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* P, j3 P$ P( v: x j' u8 B% a01 JB/T 10174-2000 钢铁零件强化喷丸的质量检验方法
# P# c' o h+ T% ]( G/ o02 JB/T 10175-2000 热处理质量控制要求 0 G- J7 L2 X& y
03 JB/T 3999-1999 钢件的渗碳与碳氮共渗淬火回火
; Z Q$ c3 p2 ]' o# h6 ]) U5 z" ?04 JB/T 4155-1999 气体氮碳共渗 + C: Q* H; j9 B! z3 q9 }7 w
05 JB/T 4202-1999 钢的锻造余热淬火回火处理
9 x0 Y) V* V' r, j# E5 u* j06 JB/T 4390-1999 高、中温热处理盐浴校正剂
/ K! _) L* B& T' F8 q3 P' m07 JB/T 7951-1999 淬火介质冷却性能试验方法
: ^' ?" z" l* x3 M; a9 o7 R: N08 JB/T 8929-1999 深层渗碳
2 v% E2 R! E# H2 i& q- ^09 JB/T 9197-1999 不锈钢和耐热钢热处理 & T+ P8 G0 W$ j4 R1 Y4 P" [9 {& X
10 JB/T 9198-1999 盐浴硫氮碳共渗 - _9 T, h7 x! Q: x) ^8 K
11 JB/T 9199-1999 防渗涂料技术要求 6 N4 K- l9 r9 y0 s% E u$ a
12 JB/T 9200-1999 钢铁件的火焰淬火回火处理
% d) A8 ?. @0 V, f' H13 JB/T 9201-1999 钢铁件的感应淬火回火处理
* b% N/ _% j) M$ x8 R14 JB/T 9202-1999 热处理用盐 % B/ \2 W# M, {7 l+ e
15 JB/T 9203-1999 固体渗碳剂 , O! v& g) I9 ]8 x4 Z1 Q0 O
16 JB/T 9204-1999 钢件感应淬火金相检验 p( S7 O* ^+ o6 d) G
17 JB/T 9205-1999 珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验
2 E0 L, Q9 B3 s; X- ^& |18 JB/T 9206-1999 钢件热浸铝工艺及质量检验 - u7 y- s3 |" j( A$ G1 }
19 JB/T 9207-1999 钢件在吸热式气氛中的热处理 3 t! z: a4 V% h2 G% ?7 m" o% D/ b
20 JB/T 9208-1999 可控气氛分类及代号 + a- g2 Z; E$ J! a5 c- ~
21 JB/T 9209-1999 化学热处理渗剂技术条件 % ]) ^: S/ T" |0 y7 @! i
22 JB/T 9210-1999 真空热处理 $ x) W* n, ]/ k: [
23 JB/T 9211-1999 中碳钢与中碳合金结构马氏体等级
; ^$ `9 O8 |# K% `0 X24 JB/T 8555-1997 热处理技术要求在零件图样上的表示方法
& W0 n/ f0 K: x5 q' I! D5 p8 S25 JB/T 4215-1996 渗硼（代替JB4215-86和JB4383-87）
3 l5 {* U2 @/ h9 t26 JB/T 8418-1996 粉末渗金属 6 `* V% Y" \) G* `; p
27 JB/T 8419-1996 热处理工艺材料分类及代号 + A/ K( A% {2 R; |
28 JB/T 8420-1996 热作模具钢显微组织评级
2 L! x+ g- ?/ n- ~& r# m29 JB/T 7709-1995 渗硼层显微组织、硬度及层深测定方法
9 @: O' q3 H7 C1 w% r4 ~% D30 JB/T 7710-1995 薄层碳氮共渗或薄层渗碳钢铁显微组织检验 * s0 N$ I2 h- [# b! B
31 JB/T 7711-1995 灰铸铁件热处理 / B& Y$ f; Y+ h- |' a: S4 F% t9 X
32 JB/T 7712-1995 高温合金热处理
# P+ S! h* m$ ~& [- K4 Z33 JB/T 7713-1995 高碳高合金钢制冷作模具用钢显微组织检验 : T( O1 _. d5 D2 }5 B: R0 u" }
34 JB/T 4218-1994 硼砂熔盐渗金属（代替JB/Z235-85和JB4218-86）
