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[分享] 铸铁件浇注一般原则

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发表于 2007-10-23 14:45:37 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江西鹰潭

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铸铁件浇注一般原则
! q% f' ?' S: v  | 生产中常用浇注时间表示浇注速度,对一铸件而言,浇注时间长,意味着浇注速度慢,反之,意味着浇注速度快.适宜的浇注时间,应根据铸件重量,壁厚,结构,技术要求等综合考虑而定.- S1 J- z3 L- a) Q5 ^

7 y. j- ~) }8 t. E; s0 A      浇注速度对铸件质量的影响
' d, s* ^; U- b. L4 O) X5 S
$ O. u1 U( K/ S7 n" J2 u      浇注速度较高:可使金属液较快充满型腔.能防止浇不足,减少金属液氧化,减少铸件各部的温度差,从而避免产生裂纹.
$ b; M* G+ r6 l4 i* }0 E
, q5 e; H: Q( X* q2 n5 F  浇注速度过高:对型腔冲涮力增大,易产生冲砂.
9 w  b* Y8 z/ q& f. q, R
7 q# J1 K1 h2 R4 t4 X% c1 L  浇注速度较低:能增大铸件各部温度差.顶注时能使铸件的缩孔集中,利于补缩.' q( D! Z6 b3 Z0 S% Z
" i# `7 x6 M0 ]7 u4 N0 e, j6 G4 _% v
  浇注速度过低:使型腔受热烘烤时间长.易使砂型翘起脱落.易产生裂纹、冷隔、夹渣等。" s% k" j) A  j2 M3 z

; P! A& {- S- M) X  原则要求:
; O/ A7 u: H6 r- p  y, ~+ N, S3 S" ~8 K5 h* S" C$ u
  1.薄壁、形状复杂或具有大水平面的铸件,要求采取快速浇注。
. t) |' L& H# f$ U9 i2 Y& ^- N/ c+ l4 _
  2.厚实、形状简单的铸件,宜采取慢速浇注。7 }2 ?& E! I" I$ b

+ r1 o" ~! r4 K" V& d4 q3 o               灰铸铁件浇注时间
8 D- U( T' _3 S; U; Y. H
% ]5 v" l7 j! _  b' N$ @铸件重量/kg
" y& r; g9 {% |* E# k5~6, A9 y$ @& a+ R3 [! K: h
10~50
9 u& G6 U) x4 p# R50~1003 z1 t( X" U' r) [
100~250) h( x1 X* J' Q) |7 X9 K" d
250~500
; ~" m9 T" t( h( y7 X; ?/ b500~1000
0 x9 ^: {: e- z9 A3 d$ @( h1000~5000" n& p5 e0 i% B2 v. W- p
! @+ z* g8 J- ]& @& b, k/ T
浇注时间/s! e& D. X- U0 |' p/ [  Q) c
3~4% ^8 x4 _  V7 _+ I
4~9" ^& ~! w3 H( U, X' V2 }' K
9~12
0 o5 o# r6 `# U! W9 L3 |12~20
0 T3 s; [( n1 ]20~28
) w, D7 x( ?$ U( F  ~  a- c28~40# k. @' i, ^' C$ c& ]
40~85

- c) M( z# u2 d; i0 \  Y/ \; {1 c  [! l  k
[ 本帖最后由 34219729 于 2007-10-23 15:10 编辑 ]
发表于 2007-10-23 22:33:33 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
好像还不错,不过我觉得的确是一般原则,不同的零件是不同的,我接触过日本和西班牙的工艺设计人员,其实大家的原则有很大的差异!而且方法也很不同
发表于 2007-10-24 15:12:22 | 显示全部楼层 来自: 中国山东东营
只要能保证产品质量,没有必要完全按本本卡浇注工艺和浇注时间。并且在较大产品手工浇注时浇注时间误差更大。
发表于 2008-1-10 12:20:32 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
没必要这么苛求,这样反而不好
发表于 2008-4-21 08:10:21 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
不错楼主提供的资料可供参考
发表于 2008-4-21 11:19:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
一般来说,在理想的状况下可以,但是在铸造厂大都无法按上述情况浇铸
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