金，30天;


    （4）硫酸处理的不锈钢，20天;

' s4 ^- K7 B$ v
    （5）喷砂处理的钢，4h;
. m, _, O) a% ~

    （6）湿法喷砂处理的黄铜，8h。

2 Q" I0 M: w: e

. Y9 W3 `, e& J: U) u　一、铝及铝合金表面处理方法

4 v# i+ h  `/ z+ s3 O& D% j' }: M5 u[方法1]
- V$ L+ U7 Y. T7 Z# U# D
8 M3 ]+ H; c5 z+ `" j! Q+ @- M& p% [7 V脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为：三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。

+ D4 D6 O& g3 |2 S

3 t$ N: r5 ?# W) P[方法2]

　　脱脂后于下述溶液中化学处理：
  b, j9 q0 C7 s1 g0 g* X
  s3 Z" x4 G$ T　　浓硫酸　27.3　　重铬酸钾　7.5　　水　65.2
' x$ `2 P4 f$ P1 q0 U7 H0 y5 F
　　在60-65°C浸渍10-30min后取出用水冲洗，晾干或在80°C以下烘干;或者在下述溶液中洗后再晾干：
8 S7 I$ g2 z- W/ L- N% k- n
, j4 B/ s) J0 Z# \* S　　磷酸　10　　正丁醇　3　　　水　20
3 c6 {0 V2 q: U8 f- v2 z1 }
& d( Z2 D# E7 O) D6 Z此方法适用于酚醛-尼龙胶等，效果良好。
1 l! U- U" A* Y/ r: P, _$ e


- \9 h. O4 M$ |# q, E[方法3]

( p- v. h0 H6 e  x% {) B. V　　脱脂后于下述溶液中化学处理：
$ C5 X: ~9 m4 \4 p8 |4 U$ X% p* Z
5 @4 R# \9 \7 n　　氟化氢铵　3-3.5　　氧化铬　20-26　　磷酸钠　2-2.5　浓硫酸　50-60　硼酸　　0.4-0.6　　水　1000
& d" d: R2 i1 P3 O
4 V, e4 X$ M( F( o; s在25-40°C浸渍4.5-6min，即进行水洗、干燥。本方法胶接强度较高，处理后4h内胶接，适用于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。



0 |" P0 g/ y6 D& g7 B  X! \4 w, d[方法4]

　　脱脂后于下述溶液中化学处理：
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　　磷酸 　7.5　　氧化铬　7.5　　酒精　5.0　　甲醛（36-38%）80

在15-30°C浸渍10-15min，然后在60-80°C下水洗、干燥。
8 r' r2 T# I6 z" k" X9 Z3 m


[方法5]
2 g: `; a5 L! x# [
1 }" G/ A; V1 z* t2 P/ G　　脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理：
$ ^! D0 E1 ?. k' x+ A( B
  L0 a) a6 a0 z　　浓硫酸　　22g/l
1 S9 N' O: l9 b- g; y2 R0 [- U6 e
　　在1-1.5A/dm2的直流强度下浸渍10-15min，再在饱和重铬酸钾溶液中，于95-100°C下浸渍5-20min
4 Y  k# o+ [! K6 q. O8 E4 U
，然后水洗，干燥。

8 c* T' p% b0 c, g% G7 P

[方法6]

　　脱脂后于下述溶液中化学处理：

2 a) o8 A, T7 K, J, W# ^2 S　　重铬酸钾　66　　　硫酸（96%）666　　水　1000

; w/ N: i8 s6 l- _/ @( Y在70°C下浸渍10min，然后水洗，干燥。

. `1 K- s( X2 F) o/ }7 t( c  K  I. Y

[方法7]
7 ~2 B" j$ W" z5 r( `: v0 y
　　脱脂后于下述溶液中化学处理：
- i( j* I$ a0 T. @+ R4 r" i# z
/ z  |  o$ W% T1 ?$ @& m4 U. {　　硝酸（d=1.41）　3　　　氢氟酸（42%）　1
$ N8 e# e# h* {6 h" E
; t5 j' W5 J. N1 H在20°C下浸渍3s，即用冷水冲冼，再在65°C下用热水洗涤，蒸馏水冲洗，干燥。此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。
% Y3 d: W9 B" F


[方法8]

　　喷砂或打磨后，在下述溶液中阳极化：

4 h* a2 {5 M/ @7 s% U4 v　　氧化铬　　100　　硫酸　0.2　　氯化钠　0.2
; `1 u. H4 r9 B$ J
5 M* p3 m% t. [' ?) j  K7 ]　　在40°C下于10min内将电压从0 V升至10V，保持20min，再在5min内从10V升至50V，保持5min
4 B. K8 f9 ~) C# q! N4 H
，然后水洗，700C下干燥。注意：游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l。

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3 n0 ^& \* e- e  \: l2 C! U/ F
( x5 U2 X& r, ~. h& j[方法9]

( {% P0 I. O6 ^) @( Y& H3 u　　脱脂后于下述溶液中化学处理：
7 {: o1 @/ @4 b! p
: f8 f8 i( j  T$ X5 Z9 d　　硅酸钠 　10　　　非离子去垢剂0.1

在65°C下浸渍5min，然后在65°C以下水洗，再用蒸馏水洗涤和干燥。适用于铝箔的胶接。
7 b* w# ?$ f; [/ E/ R5 n

7 E6 B% a% e. |) b* J) Y
[方法10]

　　脱脂后在下述溶液中化学处理：
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4 e6 s' Y$ K) k6 M( `　　氟化钠　1　　浓硝酸　15　　水　84

' I. t) I7 u1 ~　　在室温下浸渍1min，水洗后再在下述溶液中处理：
( b' R: ?$ p' r1 `5 t6 J
' I! l) B! i, d; ], B9 f　　浓硫酸　　30　　　重铬酸钠　7.5　　水　　62.5
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在室温下浸渍1min，水洗，干燥。


. w* ?% h8 Y) `( ]6 B& @" M; ~
2 I& b& D) X; e4 I! W　　二、镁及镁合金表面处理方法

[方法1]

脱脂处理。常用溶剂为：三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮等。
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% G' r, ?1 q8 A! K; _

[方法2]

　　脱脂后在下述溶液中于70-75°C下浸渍5min：

　　氢氧化钠　12　　　水　100

　　用冷水冲洗，再于下述溶液中在20°C浸渍5min：

　　氧化铬　10　　水　100　　无水硫酸钠　2.8

& X0 U! B9 {5 Z# i) ]用冷水冲洗，再用蒸馏水洗涤，在40°C干燥。


' Q+ H, G4 ]: R! g. ^& B2 h
[方法3]

　　脱脂后在6.3%的氢氧化钠溶液中于70°C下浸渍10min，水洗后，再在下述溶液中于55°C浸渍5min：
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　　氧化铬13.8　　硫酸钙1.2　　水85

3 c/ M2 f. C5 E6 \　　用蒸馏水洗涤，再在下述溶液中于55°C浸渍3min