20Mn渗碳淬火表面硬度要求可以达到HRC56-62,心部硬度可以要求在HB145-180,一般用在心部强度和韧性要求不高的轴类
' J1 }* ] B: c5 r 本厂厂标规定' K' D3 ?' n% T4 O; w1 p4 j
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( F3 B# X+ o- v/ `' a! s, r6 ^渗碳硬化乃表面硬化法之一种,属於化学表面硬化法。渗碳者先於钢之表面產生初生态之碳,而后使之渗入钢之表面层,逐渐扩散入内部。初生态之碳乃由CO或CH4等气体分解而得。CO之来源或由含有CO之气体得之,或由固体渗碳剂之反应而產生於渗碳容器内,或者由含有氰化物之盐浴得之。初生态之碳由钢之表面扩散入内部时,钢之温度须增高至沃斯田铁化温层范围内,使初生态之碳埂於扩散,盖沃斯田铁可溶解较多之〞C〞而肥粒铁则溶解力极小,故渗碳温度必须在Ac3要以上之温度。以便渗碳作用得以进行。再配合各种热处理法,使得钢之去面生成高碳硬化心部低碳之低硬度层。使处理供具有表面硬而耐磨,心部韧而耐衝击之性质。
. o( J0 e6 K$ J0 ^( G7 z. g一、渗碳处理之种类与特点:
- I* N. }3 N8 [- O" s(一)渗碳法之种类 + l& l. Z1 L- H, K4 {! f4 z7 J1 _8 n
渗碳法按使用之渗碳剂而可分為如下三大类:
2 F* v2 |, f! Y: m: C/ J- k(1)
8 c5 R# ]7 A; l2 O9 F固体渗碳法:以木炭為主剂的渗碳法。8 o7 f& ~ J' I( I n' L
(2)
! g0 z" Q+ d( t+ i: b7 K液体渗碳法:以氰化钠(NaCN)為主剂之渗碳法。
1 R( k- X7 e6 |, o3 t4 F3 s: y, o(3)4 Q1 P0 D0 W/ v0 [/ S9 v% h
气体渗碳法:以天然气、丙烷、丁烷等气体為主剂的渗碳法。
: o( J P: s5 t) b(二)渗碳法之比较 ) [* |4 v% M& v
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(1)固体渗碳法 ; h) L0 O+ E6 w2 @# r% ? R0 V
长处:0 k! y, G% Q4 M" e
(a)设备费便宜,操作简单,不需高度技术。* ]0 x: Y( ~ a
(b)加热用热源,可用电气、瓦斯、燃料油。
. Q8 Y: t5 c# g* Y- I(c)大小工件均适,尤其对大形或需原渗碳层者有利。/ { n4 P8 c. O" a) F
(d)适合多种少量生產。 2 f7 A0 Q5 P& ~/ ^
* [( I4 f- X8 d; Z短处:
" n2 N( t* ` I# k! r, F; Q9 s$ t(a)渗碳深度及表面碳浓度不易正确调节,有过剩渗碳的倾向。处理件变形大。: m4 L6 H$ e+ T7 F4 x
(b)渗碳终了时,不易直接淬火,需再加热。5 v) [+ N! `" z1 E! R1 V
(c)作业环境不良,作业人员多。 / Y* Y! F& [4 D4 B0 @: T
% ~) u3 T) Q7 G- X1 V
(2)液体渗碳法 2 A/ }# c; @) Y# x, Y3 ^7 ^; } M
长处:7 X9 Z0 f. D8 Y, f- X, ]' Z
(a)适中小量生產。设备费便宜。不需高度技术。
9 }( W4 l1 h. i! ^) N(b)容易均热、急速加热,可直接淬火。3 v! I$ u+ Y" {. |* ]1 L) r% M
(c)适小件、薄渗碳层处理件。
1 X6 E3 _/ o1 L$ ~: s8 [0 o(d)渗碳均匀,表面光辉状态。 + `. e, _( {$ c3 b" _ D, e
短处:1 h* e' N7 }8 S! Z
(a)不适於大形处理件的深渗碳。- I9 K" @1 X' T& i5 P5 o. k
(b)盐浴组成易变动,管理上麻烦。
+ y8 U# ?5 V, T+ T" X) b! R$ H, v(c)有毒、排气或公害问题应有对策。
1 ?0 a* n, N+ n+ e5 N @2 |(d)处理后,表面附著盐类不易洗净,易生锈 : G, s9 T) D& v" k# ] C
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8 n) k! }" M7 n/ @7 ]+ I' i8 q
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: A- U% M- U0 `1 w, e: W6 Y( p 建议:坛子里热处理的资料这么多,下载任何一本基本上都有相关的工艺及原理介绍,不比在这里求助好的多吗?详细,具体还可靠,这里大家都是给你搜索以下尽量找全面的资料传上来,但是很多都是不全面的信息
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; u) t+ v" t- s1 V& B[ 本帖最后由 sangshulee 于 2007-9-29 08:29 编辑 ] |