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[已解决] 热处理--碳氮共渗,要求渗碳层深度:.005+/-.010(in).测量讨论

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发表于 2007-9-13 17:42:43 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东青岛

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本帖最后由 tdragonfu 于 2010-6-27 15:01 编辑 6 B4 ~8 c$ V3 S' W# v, X" q) r: t9 }  r
& Q# C* L) K0 v' y& z
在我们的产品中 材料是SAE1010(中国的12#),. F& s* l* r5 T1 _* U/ M7 B
热处理-碳氮共渗,要求渗碳层深度:.005+/-.010(in).
1 ^5 O. _6 t- E! x) t硬度要求:15N 89-91
) A0 F" n, P& u% t( F问题1: 需要什么样的热处理工艺才能保持住89-91 两度的硬度误差?9 J- h, `* q6 s$ [3 A. H' B
8 L( G: a1 {7 s# n2 N$ k
2:
刚好我们的零件生锈,我们作了除锈(酸洗),测的硬度为75 RC,怎么解释?
4 o$ S! v4 l; m7 z4 X6 G ! L& u, g* I8 ^0 g- f- I9 }/ j
" ?  M+ p$ Z- M# I
3:
我们要用什么仪器去测量这样渗碳层深度:.005+/-.010(in)?及硬度?怎么去测量呢?; X2 E) a; b' P# f4 E7 J  q1 |& x
0 o8 N6 G/ Z3 k5 _0 \6 K, m) f

+ ~7 W. s  x6 e6 k& H4:
显微维氏硬度与表面电动骆氏硬度在测量结果上有什么区别?
' f. I* j3 I; ]谢谢,多谢指教!
发表于 2007-9-13 22:59:27 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
1.   0.005+/-0.01inch的规格我感觉很奇怪,中心值比公差值小,这种渗层的要求还是头一次看见./ L5 y$ V$ A1 M" Q
2.   89~91对于HR15N来说公差并不是很严,只要渗层的深度(有效硬化层的深度)达到0.1以上就很容易满足:碳氮共渗淬火+低温回火;
7 R# s! n& y: N7 w) D# Y0 A7 Q3.   对于你所测得的75RC的洛氏硬度,这绝对是一个错误,很可能硬度计有故障,或读数错误.只能这么解释,因为对于HRC硬度极限值为70,目前根本就达不到,即使能达到,洛氏硬度也根本测不了,因为金刚石压头一定会损坏;; ~5 d' b5 }  e9 H% n
4.渗碳层的深度最常用的测量方法有两种,一种是金相法,从低倍100×下观察,观测表层浸蚀后颜色较深度区域的厚度;二是硬度法,采用显微硬度HV0.1~0.3,将切断面抛光后,从表面向心部测试硬度,每点的间隔一般0.05~0.1mm,直至测量到心部硬度或硬度变化比较平缓为止,从表面至内硬度高于心部硬度HV50的深度为渗碳层的深度;
, G2 q2 `; i7 [2 k* I5.显微维氏硬度,是以136度面夹角的正四棱柱金刚石压头进行测量,压痕为正棱锥形,测试荷重可根据需要选择,5g,10g,25g,50g,100g,200g,300g,500g,1000g.适用于薄层硬化层的硬度测量.
$ ^( N, p) z: V2 ?7 |  C, z表面洛氏硬度通常以HR15N,HR30N,HR45N进行,压头为120度的圆锥形金刚石,对应的荷重为15Kgf,30kgf和45kgf,压痕较深,适用于硬化层较深的情况下.
9 C3 @) }) J0 Z4 t0 A* H% [3 b7 a
5 Q8 ^$ `; e+ i4 O0 x" q[ 本帖最后由 williswon 于 2007-9-13 23:03 编辑 ]

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发表于 2010-6-24 22:28:34 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西宝鸡
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