复杂铸件的快速制造

czcxq0408

复杂铸件的快速制造
8 b* D1 y( U% m- X: e
中国是铸造的大国，但不是铸造强国，许多中小企业长期依靠生产附加值低的简单铸件，而对技术难度较高的复杂铸件望而生畏。因为对于复杂铸件，特别是对于一些形状复杂且小批量生产的薄壁铸件，铸造一直是个难题。更何况现在客户对短周期及低成本要求很高，传统的工艺很难胜任。

% s$ e! a6 q: q快速成形（RP）的出现和发展为解决上述问题提供了一条极具前景的新路，因此我们应好好运用这一先进技术为铸造业服务。快速成形技术（RP）是一种集计算机辅助设计、精密机械、数控激光技术和材料学为一体的新兴技术。它采用软件离散化和材料堆积的原理，将所设计物体的CAD模型转化为实物样件。由于RP技术采用将三维形体转化为二维平面分层制造的原理，因此能够处理任意复杂的构件，而且构件越是复杂越能体现它的优越性。
( }& v0 c. D0 @5 s; J6 p0 {7 e
0 I" V9 o; _5 W  ?2 x3 R6 j但由快速成形设备生产的制件只是原型或模型而不是铸件，运用这些原型或模型来生产铸件可以选择多种工艺路线，而如何选择最佳的工艺路线则需要相应的专业知识。华中科技大学快速成形中心于1991年开始快速成形技术的研究，是中国最早开展该项技术研究的单位之一，并取得了丰硕的成果，成功推出了多种快速成形系统，经用户使用，产生了显著的经济效益和社会效益。近年来对快速成形在各行业中的运用，特别是对复杂铸件的快速制造开展了大量的研究，积累了丰富的经验。在此我们将这些研究成果介绍给读者。

母模制造方法的选择与比较
/ c# ~6 h1 y3 c: f
, n+ m; a$ X4 O目前，国内外研究了多种快速成形方法，比较成熟实用的主要有LOM、SLA、SLS、FDM、3DP，这些技术各有优缺点，其具体原理和特点如下：
4 o8 f  D) P. L$ O9 u- l3 T: o2 Y
1、立体光刻（SLA）
7 i& q7 p% ^0 r$ l
' p" `4 v' `8 \- s' i# l& _* s8 R6 rSLA是利用紫外激光扫描光敏树脂、光敏树脂在激光的作用下固化逐层堆集而成。用SLA原型可代替铸造中的木模和熔模精密铸造中的蜡模。SLA技术成形速度快，精度高。由于SLA所用树脂为热固性光敏树脂，加热不能熔失，只能烧失，所以熔模铸造时对焙烧工艺要求较高，原型件最好做成镂空结构。SLA原型对水较敏感，长时间在潮湿环境中易吸潮变形，所以要注意防潮。SLA的设备及运行成本较高，适合于制造薄壁精细轮廓精密铸件的模型。
' x! O0 R& k: W# y' K0 M
0 h8 J  ~8 M" Z* ]4 z0 B2、分层实体制造（LOM）

2 ?5 a* }' s6 x. w' M5 U; LLOM工艺是根据零件分层得到的轮廓信息用激光切割薄材，这样逐层堆集而成的三维实体。LOM主要特点是设备和材料价格较低，运行成本也低。原型经处理后强度好，精度高，不变形，在铸造中可代替复杂的木模，特别适合于中小型铸造厂单件或小批量生产。
+ J, E5 |( P$ [' X6 L: F; C3 a2 O
6 P0 \3 f, B; ]9 s3、选择性激光烧结（SLS）
+ g7 S$ P% \4 [! a7 ]
) O& _1 w$ o6 I1 i+ x1 W* R$ ]! \# C其原理是：激光束在计算机的控制下，对粉末进行扫描，扫描部分粉末熔化粘结而成的实体。SLS技术的最大特点是成形材料广泛，塑料、陶瓷、金属、蜡粉、腹膜砂及它们的复合材料都可作为SLS的成形材料，制备相应的功能件、金属件、蜡模及砂型（芯），所以适用性强。SLS制作蜡模进行熔模铸造是目前在国内运用最为广泛的方法，不仅成本相对较低，而且精度高，表面质量好，无需支撑，可制作形状极其复杂的蜡模生产复杂铸件。


[ 本帖最后由 czcxq0408 于 2007-9-14 11:59 编辑 ]