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发表于 2007-9-20 14:00:11
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来自: 中国陕西西安
904L焊接通常采用钨极氩弧焊,电弧能量大,热量集中;而且有氩气流的冷却作用,热影响区小,有利于提高焊接接头的抗晶间腐蚀能力,同时焊接+ K2 N D) e7 l( Z# f
质量稳定,焊缝成型好,且无飞溅和熔渣。/ p. `/ j( z, _; ]; E ?% a5 ?
焊丝选用同材质904L焊丝,规格为 2.0。钨极采用WC一20型钍钨,规格为 2.0,喷嘴采用 12陶瓷喷嘴。焊接位置采用2 f) s& m. ]9 H
水平转动。试件坡口采用机械加工方法。, h" c5 v& q$ A! B( n
气体保护装置应放置在焊缝背面并加以固定,背面保护气体应提前通人,并保持相应的流量。) e& x$ t+ g: ~4 y* P, T
试件规格:168*71 D6 h7 L; [* E3 V, H6 S% x
. n1 L9 a2 @- K1 x: E+ w# q
焊接工艺参数:焊接方法,GTAW;( B; z( k' B- g. d" c# `1 ^
电源极性,DC+;$ C: L) G( E+ M" R! ?' M0 E- u
钨极直径, 2;
Q' l5 |, r# H2 K- G% _5 ?' x% t 焊接电流,8O一100 A;
: r6 y# |4 V5 X 焊接电压,10~12V;
, U7 L) G, I; U) [. f5 S7 x 气体流量,正面:6—10L/min,背面:6—8 L/min;
( Y7 B1 ~7 A0 I2 j7 O+ l 焊接速度,2O一40 cm// x4 Y1 e7 F! U2 {
焊接时应采用小电流、低电压、窄焊道,快速焊;打底焊时为保证与根部熔合良好,焊缝不能太厚,收弧时要成缓坡形;熄弧时应填满弧坑,如出现收缩孔或弧坑裂纹,必须用磨光机磨掉重焊;因904L热裂纹敏感性较强,多层焊接时必须控制其层问温度不得大于6O℃ 。为加快焊缝的冷却速度,焊后可采用水进行强制冷却。 |
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