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[求助] 钝化后返锈的预防与处理

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发表于 2007-10-18 08:04:18 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国天津

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单位里酸洗钝化后的管件时常发生锈蚀,请问有什么办法能杜绝此现象呢?
发表于 2007-10-18 08:15:49 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
好像没办法,我厂的做法就只能重新酸洗!!!
发表于 2007-10-18 08:55:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
管件内部在酸洗时未排尽酸液,并在随后的清洗和钝化中也未除尽.影响最终的钝化防锈效果.
: `5 S& z, |! J( ~0 y你可检查一下,清洗后管件从各槽中出来后的PH值,对此工步的清洗后要求倾倒管中的残液.并增强随后的清洗.

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 楼主| 发表于 2007-10-22 08:51:33 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
感谢诸位的解答,再有就是想问一下如果提高钝化液的浓度,延长钝化时间,情况会不会有好转呢
发表于 2007-10-22 09:04:24 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
应加强酸洗后的水洗,可考虑中和以免残酸影响钝化液的质量
+ k% t" z# {3 U钝化后如果能尽快干燥并贮存于干燥通风的地方我想能好些

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发表于 2007-10-22 15:18:26 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
用稀硫酸洗可除锈;涂油,刷漆,加缓蚀剂,都是防锈方法之一,或者镀锌、镀铬,也能防止锈蚀,这些都没有与铁发生化学反应,只能算物理方法,化学方法防止铁生锈可以烤蓝,但长时间后仍会生锈,若用电化学方法,外加一定电压电流使铁钝化,也可以防止锈蚀,不然就用牺牲阳极法,舍得一些废铁,换得好钢的耐久

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发表于 2007-10-22 15:44:04 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城
工艺应该是酸洗、中和、钝化、快速洪干、涂防锈油!如果提高钝化液的浓度,延长钝化时间,如未按正确的工艺执行(尤其是钝化浓度)情况也不会有好转!

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