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[已答复] 如何组对带大小头的塔?

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发表于 2007-9-28 21:47:05 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖北荆门

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直径2000和直径1600两段筒体通过大小头连接,0 z9 [8 H% Q' F  f6 z( T8 F
组对过程如何保证其直线度与垂直?
& @: W/ G: J. \7 q3 S请高手指教!~
发表于 2007-9-29 08:40:15 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
应该要求二件圆筒体和锥度筒体的同轴度、圆柱度及轴线与底面的垂直度就行了。
1 i9 t9 g; Z: y9 R1 o1 下料准确,卷形靠样板,焊接尽量减少变形。8 w# V4 u* z5 A: E. h
2  三件对焊时拉一垂直下面平板的中心线,有对中基准。
8 I( v- u) c- W9 s3 f3  焊接时采用对称焊工艺,减少变形,保证三件的同轴度和对下平板的垂直度。

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发表于 2007-9-29 11:12:13 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
如果可能的话,最好对上下筒体及锥体的上下端面进行车加工来保证它的垂直度及平行度,同轴度就要靠焊接工艺来保证了。
发表于 2007-9-29 14:38:08 | 显示全部楼层 来自: 中国河北沧州
做工装,把大小两件放好后,在进行焊接。
发表于 2007-9-29 17:51:39 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
首先要保证每段滚筒的圆度,如果壁厚比较小,滚筒内最好要有支撑。
$ S" I. @  [: s. S7 m
+ o# @9 G# X, ^% P; Y' G2 n; F$ N! {/ s其次要保证每段筒体的端面与筒体的垂直度,一般厂家的处理方式是在下图所示的工装上用割枪人工多次修割,转动滚筒,用铅垂线检验。有条件的厂家可以进行高精度自动化切割,此处不多谈。4 I( I- D' Z5 \! Q

  C, D$ l3 B; b& b9 C/ n  T最后拼接,拼接应在水平工作台上进行,接口处最好做图示对接结构来保证筒体之间的同圆度,并用水平仪检验端面,如果发现有轻微误差,可以通过撬杠撬起,达到水平要求后点焊,然后再焊接牢固。
111.jpg
222.jpg

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发表于 2007-9-30 16:53:48 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
个人认为应该采用立装法。在下面一节桶体的上侧先预焊上带有导向作用的筋板,然后将上一节桶体吊装上去。再在上面桶体上找到中心点放线锤用来找正,然后点焊就可以了。
发表于 2007-10-24 14:38:55 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城
做一个三角架,使其与筒子的内径相吻合,然后将筒子套在三角架上焊接即可。8 B( @/ U8 ?- j/ [+ X. d, l# G3 D) h

$ c" v% b9 O  \& q( D[ 本帖最后由 TANYUXIA 于 2007-10-24 14:40 编辑 ]
发表于 2007-10-24 22:30:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
原帖由 璀璨阳光 于 2007-9-30 16:53 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif8 f6 H/ |0 l0 z; W+ _
个人认为应该采用立装法。在下面一节桶体的上侧先预焊上带有导向作用的筋板,然后将上一节桶体吊装上去。再在上面桶体上找到中心点放线锤用来找正,然后点焊就可以了。
不错,用这种方法比较简单实用,在工地安装中经常使用到的
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