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[讨论结束] 钻孔

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发表于 2007-9-10 13:29:29 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国安徽淮北

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有一40cr轴类工件,长度422mm,最大直径102mm.要求在轴上打两个直径8mm长度422mm的通孔。两孔中心距30mm我厂现有设备摇臂钻的行程够。- w7 }9 R1 ~, N4 z
还有立钻,但行程不够。/ ]; r" i% K) O& r% W
大家讨论一下,用什么方法什么钻头可以打通这个孔,最后还能保证孔的垂直度和两孔的平行度。
头像被屏蔽
发表于 2007-9-10 14:57:30 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2007-9-10 15:10:29 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
有点类似于做机床主轴用的
) l% @! G4 ~9 i- b, y2 S0 @又细,又长,很没搞头$ h, T6 M1 B5 L: x7 M4 l& m/ T# R
单件:电脉冲加工。
: e% y+ O3 C7 Z+ M2 P批量:锻,铸
发表于 2007-9-10 15:45:05 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
能不能发张图片?
4 O% t+ j0 m/ S孔的位置在哪里?
. C; D' ?  L0 ~用摇臂钻肯定不行,孔太小了而且深度较深!!! ?7 w! B* u* R, c
何况你要保持两孔的轴线平行!
$ u0 F) B& C# K1 D2 _% U
' j4 }/ I" `% H2 D: Y$ V1 e* G[ 本帖最后由 冷冬 于 2007-9-10 15:48 编辑 ]
发表于 2007-9-10 17:05:10 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
单件电脉冲比较合适,批量,可用加长钻,注意排铁屑,如果位置能找正,可试着两面钻
3 U: a- W$ }1 }3 R9 w) j
" ]( g, e9 d( z% {[ 本帖最后由 yjpll 于 2007-9-10 17:38 编辑 ]
 楼主| 发表于 2007-9-10 20:27:13 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽淮北
图纸我不会发,抱歉。, f& h0 U& q6 l% a
两孔是沿轴的直径中心两边分的,也就是在端面上打孔。
 楼主| 发表于 2007-9-10 20:31:35 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽淮北

解决

我们现在用的是摇臂钻,采用加长钻头,打一点退退钻头,就是效率比较慢,其他的还可以。另外孔的垂直度要求不是太严格,只有两孔别打通就行了。
发表于 2007-9-10 20:43:41 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西汉中
我建议用车床打孔,零件用卡盘夹紧并搭中心架,尾架装夹头夹枪钻钻孔
发表于 2007-9-10 20:47:03 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
不如加工一夹具,在车床床上加工好了.
发表于 2007-9-10 21:23:48 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
找一家有深孔钻的厂家外协,很多的。
1 V9 m, X9 c: [3 Y: U* W要是量大,自己买一台,价格不贵,网上搜一下,很多的。
 楼主| 发表于 2007-9-10 22:22:28 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽淮北
原帖由 hjyzx 于 2007-9-10 20:43 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
6 @1 e, {, Z, _# W" `我建议用车床打孔,零件用卡盘夹紧并搭中心架,尾架装夹头夹枪钻钻孔

# k$ k$ R* b+ O8 i! u这么长的钻头打孔,会不会由于钻头的自重,开始不好认头。3 G0 q1 k$ e0 F% V
枪钻贵吗?和加长钻头比(加长钻头400多)?
发表于 2007-9-10 22:35:52 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
作一夹具把工件夹在走刀架上,卡盘装钻头进行加工,钻头分成两种长度
发表于 2007-9-10 23:13:43 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
建议上镗床加工.
发表于 2007-9-11 12:59:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
原帖由 hjyzx 于 2007-9-10 20:43 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif# g& q6 o( o! ?% y2 G; X6 a& q; e
我建议用车床打孔,零件用卡盘夹紧并搭中心架,尾架装夹头夹枪钻钻孔

0 U& c7 a3 G: X& m" E! @注意:是轴线两边对称的两个孔,你这样如何加工?上中心架怎么转?0 h; A# a4 V% O$ ^

/ N: I1 \4 x; y6 i( N可以用枪钻,在镗床上做个简易工装。单件就拿外面去协作加工吧。
头像被屏蔽
发表于 2007-9-12 08:38:32 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2007-9-12 17:39:14 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
可以摇臂钻床加工。但只能钻到一半多的长度,掉个头再钻,快要钻通时要非常慢、非常小心,不然钻头很容易断。另外,钻头要从短的开始钻,不要一下子用那么长的钻头,以免钻斜。排屑,润滑需充分。
发表于 2007-9-13 14:22:44 | 显示全部楼层 来自: 中国宁夏石嘴山
[quote]原帖由 hbh0606 于 2007-9-12 17:39 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
  w# _( @. b) b. X: @/ f可以摇臂钻床加工。但只能钻到一半多的长度,掉个头再钻,快要钻通时要非常慢、非常小心,不然钻头很容易断。另外,钻头要从短的开始钻,不要一下子用那么长的钻头,以免钻斜。排屑,润滑需充分。 [/quot, ^2 v, ^: |. R% ~) \: D) D" N
这样的话就保证不了垂直度了 ,不可用的方法。建议脉冲!
发表于 2008-4-13 23:00:16 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西汉中
解决      钻床来加工,中捷的Z35可以加工的,要是一头打,出来的直线度不怎么好,调头打,外表看起来是很不错的,但是用7.5的标准圆都不一定能穿的过,; p# U; j/ P) d8 l% N: O1 ^6 Y( h
    这是我多年来的经验.5 o" b% x, ^+ Z- ?5 r
Z35的行程是1200mm,肯定可以加工
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