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发表于 2007-10-10 14:22:03
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来自： 中国四川成都
对换油周期有重要影响的因素。
$ e$ Q# [8 l+ {8 J- C. P) z9 V1、设备的开动时间; k* j- Z8 Q! F: w8 }: s6 q
2、加工材料的差异- q/ w. a- O5 c
一般加工铸铁零件时，由于铁粉飞扬，造成环境极差，容易污染油质，润滑油的换油周期就应该相应缩短一些；而加工钢材或铜、铝等有色金属时，油质不易污染，换油周期就应延长些。硬度高的材料在切削过程中，机床设备的传动机件摩擦力较大，磨损也大，因而油中含有机件磨损的微粒增加，换油周期应短些，对加工硬度低的材料，换油周期可长些。
, i9 G2 N7 }6 s; F. p) n3、工作温度变化及环境温度
3 Y8 B& F5 Z, i1 y1 Y润滑油氧化速度与温度关系很大，油温越高，氧化愈烈。据测定，油温在80℃时，其氧化速度是常温时的20倍。因此机床设备工作温度和环境温度较高时（如机床液压系统、高速传动机构和热加工环境下），换油周期应该比常温和低温条件下工作时短些。
% G+ M% r9 i9 d, j5 U4、干切削或湿切削
* C5 a+ ]/ a; `: g1 A$ T- ~$ b加工工艺过程为干切削时，影响较小，而在湿切削条件下，往往由于密封等问题切削冷却液进入润滑油箱或润滑部位，造成油质急剧变质，尤其是水质切削冷却液比油质更加突出，大量水分进入油中，使油液乳化，油质严重恶化，换油期应比干切削为短。3 M0 v6 b/ `4 B9 @2 }" W; x
5、滤油装置结构性能的优劣
s2 a; B# a3 [) i0 V$ w+ E机床设备的滤油器通常有片式、网式、线隙式和渗透式4 种。由于片式和网式滤油器渗油孔隙较大，油中杂质去除能力较差，所以用这两种滤油器的设备换油周期要短些；而线隙式和渗透型滤油器渗油孔隙小，滤清性能较好，去除杂质能力强，因此油质纯净，变质缓慢，故采用这两种滤油器的设备换油周期可以长些。- N1 l/ Y6 [9 P. [; B
6、各润滑部位密封性的好坏 ^+ W! D# g9 Z$ B" u
机床设备上各润滑部位的密封性能好坏，直接影响润滑油质变化速度。密封性能差的机床，油容易被污染变质，换油周期就应相应缩短。# q9 A" a, @& o1 y6 A( ]+ i0 @" k
7、润滑油自身的油品性能；; r, X; d6 i) S4 _% [5 G
8、润滑管理的情况
# `6 ~3 R7 i3 ?/ A, l5 g6 r9 l有些企业管理“五定”、“三滤”做的很好，对油品的污染很少，换油期可以适当延长；但如果加注时注油工具混用，型号混用，不同厂家的也混用，那肯定的提前更换。# Y8 d; H( S; g, @: ^
现在一般是定时和按质换油两种，应该说趋势是按质换油，这样也更经济更科学。其实按质换油投入也不大，可以委托第三方。 |
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