. A1 `$ Y3 o6 W35 JB/T 7500-1994 低温化学热处理工艺方法选择通则
3 N. ]! X0 Z0 E4 R( _% M9 i36 JB/T 7519-1994 热处理盐浴（钡盐、硝盐）有害固体废物分析方法
* s( P4 c1 Y q% Y/ B/ C, S0 \4 |37 JB/T 7529-1994 可锻铸铁热处理 : A, R* w5 v1 r" T
38 JB/T 7530-1994 热处理用氩气、氮气、氢气一般技术条件
; q6 M# Q, C- L( j/ Z39 JB/T 6954-1993 灰铸铁件接触电阻淬火质量检验和评级 2 U1 d% V8 s) I1 a* T
40 JB/T 6955-1993 热处理常用淬火介质技术要求 6 Y( n6 }4 M' Q& }& s4 F) @8 O
41 JB/T 6956-1993 离子渗氮（代替JB/Z214-84）
# d, Y$ L9 L$ m/ e9 a0 t; n42 JB/T 6047-1992 热处理盐浴有害固体废物无害化处理方法 - t2 `% z. U( Q1 \& k: _) T t
43 JB/T 6048-1992 盐浴热处理
# l: ` e7 Y4 d( t4 B. |. U44 JB/T 6049-1992 热处理炉有效加热区的测定 4 s- L7 ]" ]5 W. Q( `2 ?
45 JB/T 6050-1992 钢铁热处理零件硬度检验通则
9 D4 e H4 ~& l' G- k46 JB/T 6051-1992 球墨铸铁热处理工艺及质量检验
1 W1 V# E4 W( f) ~47 JB/T 5069-1991 钢铁零件渗金属层金相检验方法 3 G, }, r: h- O& Z( `$ X
48 JB/T 5072-1991 热处理保护涂料一般技术要求 " m! \% z+ ]. d; m Y
49 JB/T 5074-1991 低、中碳钢球化体评级 : M% [( V8 F2 s6 d; {, d6 ~
50 GB/T 18177-2000 钢的气体渗氮 8 {) u* B1 E c9 c P* e# y' a3 J
51 GB/T 7232-1999 金属热处理工艺术语
$ S# I* g! S1 a! T! C52 GB/T 17358-1998 热处理生产电能消耗定额及其计算和测定方法
) B$ [& G8 }& P2 {3 w8 S- O53 GB/T 16923-1997 钢的正火与退火处理 % v- w" F }3 z D
54 GB/T 16924-1997 钢的淬火与回火处理
0 G" Y, ?8 L" x" N55 GB15735 - 1995 金属热处理生产过程安全卫生要求 & [$ u1 I0 g5 l4 C3 t
56 GB/T 15749-1995 定量金相手工测定方法
2 T4 B+ x% f/ Z$ W6 Z& B57 GB/T 13321-1991 钢铁硬度锉刀检验方法
* P1 a. S+ a, s" F, a5 L% R7 k+ V58 GB/T 13324-1991 热处理设备术语 6 }. K1 M& R$ x+ ^8 x5 x4 `
59 GB/T 12603-1990 金属热处理工艺分类及代号
9 H6 t- E8 B1 |) H9 A60 GB/T 11354-1989 钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验
1 O ^1 H! u# z9 d+ n' D" r61 GB/T 9450-1988 钢铁渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核
' _$ i* S. ^; Q8 U62 GB/T 9451-1988 钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定 / t; |& J, ?( V' x3 _
63 GB/T 9452-1988 热处理炉有效加热区测定方法
* O$ h: @8 }1 o6 Y0 X* w+ }64 GB/T 8121-1987 热处理工艺材料名词术语
9 X& v2 E5 K' S3 z65 GB/T 5617-1985 钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定
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发表于 2007-9-19 10:36:31
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