各位大虾: * c" s9 i. t3 v 小弟我现在有个问题,急需解决,可我有想不出好的办法,请各位帮衬帮衬,感激不尽!3 X4 j% W2 A' p3 h8 T$ I
问题是:当时设计时只考虑模具(塑胶模具)顶出,而忽略了复位问题,现在模具顶出产品后,发现无法复位.小弟想了好多方案都行不通,请快快支招!: \1 Q8 c# i4 }9 \, x
原设计是机械复位的,产品是通过拨料板脱落的.在开模时,拨料板通过顶杆和顶板、斜顶一起顶出,到一定程度,拨料板再通过和定模连接的拉杆把其拉出,完成产品完全脱落.复位时,顶板、斜顶先复位,拨料板后复位,拨料板的产品口径比斜顶复到位的口径小2MM左右,这样就干涉了,不能复位了。怎样才能让拨料板先复位,顶板、斜顶后复位! ~- }* R, K- {9 F